Horizontale Dekanterzentrifuge – Serie LW zur Trennung von Sojaprotein, Weizenstärkesuspension, Fisch und Fleisch
Horizontale Schraubendekanterzentrifuge
Die horizontale Schraubendekanterzentrifuge ist eine spiralförmige Absetzzentrifuge, bei der die Schlacke durch die Schaufeln des spiralförmigen Schiebers zum Austragsstutzen am schmalen Ende der Trommel befördert wird, während die flüssige Phase durch die Überlauföffnung am breiten Ende der Trommel abfließt. Dies dient der kontinuierlichen Trennung.
1. Zwei Motoren, zwei Frequenzumrichter-Antriebssystem, realisieren stufenlose Differenzdrehzahlregelung und Energierückgewinnung
2. Spiral-Stoker-Schaufeln: Auftragschweißen, Wolframkarbidschleifen
3. Auslass des Trommelkegelzylinders: Austauschbare, verschleißfeste und korrosionsbeständige Buchse aus Keramiklegierung.
4. Hauptlager: Schweden NSK
5. Hauptdichtungsteile: Taiwan SOG, Material: Nitril-Butadien-Kautschuk
6. Elektrischer Schutz: Überlastschutz, Phasenausfallschutz, Drehmomentschutz
7. Haupt- und Hilfsumrichter nutzen einen gemeinsamen Gleichstromzwischenkreis; die Funktion des Hilfsmotors besteht in der Stromerzeugung (Stromeinsparung).
8. SPS-Fernsteuerung (Kundenauswahl)
Strukturen und Eigenschaften
Bei dieser Maschine handelt es sich um eine horizontale Spiralentladezentrifuge; die Hauptmaschine besteht aus einer Säulen-Kegel-Trommel und einem Spiralfeuerungsrohr.
Differenzialsystem, Lagersitz, Sockel, Deckel, Hauptmotor, Hilfsmotor und elektrische Steuerkammer. Durch die hohe Drehzahl der Trommel entsteht eine starke Zentrifugalkraft, die den Schlamm kontinuierlich 24 Stunden am Tag entwässert.
Der Hauptmotor versetzt die Trommel über einen Keilriemen in Rotation. Über das Planetengetriebe wird die Drehzahl des Gegenmotors und der Spirale unterschiedlich geregelt, wodurch die Schlammentwässerung und der Materialtransport realisiert werden. Dies erfordert eine differenzielle Drehzahl- und Drehmomentregelung. Da der Feststoffgehalt im Schlamm Wellenbewegungen verursachen kann, gewährleistet die differenzielle Drehzahlregelung eine stabile Drehzahl und einen konstanten Feststoffgehalt. Die konstante Drehmomentregelung sorgt für eine gleichmäßige Dekanterlast, optimale Trenn- und Flockungswirkung und somit für einen sicheren Betrieb der Zentrifuge.
Es bietet eine gute Dichtungsleistung (Garantie ohne Materialaustritt während des Betriebs), die Schlammentwässerung funktioniert im vollständig abgedichteten Zustand und sorgt für eine saubere Umwelt.

Diese Maschine nutzt modernste internationale Konstruktionsprinzipien, insbesondere den spiralförmigen Brenner, und vereint so die Eigenschaften von Schlammkonzentration und Entwässerung. Sie bietet eine höhere Leistung als herkömmliche Zentrifugen, eine größere Kapazität, eine bessere Trennwirkung und spart Energie und Arbeitsaufwand.
Sie findet breite Anwendung in der chemischen, drucktechnischen, metallurgischen, kohlebergbaulichen, erdölfördernden, metallurgischen, eisen- und stahlindustriellen, textilen, lebensmittel- und farbstoffindustriellen Industrie und eignet sich auch zur Aufbereitung von Industrie- und Kommunalabwässern. Mit ihr lassen sich Feststoffe entwässern und Flüssigkeiten klären. Im Umweltschutz wird die Horizontal-Schnecken-Dekanterzentrifuge hauptsächlich zur Entwässerung von Klärschlamm eingesetzt, der bei der industriellen und kommunalen Abwasserbehandlung anfällt. Umweltprobleme stehen heutzutage weltweit im Fokus. In diesem Zusammenhang hat sich der Wert der Horizontal-Schnecken-Dekanterzentrifuge deutlich gezeigt. Aufgrund ihrer hohen Durchsatzleistung, des automatischen Betriebs und der guten Entwässerungswirkung hat sie sich im Umweltschutz weit verbreitet und etabliert. Die Horizontal-Schnecken-Dekanterzentrifuge ist das bevorzugte Gerät zur Schlammentwässerung.


1. Wir gewähren eine einjährige Garantie, um den einwandfreien Betrieb Ihrer Maschine zu gewährleisten. Wir halten stets einen gewissen Bestand an Ersatzteilen vor, sodass Ihnen die benötigten Teile umgehend zugesandt werden können.
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3. Wir entsenden Techniker zur Baustelle, die die Installation und Justierung anleiten, die Bediener schulen und gemeinsam mit Ihnen die Abnahme durchführen.

