固形分含有量の高い固体/液体混合物を分離する必要がある場合は、デカンター遠心分離機をお選びください。チャンバーフィルタープレスとは異なり、これらの固体ボルテックス遠心分離機またはデカンター遠心分離機は連続運転が可能です。高い遠心力により、懸濁液から微細な固体粒子を分離します。
当社のデカンタ型遠心分離機はモジュール設計を採用しており、幅広い業界でご使用いただけます。遠心分離機は特定の用途に合わせて最適な調整が可能です。用途は、汚泥の脱水から分級、湿式分級から固形物の分級まで多岐にわたります。
高乾燥度デカンターの動作原理
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作業手順
高乾燥度のデカンターは、限られたスペースを利用して、さまざまな分離段階を組み合わせることができます。
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ミキシングと加速段階
特別に設計された供給チャンバー内で汚泥と薬剤が混合し、加速します。これにより、汚泥は最適な分離状態になります。
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明確化段階
凝集剤は遠心力によりボウル内に沈殿し、透明な液体がボウルの端にある堰から流れ出ます。
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プレス段階
コンベアが固形物を排出口へと押し進めます。汚泥は遠心力によってさらに圧縮され、汚泥の小さな穴から水が排出されます。
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双方向プレスステージ
ボウル壁の円錐部では、特殊設計の双方向圧縮効果により汚泥が圧縮されます。特殊設計のコンベアが軸方向の圧縮力を生み出し、汚泥の微細な穴から水が排出されます。
固体の滞留時間を制御する
流量や汚泥の性状が変化した場合でも、最適な脱水効果を得るためには、ボウル内の固形分濃度を連続的に制御する必要があります。これはコンベアの駆動システムによって制御されます。コンベアの駆動システムはボウル内の固形分濃度をリアルタイムで測定し、自動的に調整することで、固形物排出トルクを自動補正します。
ドライブテクノロジー
信頼性と優れた動作には、ボウル駆動とコンベア駆動の良好な連携が不可欠です。SHENZHOUは、様々な用途に最適な設計を提案できる、最適な駆動組み合わせを研究しています。
ボウル駆動システム
代替品には以下が含まれます: - ACモーター + 周波数コンバータ
- ACモーター + 油圧カップリング
- その他の特別な方法
コンベア駆動システム
代替案には以下が含まれます:
前進駆動装置の後ろにある周波数変換器
DVFマルチレベル惑星制御
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個別油圧ポンプ付き油圧モーター
その他の特別な方法
導入
汚泥脱水機(横型固形物ボウルデカンター)は、汚泥脱水ユニットの主要機器です。遠心力を利用して混合物中の固形分を沈降させます。固形物粒子径≥3μm、固形物と液体の密度差≥0.5g/cm3、重量濃度≤10%または体積濃度≤70%の懸濁液の液固分離に適しています。
当社の製品には、9シリーズ(LW220、LW300、LW400、LW450、LW530、LW650、LW760、LW900)の100種類以上の機種があります。
この機械は、さまざまな種類の分離に適合するように、濃縮、脱水、分類、清澄化などのボウルの種類によって分類することもできます。
当研究所では、様々な機器の設計、構成、製造も承っております。移動式汚泥脱水トラックは、お客様の現場での試験も可能です。また、試験のためにサンプルをお持ち込みいただくことも可能です。
近年、当社は世界的に有名な遠心分離機メーカーと提携し、長さ/直径比の大きいデカンタシリーズを開発しました。このデカンタシリーズは、ボウルの沈降域が長く、分離効果が向上しています。このデカンタシリーズは7年以上にわたり、欧米の先進国に輸出されています。
注:
1.実際の容量は混合物の特性と処理要件によって異なります。
2.最大固形物排出能力は、差速10r/minで汚泥を2方向に圧縮した状態で計算します。
3.汚泥投入濃度範囲は0.5~0.6%です。
4.混合物に接触する部品は、AISI321 または AISI316 ステンレス鋼で作られています。
高速高乾燥ソリッドボウルデカンタの仕様

注:
1. 実際の容量は混合物の特性と処理要件に関係します。
2.最大固形物排出能力は、差速10r/minで汚泥を2方向に圧縮した状態で計算します。
3.汚泥投入濃度範囲は0.5~0.6%です。
4. 上記遠心分離機のボウル材質はAISI329ステンレス鋼(遠心鋳造)です。混合物と接触する部品はAISI321またはAISI316ステンレス鋼で作られています。
