선저우 최고의 산업용 데칸터 원심분리기 슬러지 탈수기 공장 가격

고건조 디캔터의 작동 원리

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작업 절차

고도수분 디캔터는 제한된 공간에 다양한 분리 단계를 함께 수용할 수 있습니다.

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혼합 및 가속 단계

특수 설계된 투입실에서 슬러지와 화학물질이 혼합되어 함께 가속됩니다. 이를 통해 슬러지가 최적의 분리 조건을 갖추게 됩니다.

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명확화 단계

원심력에 의해 응집제가 용기 내부에 침전되고, 맑은 액체는 용기 끝에 있는 둑을 통해 흘러나갑니다.

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프레스 단계

컨베이어는 고형물을 배출구 쪽으로 밀어냅니다. 슬러지는 원심력에 의해 더욱 압축되고, 물은 슬러지의 작은 구멍들을 통해 빠져나옵니다.

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양방향 프레스 스테이지

원뿔형 용기 벽면에서는 특수 설계된 양방향 압축 효과로 슬러지가 압축됩니다. 특수 설계된 컨베이어는 축 방향 압축력을 발생시키고, 물은 슬러지의 미세한 구멍을 통해 배출됩니다.

고체의 체류 시간을 조절하세요

유량이나 슬러지 특성이 변할 때 최적의 탈수 효과를 얻기 위해서는 용기 내부의 고형물 함량을 지속적으로 제어해야 합니다. 이는 컨베이어 구동 시스템에 의해 제어됩니다. 컨베이어 구동 시스템은 용기 내부의 고형물 함량을 실시간으로 측정하고 자동으로 조정하며, 고형물 배출 토크를 자동으로 보정합니다.

드라이브 기술

안정적이고 우수한 작동을 위해서는 볼 구동 장치와 컨베이어 구동 장치의 긴밀한 협력이 필수적입니다. 선전(SHENZHOU)은 다양한 용도에 적합한 최적의 설계를 제공하는 우수한 구동 장치 조합을 연구 개발해 왔습니다.

볼 드라이브 시스템

대안으로는 AC 모터 + 주파수 변환기가 있습니다.

- AC 모터 + 유압 커플링

- 기타 특별한 방법

컨베이어 구동 시스템

대안으로는 다음과 같은 것들이 있습니다:

전진 구동 장치 뒤쪽에 있는 주파수 변환기
DVF 다단계 유성 제어

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개별 유압 펌프가 장착된 유압 모터

기타 특별한 방법

소개

수평형 고형물 침전조 슬러지 탈수기는 슬러지 탈수 설비의 핵심 장비입니다. 원심력을 이용하여 혼합물 내 고형물을 침전시키며, 고형 입자 직경이 3μm 이상이고, 고형물 밀도 차이가 0.5g/cm³ 이상이며, 중량 농도가 10% 이하 또는 부피 농도가 70% 이하인 현탁액의 고형물 분리에 적합합니다.

저희 제품은 9개 시리즈(LW220, LW300, LW400, LW450, LW530, LW650, LW760, LW900)에 걸쳐 100가지 이상의 기계 유형을 포함합니다.

이 기계는 농축, 탈수, 분류, 정화 등 다양한 분리 방식에 맞춰 용기 유형별로 분류할 수 있습니다.

저희 연구소는 다양한 장비를 설계, 구성 및 제조할 수 있습니다. 이동식 슬러지 탈수 트럭을 이용하여 고객 현장에서 시험을 수행할 수도 있습니다. 고객께서는 언제든지 샘플을 저희 연구소로 가져와 시험을 의뢰하실 수 있습니다.

최근 몇 년 동안 당사는 세계적으로 유명한 원심분리기 회사인 선전(SHENZHOU)과 협력하여 길이/직경 비율이 더 큰 데칸터 시리즈를 개발했습니다. 이 데칸터 시리즈는 침전 영역이 더 길어 분리 효과가 향상되었습니다. 7년 이상 동안 이 데칸터 시리즈는 유럽과 미국의 선진국에 수출되어 왔습니다.

참고:

1. 실제 용량은 혼합물의 특성 및 처리 요구 사항에 따라 달라집니다.

2. 최대 고형물 배출 용량은 차동 속도가 10r/min이고 슬러지가 양방향으로 압착된다고 가정하여 계산됩니다.

3. 슬러지 공급 농도 범위는 0.5~0.6%입니다.

4. 혼합물과 접촉하는 부품은 AISI321 또는 AISI316 스테인리스강으로 제작됩니다.

고속 고건조 솔리드 볼 디캔터 사양

참고:

1. 실제 용량은 혼합물의 특성 및 처리 요구 사항과 관련이 있습니다.

2. 최대 고형물 배출 용량은 차동 속도가 10r/min이고 슬러지가 양방향으로 압착된다고 가정하여 계산됩니다.

3. 슬러지 공급 농도 범위는 0.5~0.6%입니다.

4. 상기 원심분리기의 용기 재질은 AISI329 스테인리스강(원심 주조)입니다. 혼합물과 접촉하는 부품은 AISI321 또는 AISI316 스테인리스강으로 제작됩니다.