プロフェッショナル向けデカンター遠心分離機の仕組みとは？メーカー

デカンタは、軸を中心に巻き付けられた沈殿槽です。液体よりも重い固体粒子は、重力によって沈殿槽の底に移動し、底に沈殿物（固体相）を形成します。例えば、ワインデカンタは沈殿容器と考えることができます。遠心分離機では、固体相と液体相は遠心加速度によって分離されます。密度が高く、したがって液体よりも重い固体粒子は、遠心力によって遠心分離機の回転ボウル内で外側に移動します。沈殿物は、遠心分離機ボウルの内壁に形成されます。遠心分離機では、重力場における1gの力ではなく、約3000gの遠心力が加えられるため、固体粒子と液体の分離がより速く、より効率的になります。

製品は、中央に配置された供給パイプを通してデカンタスクロールの入口チャンバーに供給されます。その後、適度な予備加速を経て、分配口を通ってデカンタボウルへと送られます。

円筒形／円錐形のデカンタボウルは、用途に合わせて精密に調整された所定の速度で回転します。スラリーはボウル内で所定の回転速度で回転し、ボウル壁面に円筒状の層を形成します。遠心力の影響により、製品中の固形物は密度が高いため、ボウルの内壁に沈殿します。円筒形ボウルの長さと円錐角は、用途に応じた特定のニーズに合わせて選択されます。

分離された固形物は、デカンタの円錐形端部に向かって、ボウルとはわずかに異なる速度で回転するデカンタスクロールによって搬送されます。固形物がデカンタボウル内に滞留する時間は、この速度差によって決まります。ケーキの乾燥度は、オーブン内での滞留時間によって左右されます。スクロールの速度差を調整することで、適切な分離を実現できます。スクロールの構造は、用途や動作に応じて異なります。

沈殿した固形物は、ボウルの円錐端にあるポートから固形物ハウジングに排出され、排出シュートを通って落下する。

清澄化された液体（流体相）は、ボウルの円筒形の端に向かって流れ、堰板を通って排出されます。ボウル内の水深（液層）は、これらの開口部にある非常に精密に調整可能な堰板（オーバーフロー堰）によって制御されます。液体は排水ハウジングに集められ、重力によって排出されます。

清澄化された液体は、オーバーフロー堰の代わりに、インペラを通して加圧状態でボウルから排出され、密閉系で排出されることもできます。この場合、別途チャンバーポンプは不要です。より高度なタイプの調整可能なインペラにより、運転中に池の深さを無段階に制御できます。これにより、デカンタ遠心分離機を停止することなく、変化する条件に迅速かつ繊細に調整することが可能です。

現在、業界ではいくつかの種類のデカンタ型遠心分離機が利用されていますが、最も広く知られているのは垂直型、水平型、コンベア型遠心分離機です。デカンタ型遠心分離機の原理は、重力分離の理論に基づいています。例えば、容器に泥と水の混合物を入れると、時間の経過とともに泥の重みで泥が容器の底に沈殿します。泥が底で固まると、水は上方に押し上げられ、泥と水がはっきりと分離されます。

デカンタ型遠心分離機は、重力の原理を同様に利用しています。ただし、ガラス混合物とは異なり、連続回転によって分離プロセスが加速されます。実際、回転によって通常の重力の1000倍から4000倍もの力が加わり、分離に必要な時間が数時間から数秒に短縮されます。

回転分離の概念は、遊園地や郡の祭り会場にある乗り物と似ています。これらの乗り物では、体を斜めに傾けることで、回転によって生じる重力に打ち勝つことができます。同様に、デカンタ型遠心分離機は、基本的に非常に高速で回転するボウル状のチューブです。このボウル状のチューブには、同じ方向に異なる速度で移動する内部コンベアが備えられています。

1：スラリーは吸入管を通って遠心分離機に送られ、コンベアに載せられます。

2：コンベアは内部供給室を利用して、スラリーをノズルを通してボウルに送り込みます。

3：ボウルが高速回転することで遠心力が発生する。

4：高速回転により、固体物質が液体から数秒で分離されます。

5：コンベアは固体材料を上方に搬送し、ノズルを通して排出します。

6：固形物が除去され、精製された液体は別の出力から排出されます。液体を精製できるという特性から、デカンタ型遠心分離機は廃水処理施設に最適です。しかし、このような遠心分離機が重要な役割を果たす産業は他にも数多くあります。他のデカンタ型装置と同様に、遠心分離機は設置が簡単で、基礎工事も不要です。その効率性により時間と材料を節約でき、多くのブルーカラー産業にとって不可欠な要素となっています。

デカンタ型遠心分離機とは？水平ボウル型遠心分離機は、デカンタ型遠心分離機、遠心デカンタ、または単にデカンタマシンとも呼ばれ、主に液体からかなりの量の固体を分離するために使用されます。デカンタは、液体から 50% (v/v) 以上の固体を連続的に分離できます。一般的な工業用デカンタの用途には、原油タンク底部、廃油、工業廃水、スラッジ脱水、魚粉、WVO/UVO 脱スラッジ、塗料スラッジ、レンダリングなどがあります。デカンタ型遠心分離機の修理に関する詳細については、Centrifuge World にお問い合わせください。

仕組みは？デカンタ型遠心分離機は、1つまたは2つの液相から固体を連続的に分離する装置です。これは、重力の3000倍以上にもなる遠心力を利用して行われます。このような遠心力を受けると、密度の高い固体粒子は回転するボウルの壁に押し付けられ、密度の低い液相は同心円状の内層を形成します。必要に応じて、異なる堰板を用いて液面（いわゆる「池」）の深さを調整します。

固形粒子によって形成された沈殿物は、ボウルとは異なる速度で回転するスクリューコンベアによって連続的に除去されます。その結果、固形物は徐々に池から円錐形の「砂浜」へと「耕され」ます。遠心力によって固形物は圧縮され、余分な液体が排出されます。乾燥した固形物はボウルから排出されます。清澄化された液体相は、ボウルの反対側に設置された堰板から溢れ出します。

水平デカンタ型遠心分離機 Centrifuge World社は、高度なプロセス性能と機械的性能を備え、連続的な液体の清澄化および／または固形物の脱水に効果的でメンテナンスの手間がかからないソリューションを提供する、幅広い種類の水平連続洗浄デカンタ型遠心分離機を提供しています。

デカンタ型遠心分離機は非常に汎用性が高く、様々な処理量、プロセス、材料の種類に対応できます。これらの装置は調整が容易で、オペレーターの注意をほとんど必要とせず、比較的静かで、設置面積も小さいのが特徴です。