Shenzhou – Horizontale Schrauben-Dekanterzentrifuge (2- und 3-phasig), Edelstahlausführung, bedienerfreundliches Modell.
Die Forschung und Entwicklung der horizontalen 2- und 3-Phasen-Schnecken-Dekanterzentrifuge aus Edelstahl für die Shenzhou-Anlage, ein bedienerfreundliches Modell, integriert aktiv fortschrittliche Fertigungs- und Produktionstechnologien führender in- und ausländischer Unternehmen. Darüber hinaus werden auch kundenspezifische Produkte angeboten, um den individuellen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
5.0
Anpassung:
Individuelles Logo (Mindestbestellmenge: 1 Stück), Individuelle Verpackung (Mindestbestellmenge: 1 Stück), Grafische Anpassung (Mindestbestellmenge: 1 Stück)
Versand:
Unterstützung Seefracht · Landfracht
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Das Produkt wird mithilfe von Technologien hergestellt, die teils von uns selbst entwickelt, teils von namhaften Herstellern übernommen wurden. In Bereichen wie Trenntechnik findet unser Produkt aufgrund seiner Vielseitigkeit und garantierten Qualität breite Anwendung. Es wird von unseren Kunden für seine einzigartigen Eigenschaften sehr geschätzt. Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. verfolgt stets den Grundsatz, „Wert für Kunden zu schaffen und Vorteile für Stakeholder zu generieren“. Im Entwicklungsprozess legen wir größten Wert auf Qualität und stellen sicher, dass unseren Kunden ausschließlich fehlerfreie Produkte geliefert werden.
| Herkunftsort: | China | Typ: | Zentrifuge |
| Produkttyp: | Anlage | Zustand: | Neu |
| Video-Ausgangsinspektion: | Bereitgestellt | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Marketingart: | Neues Produkt 2020 | Gewährleistung der Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Kernkomponenten: | SPS, Lager, Getriebe, Motor | Markenname: | Shenzhou |
| Stromspannung: | 380 V/50 Hz, 3-phasig | Leistung: | Modell |
| Gewicht: | 1050 | Abmessungen (L*B*H): | Modell |
| Garantie: | 1 Jahr | Wichtigste Verkaufsargumente: | Einfache Bedienung |
| Anwendbare Branchen: | Produktionsanlagen, Maschinenreparaturwerkstätten, Lebensmittel- und Getränkefabriken, landwirtschaftliche Betriebe, Bauunternehmen, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, Chemieanlagen, pharmazeutische Anlagen | Standort des Ausstellungsraums: | Thailand, Sri Lanka |
| Material: | Edelstahl | Produktname: | Dekanterzentrifuge |
| Maximale Kapazität: | 2 m³/h 45 m³/h 57 m³/h 80 m³/h | Maximale Trommelgeschwindigkeit: | 4800 U/min 3900 U/min 1800 U/min 3200 U/min |
Produktbeschreibung
Horizontale Abwasserzentrifuge mit großem Fassungsvermögen und hochsteifer Schraubenrotortechnologie
Horizontale Zentrifuge mit hoher Kapazität und SPS-Steuerung für kommunale und industrielle Abwasseraufbereitung
I. Einzelheiten zum Bereich Wasseraufbereitung
Verunreinigungen wie Glas und Gewebereste im biochemischen Schlamm aus dem Schlammtank werden zerkleinert und entfernt. Die Schlammpumpe befördert den Schlamm (Konzentration 0,5–4 % oder höher) in die Zentrifuge. Dort gibt die vollautomatische Flockungsmittel-Dosiereinrichtung kontinuierlich PAM-Flockungsmittellösung (Konzentration 1–3 ‰) über die Dosierpumpe in das Zufuhrrohr ab. Die Flockung findet im Zufuhrrohr und in dessen Umgebung statt, wodurch Flockungsmittel für die Zentrifuge entstehen. Der getrocknete Filterkuchen wird von der Zentrifuge aus der Trommel ausgetragen und über die Förderschnecke nach außen transportiert.
Das Entwässerungssystem findet breite Anwendung in Oxidationsgräben, AB-, A/O-, A2/O-, SBR-, MBR- und anaeroben Fermentationsverfahren sowie in der Aufbereitung von städtischem Haushaltsabwasser, kommunalem Abwasser, Deponiesickerwasser, Leitungswasser, gereinigtem Wasser und einigen industriellen Abwässern aus konventionellen Kläranlagen. Die Fest-Flüssig-Trennung erfolgt mittels einer hocheffizienten Zweiphasen-Zentrifuge vom Typ DE.
Moderne Wasseraufbereitungs- und Abwasserbehandlungsverfahren, immer strengere Emissionsnormen und die anschließende Behandlung der entwässerten Schlammkuchen, sei es durch Aufschichten, Trocknen oder Verbrennen, haben höhere Anforderungen an die Schlüsselanlagen der Überschussschlammbehandlung gestellt.
I. Einzelheiten zum Bereich Wasseraufbereitung
Verunreinigungen wie Glas und Gewebereste im biochemischen Schlamm aus dem Schlammtank werden zerkleinert und entfernt. Die Schlammpumpe befördert den Schlamm (Konzentration 0,5–4 % oder höher) in die Zentrifuge. Dort gibt die vollautomatische Flockungsmittel-Dosiereinrichtung kontinuierlich PAM-Flockungsmittellösung (Konzentration 1–3 ‰) über die Dosierpumpe in das Zufuhrrohr ab. Die Flockung findet im Zufuhrrohr und in dessen Umgebung statt, wodurch Flockungsmittel für die Zentrifuge entstehen. Der getrocknete Filterkuchen wird von der Zentrifuge aus der Trommel ausgetragen und über die Förderschnecke nach außen transportiert.
Das Entwässerungssystem findet breite Anwendung in Oxidationsgräben, AB-, A/O-, A2/O-, SBR-, MBR- und anaeroben Fermentationsverfahren sowie in der Aufbereitung von städtischem Haushaltsabwasser, kommunalem Abwasser, Deponiesickerwasser, Leitungswasser, gereinigtem Wasser und einigen industriellen Abwässern aus konventionellen Kläranlagen. Die Fest-Flüssig-Trennung erfolgt mittels einer hocheffizienten Zweiphasen-Zentrifuge vom Typ DE.
Moderne Wasseraufbereitungs- und Abwasserbehandlungsverfahren, immer strengere Emissionsnormen und die anschließende Behandlung der entwässerten Schlammkuchen, sei es durch Aufschichten, Trocknen oder Verbrennen, haben höhere Anforderungen an die Schlüsselanlagen der Überschussschlammbehandlung gestellt.
II. Zentrifugeneigenschaften
Beispiellose Investitionskosten für Ausrüstung und spätere Betriebskosten
Für Wasseraufbereitungs- und Kläranlagen ist eine Hochleistungs-Wasseraufbereitungszentrifuge die ideale Lösung. Sie ist optimal an verschiedene Schlammarten angepasst und bietet eine hohe Durchsatzleistung bei niedrigen Konzentrationen (SS 0,5 %). Bei niedrigen Konzentrationen (SS 0,5 %) ist kein zusätzlicher Konzentrator zur Entwässerung erforderlich, wodurch die Anforderungen an eine integrierte Konzentration und Entwässerung erfüllt werden.
Vielfältige Modelle, breites Auswahlspektrum und komplettes Engineering-Projekt
Ob Ihre Wasseraufbereitungsanlage eine Kapazität von 5.000 Tonnen pro Tag oder weniger hat oder ob Sie ein großtechnisches, umweltfreundliches Unternehmen sind
Unternehmen mit einer Kapazität von Millionen Tonnen pro Tag finden die passende Modellkonfiguration für eine Hochleistungs-Wasseraufbereitungszentrifuge. Gleichzeitig lässt sich ein schlüsselfertiges Projekt (Wasserzuführung und -abführung, Kabelverlegung, Filterkuchentransport, Infrastrukturbau und Anlageninstallation) für Entwässerungsanlagen realisieren, um die Zusammenarbeit zwischen Bauunternehmen und Lieferanten zu optimieren und die Sorgen der Kunden zu beseitigen.
Modulares Design, einfache Bedienung
Unsere Designphilosophie: Die Anforderungen an die Fähigkeiten, das Bildungsniveau und die Arbeitsintensität der Bediener zu senken und ein Ein-Knopf-Start- und Stoppsystem, eine Fehler-Selbstdiagnose und einen Sicherheits-Selbstschutz zu realisieren.
Bedienerkonfiguration und Arbeitsintensität
Die Hochleistungszentrifuge arbeitet vollautomatisch und kontinuierlich für die Zufuhr, Trennung und Abführung des flüssigen Schlackens. Der gesamte Prozess kommt ohne menschliches Eingreifen aus. Mehrere Anlagen benötigen lediglich einen Bediener (in Kombination mit anderen Aufgaben). Im Gegensatz zum Plattenfilter ist beim Schlammabtransport kein manuelles Schneiden erforderlich, was die Arbeitsbelastung der Bediener erheblich reduziert.
Beispiellose Investitionskosten für Ausrüstung und spätere Betriebskosten
Für Wasseraufbereitungs- und Kläranlagen ist eine Hochleistungs-Wasseraufbereitungszentrifuge die ideale Lösung. Sie ist optimal an verschiedene Schlammarten angepasst und bietet eine hohe Durchsatzleistung bei niedrigen Konzentrationen (SS 0,5 %). Bei niedrigen Konzentrationen (SS 0,5 %) ist kein zusätzlicher Konzentrator zur Entwässerung erforderlich, wodurch die Anforderungen an eine integrierte Konzentration und Entwässerung erfüllt werden.
Vielfältige Modelle, breites Auswahlspektrum und komplettes Engineering-Projekt
Ob Ihre Wasseraufbereitungsanlage eine Kapazität von 5.000 Tonnen pro Tag oder weniger hat oder ob Sie ein großtechnisches, umweltfreundliches Unternehmen sind
Unternehmen mit einer Kapazität von Millionen Tonnen pro Tag finden die passende Modellkonfiguration für eine Hochleistungs-Wasseraufbereitungszentrifuge. Gleichzeitig lässt sich ein schlüsselfertiges Projekt (Wasserzuführung und -abführung, Kabelverlegung, Filterkuchentransport, Infrastrukturbau und Anlageninstallation) für Entwässerungsanlagen realisieren, um die Zusammenarbeit zwischen Bauunternehmen und Lieferanten zu optimieren und die Sorgen der Kunden zu beseitigen.
Modulares Design, einfache Bedienung
Unsere Designphilosophie: Die Anforderungen an die Fähigkeiten, das Bildungsniveau und die Arbeitsintensität der Bediener zu senken und ein Ein-Knopf-Start- und Stoppsystem, eine Fehler-Selbstdiagnose und einen Sicherheits-Selbstschutz zu realisieren.
Bedienerkonfiguration und Arbeitsintensität
Die Hochleistungszentrifuge arbeitet vollautomatisch und kontinuierlich für die Zufuhr, Trennung und Abführung des flüssigen Schlackens. Der gesamte Prozess kommt ohne menschliches Eingreifen aus. Mehrere Anlagen benötigen lediglich einen Bediener (in Kombination mit anderen Aufgaben). Im Gegensatz zum Plattenfilter ist beim Schlammabtransport kein manuelles Schneiden erforderlich, was die Arbeitsbelastung der Bediener erheblich reduziert.
Die Längenabmessung variiert mit der Motorleistung.
Die Aufträge für Anlagen zur Behandlung gefährlicher Abfälle nehmen stetig zu. Mit dem Ausbau ihrer Produktionskapazitäten unterscheiden sich die gefährlichen Abfälle verschiedener Branchen stark. Die Zusammensetzung des dabei entstehenden Grauwassers variiert erheblich. In der traditionellen Grauwasseraufbereitung setzen viele Anlagen zur Behandlung gefährlicher Abfälle Vakuum-Bandfiltration, Platten- und Rahmenfilter sowie andere Verfahren zur Fest-Flüssig-Trennung des Grauwassers ein. Diese Verfahren filtern die Feststoffpartikel aus dem Grauwasser mithilfe des Filtermediums.
Die Filtrationswirkung aller Geräte, die das Filtermedium verwenden, ist jedoch durch die Größe der Feststoffpartikel und die
Kompressibilität des Feststoffs. Je kleiner die Partikelgröße, desto geringer die Wahrscheinlichkeit der Einlagerung und desto besser die Kompressibilität.
Je leichter die Feststoffpartikel das Filtersieb verstopfen, desto geringer wird die Filtrationswirkung.
Da sich die Zusammensetzung des Grauwassers verändert, verliert die ursprünglich wirksame Filtrationsmethode allmählich ihre Wirkung. Das von SZ Separation entwickelte Grauwasser-Zentrifugenverfahren nutzt den Dichteunterschied zwischen der festen und der flüssigen Phase im Wasser. Die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Trommel erzeugt eine Zentrifugalkraft, die tausendfach größer ist als die Schwerkraft des Mediums.
Die Feststoffe und Flüssigkeiten im Wasser werden durch Zentrifugation getrennt und anschließend über separate Auslässe für die flüssige und die feste Phase abgeleitet. Dieses Verfahren ist nicht auf bestimmte Grauwasseranteile beschränkt und ermöglicht durch vollautomatische Steuerung mit variabler Frequenzmodulation die Einstellung unterschiedlicher Grauwasserzusammensetzungen für verschiedene Branchen. Die Parameter weisen eine Feststoffentfernungsrate von über 98 % auf. Die Anlage ist platzsparend, energieeffizient, vollautomatisch und kann problemlos von einer Person bedient werden.
Die vollständig geschlossene Bauweise sorgt für ein optimales Arbeitsumfeld, geringe Geräuschentwicklung, niedrige Vibrationen und geringe Wartungskosten. Das System findet breite Anwendung in Kraftwerken und der chemischen Industrie. Auch bei der Grauwasseraufbereitung in Fabriken, Druckereien und Färbereien erzielt es bemerkenswerte Ergebnisse.
Die Aufträge für Anlagen zur Behandlung gefährlicher Abfälle nehmen stetig zu. Mit dem Ausbau ihrer Produktionskapazitäten unterscheiden sich die gefährlichen Abfälle verschiedener Branchen stark. Die Zusammensetzung des dabei entstehenden Grauwassers variiert erheblich. In der traditionellen Grauwasseraufbereitung setzen viele Anlagen zur Behandlung gefährlicher Abfälle Vakuum-Bandfiltration, Platten- und Rahmenfilter sowie andere Verfahren zur Fest-Flüssig-Trennung des Grauwassers ein. Diese Verfahren filtern die Feststoffpartikel aus dem Grauwasser mithilfe des Filtermediums.
Die Filtrationswirkung aller Geräte, die das Filtermedium verwenden, ist jedoch durch die Größe der Feststoffpartikel und die
Kompressibilität des Feststoffs. Je kleiner die Partikelgröße, desto geringer die Wahrscheinlichkeit der Einlagerung und desto besser die Kompressibilität.
Je leichter die Feststoffpartikel das Filtersieb verstopfen, desto geringer wird die Filtrationswirkung.
Da sich die Zusammensetzung des Grauwassers verändert, verliert die ursprünglich wirksame Filtrationsmethode allmählich ihre Wirkung. Das von SZ Separation entwickelte Grauwasser-Zentrifugenverfahren nutzt den Dichteunterschied zwischen der festen und der flüssigen Phase im Wasser. Die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Trommel erzeugt eine Zentrifugalkraft, die tausendfach größer ist als die Schwerkraft des Mediums.
Die Feststoffe und Flüssigkeiten im Wasser werden durch Zentrifugation getrennt und anschließend über separate Auslässe für die flüssige und die feste Phase abgeleitet. Dieses Verfahren ist nicht auf bestimmte Grauwasseranteile beschränkt und ermöglicht durch vollautomatische Steuerung mit variabler Frequenzmodulation die Einstellung unterschiedlicher Grauwasserzusammensetzungen für verschiedene Branchen. Die Parameter weisen eine Feststoffentfernungsrate von über 98 % auf. Die Anlage ist platzsparend, energieeffizient, vollautomatisch und kann problemlos von einer Person bedient werden.
Die vollständig geschlossene Bauweise sorgt für ein optimales Arbeitsumfeld, geringe Geräuschentwicklung, niedrige Vibrationen und geringe Wartungskosten. Das System findet breite Anwendung in Kraftwerken und der chemischen Industrie. Auch bei der Grauwasseraufbereitung in Fabriken, Druckereien und Färbereien erzielt es bemerkenswerte Ergebnisse.
Nicht nur Gerätehersteller, sondern auch Systementwicklungsdienstleister
Mit unserer ausgeprägten technischen Kompetenz und langjährigen Erfahrung im Ingenieurwesen sind wir bestens für das schlüsselfertige Schlammprojekt qualifiziert.
Entwässerungsraum. Gerne empfehlen wir Eigentümern und Planungsbüros auch die Gestaltung des Schlammentwässerungsraums.
Spiralauslass vom Wirbelstromtyp
Der Auslass der Förderschnecke ist als Wirbelstruktur ausgeführt, um den Eintritt des Materials in die rotierende Trommel zu beschleunigen.
Durch die Verringerung der Störungen der gebildeten Festphasenschicht durch das ausgetragene Material wird die Verarbeitungskapazität verbessert. In der Flockungsmittelindustrie kann die Scherwirkung der Austragsöffnung auf die Flocken im Hochgeschwindigkeits-Austragszustand wirksam reduziert und somit der Verbrauch von Chemikalien gesenkt werden.
BD-Platinentechnologie
Die mit BD-Plattentechnologie ausgestattete Schneckenförderanlage ist die fortschrittlichste Methode zur Reduzierung des Wassergehalts und zur Verbesserung der Feststoffrückgewinnungsrate von Belebtschlamm (organische Substanz ≥ 40 %). Die Technologie bietet folgende Vorteile:
• Erhöhung der Tiefe der Flüssigkeitsschicht, der effektiven Absetzfläche und der Verarbeitungskapazität der Zentrifuge;
• Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts des Sediments durch spiralförmige Hochdruckextrusion;
• Verbesserung der Feststoffausbeute und Erhöhung der Klarheit der Flüssigkeit;
• Den Verbrauch von Chemikalien reduzieren und die Betriebskosten der Geräte senken;
• Im Vergleich zu herkömmlichen Zentrifugen mit gleicher Trennleistung ist sie langsamer und benötigt weniger Energie.
Wirtschaftlicher in Bezug auf die Investition in Ausrüstung und den späteren Betrieb
Ziel: Minimierung der Betriebs-, Wartungs- und Reparaturkosten der Ausrüstung;
Wir haben uns der Entwicklung der qualitativ hochwertigsten und kostengünstigsten Zentrifugenmarke aus chinesischer Produktion verschrieben. Wir sind überzeugt, dass ein stabiler Betrieb der Anlagen die Grundlage für den Kundennutzen bildet und dass herausragende Zulieferer sowie moderne Verarbeitungsanlagen die Basis für qualitativ hochwertige Zentrifugen darstellen. Fortschrittliche und einzigartige Technologien garantieren die Senkung der Betriebskosten. Weitere Merkmale sind hohe Verschleißfestigkeit, ein Wirbelstrom-Spiralauslass, ein kreisförmiger Schlackenauslass, eine spezielle Spiralstruktur und fortschrittliche elektrische Steuerungstechnik.
Hochleistungsfähiges, verschleiß- und korrosionsbeständiges Hartmetall
Im Abwasser sind zwangsläufig kleine, harte Partikel und Verunreinigungen wie Sand, Glas und Metall enthalten. Wenn die Zentrifuge keine zuverlässige, verschleißfeste Konstruktion aufweist, werden ihre Lebensdauer und Betriebsstabilität erheblich beeinträchtigt.
Eine verschleißfeste Lösung wird gezielt eingesetzt. Je nach Materialeigenschaften (pH-Wert, korrosive Substanzen, Partikelgröße, Härte usw.) kann Hartmetall oder Keramik ausgewählt werden. Als Hartmetall kommen YG6, YG8 oder verschiedene modifizierte Wolfram-Kobalt-Legierungen mit einer Härte von 89–93 HRA infrage, die den Anwendungsbereichen der Zentrifuge vollumfänglich gerecht werden.
Mit unserer ausgeprägten technischen Kompetenz und langjährigen Erfahrung im Ingenieurwesen sind wir bestens für das schlüsselfertige Schlammprojekt qualifiziert.
Entwässerungsraum. Gerne empfehlen wir Eigentümern und Planungsbüros auch die Gestaltung des Schlammentwässerungsraums.
Spiralauslass vom Wirbelstromtyp
Der Auslass der Förderschnecke ist als Wirbelstruktur ausgeführt, um den Eintritt des Materials in die rotierende Trommel zu beschleunigen.
Durch die Verringerung der Störungen der gebildeten Festphasenschicht durch das ausgetragene Material wird die Verarbeitungskapazität verbessert. In der Flockungsmittelindustrie kann die Scherwirkung der Austragsöffnung auf die Flocken im Hochgeschwindigkeits-Austragszustand wirksam reduziert und somit der Verbrauch von Chemikalien gesenkt werden.
BD-Platinentechnologie
Die mit BD-Plattentechnologie ausgestattete Schneckenförderanlage ist die fortschrittlichste Methode zur Reduzierung des Wassergehalts und zur Verbesserung der Feststoffrückgewinnungsrate von Belebtschlamm (organische Substanz ≥ 40 %). Die Technologie bietet folgende Vorteile:
• Erhöhung der Tiefe der Flüssigkeitsschicht, der effektiven Absetzfläche und der Verarbeitungskapazität der Zentrifuge;
• Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts des Sediments durch spiralförmige Hochdruckextrusion;
• Verbesserung der Feststoffausbeute und Erhöhung der Klarheit der Flüssigkeit;
• Den Verbrauch von Chemikalien reduzieren und die Betriebskosten der Geräte senken;
• Im Vergleich zu herkömmlichen Zentrifugen mit gleicher Trennleistung ist sie langsamer und benötigt weniger Energie.
Wirtschaftlicher in Bezug auf die Investition in Ausrüstung und den späteren Betrieb
Ziel: Minimierung der Betriebs-, Wartungs- und Reparaturkosten der Ausrüstung;
Wir haben uns der Entwicklung der qualitativ hochwertigsten und kostengünstigsten Zentrifugenmarke aus chinesischer Produktion verschrieben. Wir sind überzeugt, dass ein stabiler Betrieb der Anlagen die Grundlage für den Kundennutzen bildet und dass herausragende Zulieferer sowie moderne Verarbeitungsanlagen die Basis für qualitativ hochwertige Zentrifugen darstellen. Fortschrittliche und einzigartige Technologien garantieren die Senkung der Betriebskosten. Weitere Merkmale sind hohe Verschleißfestigkeit, ein Wirbelstrom-Spiralauslass, ein kreisförmiger Schlackenauslass, eine spezielle Spiralstruktur und fortschrittliche elektrische Steuerungstechnik.
Hochleistungsfähiges, verschleiß- und korrosionsbeständiges Hartmetall
Im Abwasser sind zwangsläufig kleine, harte Partikel und Verunreinigungen wie Sand, Glas und Metall enthalten. Wenn die Zentrifuge keine zuverlässige, verschleißfeste Konstruktion aufweist, werden ihre Lebensdauer und Betriebsstabilität erheblich beeinträchtigt.
Eine verschleißfeste Lösung wird gezielt eingesetzt. Je nach Materialeigenschaften (pH-Wert, korrosive Substanzen, Partikelgröße, Härte usw.) kann Hartmetall oder Keramik ausgewählt werden. Als Hartmetall kommen YG6, YG8 oder verschiedene modifizierte Wolfram-Kobalt-Legierungen mit einer Härte von 89–93 HRA infrage, die den Anwendungsbereichen der Zentrifuge vollumfänglich gerecht werden.
Hochtrockene Schneckenförderer- und Trommelstruktur
Die Dehydratisierung fester Partikel beruht hauptsächlich auf starker Zentrifugalkraft, hohem Schneckenpressmoment und extrem langer Dehydratisierungslänge. Die Zentrifuge erzeugt Zentrifugalkräfte von mehreren tausend G, die 30–50 % höher sind als das Schneckenpressmoment herkömmlicher Zentrifugen. Das Schneckenpressmoment und die Trommeldehydratisierungslänge sind 10–20 % länger als bei herkömmlichen Zentrifugen.
Planetengetriebe mit hohem Drehmoment und Evolventenstruktur
Das extrem hohe Schubmoment erfordert als Grundlage ein hochdrehmomentstarkes Planetengetriebe mit Evolventenverzahnung. Das Differential
Die Zentrifuge ist mit einem hohen Drehmoment, einer hohen Drehzahl, einer geringen Wärmeentwicklung und einer ausgezeichneten Wärmeableitung ausgestattet, wodurch ein langer und stabiler Betrieb gewährleistet wird.
Die Dehydratisierung fester Partikel beruht hauptsächlich auf starker Zentrifugalkraft, hohem Schneckenpressmoment und extrem langer Dehydratisierungslänge. Die Zentrifuge erzeugt Zentrifugalkräfte von mehreren tausend G, die 30–50 % höher sind als das Schneckenpressmoment herkömmlicher Zentrifugen. Das Schneckenpressmoment und die Trommeldehydratisierungslänge sind 10–20 % länger als bei herkömmlichen Zentrifugen.
Planetengetriebe mit hohem Drehmoment und Evolventenstruktur
Das extrem hohe Schubmoment erfordert als Grundlage ein hochdrehmomentstarkes Planetengetriebe mit Evolventenverzahnung. Das Differential
Die Zentrifuge ist mit einem hohen Drehmoment, einer hohen Drehzahl, einer geringen Wärmeentwicklung und einer ausgezeichneten Wärmeableitung ausgestattet, wodurch ein langer und stabiler Betrieb gewährleistet wird.
CIP-Waschsystem
Das vollautomatische Steuerungssystem ist mit einem CIP-Reinigungssystem ausgestattet, das das Problem einer unvollständigen Reinigung während des Abschaltvorgangs effektiv löst und durch menschliche Einflüsse verursachte Gerätestörungen wirksam vermeidet.
humanisierte Zentrifugenkonfiguration
1. Spirallager (in der Trommel, verdeckt) Schmiertechnik: Das Schmiermittel wird von außen in die Haube eingefüllt.
2. Die Motorhaube verfügt über eine Klappmechanismus und ist mit einer Hochdruck-Gasdruckfeder zur Unterstützung des Öffnens ausgestattet.
Variable Pitch-Technologie
Konstantdrehmomentregelungstechnologie
Die Konstantdrehmomentregelung der Zentrifuge ist die weltweit fortschrittlichste Regelungsmethode. Die Echtzeitüberwachung des tatsächlichen Ausgangsdrehmoments des Konstantdrehmoment-Frequenzumrichters mittels eines Hochleistungs-Hilfsumrichters wird mit dem Sollwert verglichen, und die Fördergeschwindigkeit der Schnecke wird in Echtzeit per PID-Regler angepasst. Dadurch wird ein kontinuierlicher, stabiler und wirtschaftlicher Betrieb der Zentrifuge gewährleistet.
Das vollautomatische Steuerungssystem ist mit einem CIP-Reinigungssystem ausgestattet, das das Problem einer unvollständigen Reinigung während des Abschaltvorgangs effektiv löst und durch menschliche Einflüsse verursachte Gerätestörungen wirksam vermeidet.
humanisierte Zentrifugenkonfiguration
1. Spirallager (in der Trommel, verdeckt) Schmiertechnik: Das Schmiermittel wird von außen in die Haube eingefüllt.
2. Die Motorhaube verfügt über eine Klappmechanismus und ist mit einer Hochdruck-Gasdruckfeder zur Unterstützung des Öffnens ausgestattet.
Variable Pitch-Technologie
Konstantdrehmomentregelungstechnologie
Die Konstantdrehmomentregelung der Zentrifuge ist die weltweit fortschrittlichste Regelungsmethode. Die Echtzeitüberwachung des tatsächlichen Ausgangsdrehmoments des Konstantdrehmoment-Frequenzumrichters mittels eines Hochleistungs-Hilfsumrichters wird mit dem Sollwert verglichen, und die Fördergeschwindigkeit der Schnecke wird in Echtzeit per PID-Regler angepasst. Dadurch wird ein kontinuierlicher, stabiler und wirtschaftlicher Betrieb der Zentrifuge gewährleistet.
Anwendungsbereich:
Anwendungsgebiete
1. Essen
Fleischverarbeitung, Verarbeitung von Wasserprodukten und Gewinnung von essbarem Eiweiß;
B. Extraktion von Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsaaten und Hülsenfrüchten;
C Rückgewinnung von Braulauge, Malz und Hefe
D Aufbereitung und Gewinnung von Weinhefeflüssigkeit;
E Extrakt aus Instantkaffee und -tee;
F Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;
G. Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse gewinnen;
H Gewinnung von raffiniertem Pektin;
I. Klärung von Traubensaft und Traubenwein.
2. Umweltschutz
Bohrschlamm, Industrieabwasser, kommunales Abwasser, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoff
Partikel, Kieswaschwasser, Abwasser aus der Stahlherstellung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.
3. Erdöl- und Chemieindustrie
Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;
B Exploration von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinerie und verwandten Industrien, Schmieröladditive und Altölrückgewinnung;
C Zwischenprodukte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;
D Thermoplastische Werkstoffe, einschließlich PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Kautschuk und Fasern;
E Anorganische chemische Industrie, umfasst Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;
F Behandlung von verbrauchter Waschlauge und Melassefermentationsrückständen;
G Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;
H Rückgewinnung und Recycling von Abfallflüssigkeiten aus den oben genannten Industrien.
Andere Bereiche
Pharmazeutische Zwischenprodukte, Salze und Düngemittel usw.
Fleischverarbeitung, Verarbeitung von Wasserprodukten und Gewinnung von essbarem Eiweiß;
B. Extraktion von Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsaaten und Hülsenfrüchten;
C Rückgewinnung von Braulauge, Malz und Hefe
D Aufbereitung und Gewinnung von Weinhefeflüssigkeit;
E Extrakt aus Instantkaffee und -tee;
F Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;
G. Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse gewinnen;
H Gewinnung von raffiniertem Pektin;
I. Klärung von Traubensaft und Traubenwein.
2. Umweltschutz
Bohrschlamm, Industrieabwasser, kommunales Abwasser, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoff
Partikel, Kieswaschwasser, Abwasser aus der Stahlherstellung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.
3. Erdöl- und Chemieindustrie
Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;
B Exploration von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinerie und verwandten Industrien, Schmieröladditive und Altölrückgewinnung;
C Zwischenprodukte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;
D Thermoplastische Werkstoffe, einschließlich PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Kautschuk und Fasern;
E Anorganische chemische Industrie, umfasst Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;
F Behandlung von verbrauchter Waschlauge und Melassefermentationsrückständen;
G Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;
H Rückgewinnung und Recycling von Abfallflüssigkeiten aus den oben genannten Industrien.
Andere Bereiche
Pharmazeutische Zwischenprodukte, Salze und Düngemittel usw.
Spezifikation
Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Höchstgeschwindigkeit | L/D-Verhältnis | G-Kraft | Kapazität (m³/h) | Hauptmotorleistung (kW) | Gewicht (kg) | Dimension (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Wichtigste technische Merkmale
Merkmale:
1. Wassergehalt in entwässerten Feststoffen: 65%-81%
2. Feststoffgehalt in der Flüssigkeit nach der Abtrennung: unter 0,05 bis 0,2 %
3. Feststoffrecyclingquote: mindestens 85 % bis 98 %
4. Chemikalienverbrauch pro Tonne Trockensubstanz: 1–5 kg/TDS
Allgemeine Beschreibung der Abwasserbehandlungszentrifuge
Für Wasseraufbereitungsanlagen und Kläranlagen ist eine Hochleistungs-Dekanterzentrifuge die ideale Lösung; sie passt sich optimal an die Schlammeigenschaften an und verfügt über eine hohe Prozesskapazität, um auch bei niedrigen Konzentrationen (SS 0,5 %) ohne Eindicker/Konzentrator das Prozessziel der Konzentration und Entwässerung zu erreichen.
Anwendungsbereich unserer Zentrifugen: Chemie; Pharmazie; Biotechnologie; Lebensmittel- und Getränkeindustrie; tierische Fette und regenerative Kraftstoffe; Abwasser; Ölschlamm; Phytoextraktion, Extraktion
Mit den LW-Dekanterzentrifugen können zwei Flüssigkeiten mit unterschiedlichen spezifischen Gewichten einzeln von Feststoffen getrennt werden.
Fest-Flüssig-Phasen werden in der Flüssigphasenzone getrennt und aus dem Feststoffbehälter dekantiert und abgeführt, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.
Verunreinigungen werden üblicherweise unter Druck und durch die Schwerkraft abgeführt. Die Justierung während des Zentrifugenbetriebs gewährleistet maximale Reinheit beider flüssiger Phasen und macht somit häufig eine zusätzliche nachgeschaltete Trennanlage überflüssig.
Wasseraufbereitungsgebiet
Verunreinigungen wie Glas und Gewebereste im biochemischen Schlamm aus dem Schlammtank werden zerkleinert und entfernt. Die Schlammpumpe befördert den Schlamm (Konzentration 0,5–4 % oder höher) in die Zentrifuge. Dort gibt die vollautomatische Flockungsmittel-Dosiereinrichtung kontinuierlich PAM-Flockungsmittellösung (Konzentration 1–3 ‰) über die Dosierpumpe in das Zufuhrrohr ab. Die Flockung findet im Zufuhrrohr und in dessen Umgebung statt, wodurch Flockungsmittel für die Zentrifuge entstehen. Der getrocknete Filterkuchen wird von der Zentrifuge aus der Trommel ausgetragen und über die Förderschnecke nach außen transportiert.
1. Wassergehalt in entwässerten Feststoffen: 65%-81%
2. Feststoffgehalt in der Flüssigkeit nach der Abtrennung: unter 0,05 bis 0,2 %
3. Feststoffrecyclingquote: mindestens 85 % bis 98 %
4. Chemikalienverbrauch pro Tonne Trockensubstanz: 1–5 kg/TDS
Allgemeine Beschreibung der Abwasserbehandlungszentrifuge
Für Wasseraufbereitungsanlagen und Kläranlagen ist eine Hochleistungs-Dekanterzentrifuge die ideale Lösung; sie passt sich optimal an die Schlammeigenschaften an und verfügt über eine hohe Prozesskapazität, um auch bei niedrigen Konzentrationen (SS 0,5 %) ohne Eindicker/Konzentrator das Prozessziel der Konzentration und Entwässerung zu erreichen.
Anwendungsbereich unserer Zentrifugen: Chemie; Pharmazie; Biotechnologie; Lebensmittel- und Getränkeindustrie; tierische Fette und regenerative Kraftstoffe; Abwasser; Ölschlamm; Phytoextraktion, Extraktion
Mit den LW-Dekanterzentrifugen können zwei Flüssigkeiten mit unterschiedlichen spezifischen Gewichten einzeln von Feststoffen getrennt werden.
Fest-Flüssig-Phasen werden in der Flüssigphasenzone getrennt und aus dem Feststoffbehälter dekantiert und abgeführt, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.
Verunreinigungen werden üblicherweise unter Druck und durch die Schwerkraft abgeführt. Die Justierung während des Zentrifugenbetriebs gewährleistet maximale Reinheit beider flüssiger Phasen und macht somit häufig eine zusätzliche nachgeschaltete Trennanlage überflüssig.
Wasseraufbereitungsgebiet
Verunreinigungen wie Glas und Gewebereste im biochemischen Schlamm aus dem Schlammtank werden zerkleinert und entfernt. Die Schlammpumpe befördert den Schlamm (Konzentration 0,5–4 % oder höher) in die Zentrifuge. Dort gibt die vollautomatische Flockungsmittel-Dosiereinrichtung kontinuierlich PAM-Flockungsmittellösung (Konzentration 1–3 ‰) über die Dosierpumpe in das Zufuhrrohr ab. Die Flockung findet im Zufuhrrohr und in dessen Umgebung statt, wodurch Flockungsmittel für die Zentrifuge entstehen. Der getrocknete Filterkuchen wird von der Zentrifuge aus der Trommel ausgetragen und über die Förderschnecke nach außen transportiert.
Produktionswerkstatt
Schraubenproduktion 1
Schraubenproduktion2:
Die
Hochgeschwindigkeits-Dynamikwuchtungserkennung1
Hochgeschwindigkeits-Dynamik-Auswuchterkennung2
Verpackung & Lieferung
Um die Sicherheit Ihrer Waren bestmöglich zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.
FAQ
Frage 1: Was ist Ihr Vorteil? Warum sollten wir uns für Sie entscheiden?
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.
Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.
Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.
Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: 12 Monate.
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.
Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.
Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.
Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: 12 Monate.
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