¿Cómo funciona una centrífuga decantadora? Fabricantes profesionales

Un decantador es simplemente un tanque de sedimentación que gira sobre un eje. Las partículas sólidas, más pesadas que el líquido, se desplazan hacia el fondo del tanque por gravedad y forman un sedimento (fase sólida). Un decantador de vino, por ejemplo, puede considerarse un recipiente de sedimentación. En una centrífuga, las fases sólida y líquida se separan mediante aceleración centrífuga. Las partículas sólidas, al tener mayor densidad y ser más pesadas que el líquido, se desplazan hacia afuera en el recipiente giratorio de la centrífuga debido a la fuerza centrífuga. El sedimento se forma en la pared interna del recipiente. La separación de partículas sólidas y líquidas es más rápida y eficiente en una centrífuga porque se aplican fuerzas centrífugas de aproximadamente 3000 g en lugar de 1 g en un campo gravitatorio.

El producto se introduce en la cámara de entrada del decantador mediante un tubo de alimentación situado en el centro. A continuación, pasa por las aberturas del distribuidor hasta llegar al recipiente del decantador tras una ligera preaceleración.

El recipiente cilíndrico/cónico del decantador gira a una velocidad preestablecida y perfectamente calibrada para su propósito. La suspensión gira a la velocidad de trabajo dentro del recipiente, formando una capa cilíndrica en la pared del mismo. Bajo la influencia de la fuerza centrífuga, los sólidos del producto se depositan en la pared interior del recipiente debido a su mayor densidad. La longitud de la sección cilíndrica del recipiente y el ángulo del cono se eligen para adaptarse a las necesidades específicas de la aplicación.

Los sólidos separados son transportados hacia el extremo cónico del recipiente por el rotor del decantador, que gira a una velocidad ligeramente diferente a la del recipiente. El tiempo de permanencia de los sólidos en el recipiente del decantador viene determinado por esta diferencia de velocidad. El grado de sequedad del pastel se ve influenciado por el tiempo que permanece en el horno. Este grado puede modificarse ajustando la velocidad diferencial del rotor, lo que da como resultado una separación adecuada. Los rotores se construyen de forma diferente según la aplicación y la actividad.

Los sólidos sedimentados se expulsan al depósito de sólidos a través de orificios en el extremo cónico del recipiente y caen por la rampa de descarga.

Los líquidos clarificados (fase fluida) fluyen hacia el extremo cilíndrico del recipiente y salen a través de las placas de rebose. La profundidad del nivel del agua (capa líquida) en el recipiente se regula mediante placas de rebose (vertederos) ajustables con extrema precisión ubicadas en estas aberturas. El líquido se recoge en la carcasa de drenaje y se expulsa por gravedad.

El líquido clarificado puede expulsarse mediante un impulsor y descargarse a presión del recipiente en un sistema cerrado, como alternativa al vertedero de rebose. Ya no se requiere una bomba de cámara independiente. El impulsor ajustable, de tecnología más avanzada, permite un control continuo de la profundidad del estanque durante el funcionamiento. Esto posibilita ajustes rápidos y precisos ante cambios en las condiciones sin necesidad de detener la centrífuga decantadora.

Actualmente, la industria utiliza varios tipos de centrífugas decantadoras, siendo las más conocidas las verticales, horizontales y de cinta transportadora. El principio de funcionamiento de una centrífuga decantadora se basa en la teoría de la separación gravitacional. Por ejemplo, si se llena un recipiente con una mezcla de lodo y agua, con el tiempo el peso del lodo hará que se asiente en el fondo. Al solidificarse el lodo en el fondo, el agua ascenderá, creando una clara separación entre ambos fluidos.

Una centrífuga decantadora emplea los mismos principios de la fuerza gravitatoria. Sin embargo, a diferencia de la mezcla de vidrio, el proceso se acelera mediante la rotación continua. De hecho, la rotación proporciona entre 1000 y 4000 veces la fuerza gravitatoria normal, reduciendo el tiempo necesario para la separación de horas a segundos.

El concepto de separación rotacional es similar al de las atracciones de los parques de diversiones y las ferias. En estas atracciones, al colocarse en ángulo se puede contrarrestar la fuerza gravitatoria generada por la rotación. De manera similar, una centrífuga decantadora es esencialmente un tubo giratorio que rota a una velocidad extremadamente alta. El tubo está equipado con una cinta transportadora interna que se mueve en la misma dirección, pero a una velocidad diferente.

1: La suspensión se introduce en la centrífuga a través de un tubo de admisión y se deposita sobre una cinta transportadora.

2: Mediante un compartimento de alimentación interno, la cinta transportadora mueve la mezcla a través de una boquilla hacia el recipiente.

3: El recipiente gira a alta velocidad para inducir fuerzas centrífugas.

4: La rotación a alta velocidad separa el material sólido del líquido en cuestión de segundos.

5: La cinta transportadora lleva el material sólido hacia arriba, donde se descarga a través de una boquilla.

6: Una vez retirado el material sólido, el líquido purificado se libera por una salida independiente. La capacidad de purificar un líquido hace que las centrífugas decantadoras sean ideales para las plantas de tratamiento de aguas residuales. Sin embargo, existen diversas industrias en las que estas centrífugas desempeñan un papel importante. Al igual que otros equipos decantadores, las centrífugas son fáciles de instalar y no requieren una base para su construcción. Su eficiencia ahorra tiempo y materiales, y son un componente esencial para muchas industrias de trabajadores manuales.

¿Qué es una centrífuga decantadora? Las centrífugas de tazón horizontal, también conocidas como centrífugas decantadoras, decantadores centrífugos o simplemente máquinas decantadoras, se utilizan principalmente para la separación de líquidos de cantidades considerables de sólidos. Las decantadoras pueden separar más del 50 % (v/v) de sólidos de líquidos de forma continua. Las aplicaciones industriales típicas de las decantadoras incluyen el tratamiento de fondos de tanques de petróleo crudo, aceite usado, aguas residuales industriales, deshidratación de lodos, harina de pescado, deslodado de WVO/UVO, lodos de pintura, procesamiento de subproductos animales, etc. Para obtener más información sobre la reparación de centrífugas decantadoras, llame a Centrifuge World.

¿Cómo funciona? Una centrífuga decantadora separa los sólidos de una o dos fases líquidas en un único proceso continuo. Esto se logra mediante fuerzas centrífugas que pueden ser hasta 3000 veces mayores que la gravedad. Al ser sometidas a estas fuerzas, las partículas sólidas más densas se desplazan hacia afuera contra la pared giratoria del recipiente, mientras que la fase líquida menos densa forma una capa interna concéntrica. Se utilizan diferentes placas de contención para variar la profundidad del líquido —el llamado estanque— según sea necesario.

El sedimento formado por las partículas sólidas se elimina continuamente mediante un transportador de tornillo que gira a una velocidad distinta a la del recipiente. Como resultado, los sólidos se van desplazando gradualmente fuera del estanque y hacia la "playa" cónica. La fuerza centrífuga compacta los sólidos y expulsa el exceso de líquido. Los sólidos secos se descargan del recipiente. La fase o fases líquidas clarificadas rebosan por encima de las placas de contención situadas en el extremo opuesto del recipiente.

Centrífugas decantadoras horizontales Centrifuge World ofrece una amplia variedad de centrífugas decantadoras horizontales de limpieza continua que proporcionan soluciones eficaces y de bajo mantenimiento para la clarificación continua de líquidos y/o la deshidratación de sólidos, con características avanzadas de rendimiento mecánico y de proceso.

Las centrífugas decantadoras son extremadamente versátiles y capaces de adaptarse a diferentes caudales, procesos y tipos de materiales. Estas máquinas son fáciles de ajustar, requieren poca atención del operador, son relativamente silenciosas y ocupan poco espacio.