プロフェッショナル向けデカンター遠心分離機の仕組みとは？メーカー

神州グループには2相デカンター遠心分離機と3相デカンター遠心分離機があります。

デカンター遠心分離機は実際どのように機能するのでしょうか?

デカンタは、軸の周りに巻き付けられた沈殿槽です。液体より重い固体粒子は、重力によって沈殿槽の底に移動し、底に沈殿物（固相）を形成します。例えば、ワインのデカンタは、沈殿容器と考えることができます。遠心分離機の固相と液相は、遠心加速度によって分離されます。密度が高く、したがって液体より重い固体粒子は、遠心力により、遠心分離機の回転ボウル内を外側に移動します。沈殿物は、遠心分離機ボウルの内壁の内側に形成されます。遠心分離機では、重力場における1 g ではなく、約 3000 g の遠心力が適用されるため、固体粒子と液体の分離がより迅速かつ効率的になります。

デカンタ供給パイプ入口

製品は中央に配置された供給パイプを通ってデカンタスクロールの入口チャンバーに供給されます。その後、適度な加速を経て分配器の開口部からデカンタボウルへと流れていきます。

デキャンタボウル

円筒形/円錐形のデカンタボウルは、目的に合わせて完璧に調整された設定速度で回転します。スラリーはボウル内で作動速度で回転し、ボウル壁に円筒状の層を形成します。遠心力の影響により、製品中の固形物は密度が高いためボウルの内壁に沈降します。円筒形ボウル部の長さと円錐角は、アプリケーションの特定のニーズに合わせて選択されます。

デキャンタスクロール

分離された固形物は、ボウルとはわずかに異なる速度で回転するデカンタスクロールによってボウルの円錐端へと送られます。デカンタボウル内での固形物の滞留時間は、この差速によって決まります。ケーキの乾燥度は、オーブン内での滞留時間によって影響を受けます。スクロールの差速を調整することで乾燥度を調整し、適切な分離を実現できます。スクロールは、用途や作業内容に応じて異なる構造になっています。

固形物排出

沈殿した固形物はボウルの円錐端のポートを通って固形物ハウジングに排出され、排出シュートを通って落下します。

オーバーフロー

清澄化された液体（流動相）はボウルの円筒端へと流れ、堰板を通って排出されます。ボウル内の池の深さ（液層）​​は、これらの開口部に設けられた堰板（オーバーフロー堰）によって極めて精密に調整されます。液体は排水ハウジングに集められ、重力によって排出されます。

インペラ

オーバーフロー堰に代わる閉鎖系システムとして、清澄化された液体をインペラを介してボウルから加圧排出することも可能です。これにより、別途チャンバーポンプを設置する必要がなくなります。より高度な調整式インペラにより、運転中に池の深さを無段階に調整できます。これにより、デカンタ型遠心分離機を停止させることなく、変化する状況に合わせて迅速かつ繊細な調整が可能になります。

デカンタの種類

現在、業界ではいくつかの種類のデカンター型遠心分離機が利用されていますが、最も広く知られているのは垂直型、水平型、そしてコンベア型です。デカンター型遠心分離機の原理は、重力分離の理論に基づいています。例えば、容器に泥と水の混合物を充填すると、時間の経過とともに泥の重さによって容器の底に沈殿します。泥が底で凝固すると、水は上方に押し上げられ、両者の間に明確な分離が生まれます。

デキャンタの原理

デカンター型遠心分離機は、ガラス混合物の場合と同様に重力の原理を利用しています。しかし、ガラス混合物とは異なり、連続回転によって分離プロセスが促進されます。実際、回転によって通常の重力の1000倍から4000倍の力が得られ、分離に必要な時間が数時間から数秒に短縮されます。

回転分離

回転分離の概念は、遊園地や郡の催事場にある乗り物に似ています。これらの乗り物では、体を斜めにすることで、回転によって引き起こされる重力を克服することができます。同様に、デカンタ型遠心分離機は、基本的に非常に高速で回転するボウルチューブです。ボウルチューブには、同じ方向に異なる速度で移動する内部コンベアが装備されています。

デカンタープロセスの仕組み:

1: スラリーは吸入パイプを通って遠心分離機に送られ、コンベア上に送られます。

2: 内部の供給コンパートメントを利用して、コンベアはスラリーをノズルからボウルに移動させます。

3: ボウルが高速回転して遠心力を発生させます。

4: 高速回転により、数秒以内に固体と液体を分離します。

5: コンベアは固形物を上方に搬送し、ノズルから排出します。

6: 固形物が除去され、精製された液体は別の出口から排出されます。液体を精製する能力を持つデカンタ型遠心分離機は、廃水処理施設に最適です。しかし、このような遠心分離機が重要な役割を果たす産業は他にも数多くあります。他のデカンタ型装置と同様に、遠心分離機は設置が簡単で、基礎工事も必要ありません。その効率性により時間と材料を節約でき、多くのブルーカラー産業にとって不可欠な要素となっています。

デカンター遠心分離機とは？水平ボウル型遠心分離機は、デカンター遠心分離機、遠心デカンター、または単にデカンター機とも呼ばれ、主に液体を相当量の固形物から分離するために使用されます。デカンターは、液体から50%（v/v）以上の固形物を連続的に分離できます。典型的な産業用デカンターの用途には、原油タンク底部、廃油、産業廃水、スラッジ脱水、魚粉、WVO/UVOスラッジ除去、塗料スラッジ、レンダリングなどがあります。デカンター遠心分離機の修理に関する詳細は、Centrifuge Worldまでお問い合わせください。

仕組みは？デカンター型遠心分離機は、1つまたは2つの液相から固体を単一の連続プロセスで分離します。これは、重力の3000倍をはるかに超える遠心力を利用して行われます。この遠心力を受けると、密度の高い固体粒子は回転するボウルの壁に向かって外側に押し出され、密度の低い液相は同心円状の内層を形成します。必要に応じて、異なるダムプレートを使用して液体の深さ（いわゆるポンド）を調整します。

固形粒子によって形成された沈殿物は、ボウルとは異なる速度で回転するスクリューコンベアによって連続的に除去されます。その結果、固形物は徐々に池から「耕起」され、円錐状の「ビーチ」へと押し上げられます。遠心力によって固形物は圧縮され、余分な液体は排出されます。乾燥した固形物はボウルから排出されます。清澄化された液相は、ボウルの反対側にあるダムプレートから溢れ出します。

水平デカンター遠心分離機 Centrifuge World は、高度なプロセスと機械性能機能を備え、連続的な液体の浄化や固体の脱水に効果的でメンテナンスの少ないソリューションを提供する、さまざまな水平連続洗浄デカンター遠心分離機を提供しています。

デカンタ型遠心分離機は非常に汎用性が高く、さまざまな処理量、プロセス、材料の種類に適応できます。調整が容易で、オペレーターの手間がほとんどかからず、比較的静かで、設置面積も小さいのが特徴です。

2相デカンター遠心分離機パラメータ:

三相デカンター遠心分離機パラメータ: