Zur Trennung von Feststoff-Flüssigkeits-Gemischen mit hohem Feststoffanteil eignet sich eine Dekanterzentrifuge. Im Gegensatz zu Kammerfilterpressen arbeiten diese Feststoff-Wirbelzentrifugen bzw. Dekanterzentrifugen kontinuierlich. Hohe Zentrifugalkräfte trennen fein verteilte Feststoffpartikel von der Suspension.
Unsere Dekanterzentrifugen sind modular aufgebaut und vielseitig einsetzbar. Sie lassen sich optimal an spezifische Anwendungen anpassen. Die Einsatzmöglichkeiten reichen von der Schlammentwässerung über die Klassierung und Nassklassierung bis hin zur Feststoffklassierung.
Funktionsprinzip des Dekanters für hohe Trockenheit
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Arbeitsablauf
Hochtrockene Dekanter können auf begrenztem Raum verschiedene Trennstufen unterbringen.
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Misch- und Beschleunigungsphase
Schlamm und Chemikalien vermischen sich in der speziell entwickelten Zuführkammer und werden gemeinsam beschleunigt. Dadurch wird der Schlamm optimal für die Trennung vorbereitet.
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Klärungsphase
Die Flockungsmittel setzen sich im Inneren der Schüssel unter Zentrifugalkraft ab, die klare Flüssigkeit fließt am Ende der Schüssel durch den Überlauf ab.
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Pressphase
Das Förderband befördert den Feststoff zum Auslauf. Der Schlamm wird durch die Zentrifugalkraft weiter verdichtet, und das Wasser tritt durch die kleinen Poren im Schlamm aus.
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Doppelrichtungs-Pressstufe
Im konischen Teil der Schüsselwand wird der Schlamm durch einen speziell entwickelten, in zwei Richtungen wirkenden Pressmechanismus verdichtet. Das speziell konstruierte Förderband erzeugt eine axiale Presskraft, wodurch Wasser aus den winzigen Poren des Schlamms austritt.
Kontrolle der Verweildauer von Feststoffen
Um bei wechselnder Durchflussrate oder Schlammbeschaffenheit eine optimale Entwässerung zu erzielen, muss der Feststoffgehalt im Förderbehälter kontinuierlich überwacht werden. Dies geschieht über das Antriebssystem des Förderers. Das Antriebssystem misst den Feststoffgehalt im Förderbehälter in Echtzeit und passt ihn automatisch an; das Drehmoment beim Feststoffaustrag wird automatisch kompensiert.
Antriebstechnologie
Für einen zuverlässigen und einwandfreien Betrieb ist ein optimales Zusammenspiel von Flügel- und Förderbandantrieb unerlässlich. SHENZHOU erforscht die besten Antriebskombinationen und empfiehlt diese als optimale Lösung für verschiedene Anwendungsbereiche.
Bowl Drive System
Alternativen umfassen: - Wechselstrommotor + Frequenzumrichter
- Wechselstrommotor + Hydraulikkupplung
- Andere besondere Wege
Förderbandantriebssystem
Alternativen umfassen:
Frequenzumrichter Vorwärts-/Rückwärtsantrieb
DVF-Mehrstufen-Planetensteuerung
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Hydraulikmotor mit Einzelhydraulikpumpe
Andere besondere Wege
Einführung
Der Schlammentwässerer – ein horizontaler Feststoffabscheider – ist eine Schlüsselkomponente der Schlammentwässerungsanlage. Er nutzt die Zentrifugalkraft zur Sedimentation der Feststoffe im Gemisch. Er eignet sich zur Flüssig-Feststoff-Trennung von Suspensionen mit einem Feststoffpartikeldurchmesser von ≥ 3 μm, einer Feststoff-Flüssigkeits-Dichtedifferenz von ≥ 0,5 g/cm³ und einer Gewichtskonzentration von ≤ 10 % oder einer Volumenkonzentration von ≤ 70 %.
Unser Produktportfolio umfasst 9 Serien (LW220, LW300, LW400, LW450, LW530, LW650, LW760 und LW900) mit mehr als 100 Maschinentypen.
Die Maschine kann auch nach Trommeltyp sortiert werden, z. B. zum Eindicken, Entwässern, Klassieren, Klären usw., um verschiedenen Trennverfahren gerecht zu werden.
Unser Institut kann auch verschiedene Anlagen entwickeln, konfigurieren und herstellen. Der mobile Schlammentwässerungswagen kann auch vor Ort beim Kunden getestet werden. Gerne können Kunden auch Proben zur Prüfung in unser Institut bringen.
In den letzten Jahren hat unser Unternehmen mit einem weltweit renommierten Zentrifugenhersteller zusammengearbeitet. SHENZHOU hat eine Dekanterserie mit einem größeren Längen-Durchmesser-Verhältnis entwickelt. Die Sedimentationszone im Kessel dieser Dekanterserie ist länger, wodurch die Trennwirkung verbessert wird. Seit über sieben Jahren wird diese Dekanterserie in Industrieländer in Europa und Amerika exportiert.
Anmerkungen:
1. Die tatsächliche Kapazität hängt von der Art des Gemisches und den Behandlungsanforderungen ab.
2. Die maximale Feststoffaustragskapazität wird unter der Annahme berechnet, dass die Differenzdrehzahl 10 U/min beträgt und der Schlamm in zwei Richtungen gepresst wird.
3. Die Schlammzulaufkonzentration liegt im Bereich von 0,5 bis 0,6 %.
4. Die mit dem Gemisch in Berührung kommenden Teile sind aus Edelstahl AISI321 oder AISI316 gefertigt.
Spezifikationen für Hochgeschwindigkeits-Hochtrocken-Dekanter mit festem Behälter

Anmerkungen:
1. Die tatsächliche Kapazität hängt von der Art des Gemisches und den Behandlungsanforderungen ab.
2. Die maximale Feststoffaustragskapazität wird unter der Annahme berechnet, dass die Differenzdrehzahl 10 U/min beträgt und der Schlamm in zwei Richtungen gepresst wird.
3. Die Schlammzulaufkonzentration liegt im Bereich von 0,5 bis 0,6 %.
4. Das Trommelmaterial der oben genannten Zentrifugen besteht aus Edelstahl AISI329 (schleudergegossen). Die mit dem Gemisch in Berührung kommenden Teile sind aus Edelstahl AISI321 oder AISI316 gefertigt.
