Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае.
Shenzhou - Горизонтальная винтовая центрифуга-декантер для двухфазных и трехфазных установок из нержавеющей стали. Простая в эксплуатации модель центрифуги и сепаратора Shenzhou.
В ходе исследований и разработок по созданию горизонтальных шнековых двухфазных и трехфазных декантерных центрифуг из нержавеющей стали, поставляемых компанией Shenzhou по простой в эксплуатации модели, активно внедряются передовые технологии производства и технологии ведущих отечественных и зарубежных компаний. Кроме того, предлагается изготовление продукции на заказ в соответствии с конкретными требованиями клиентов.
5.0
Настройка:
Нанесение логотипа на заказ (минимальный заказ: 1 шт.), Индивидуальная упаковка (минимальный заказ: 1 шт.), Графическое оформление (минимальный заказ: 1 шт.)
перевозки:
Поддержка морских и наземных грузоперевозок
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить цитату или запросить дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, будьте максимально подробны в вашем сообщении, и мы вернемся к вам как можно скорее с ответом. Мы готовы начать работать над своим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.
Наша продукция изготавливается с использованием технологий, часть из которых разработана нами самостоятельно, а другие заимствованы у известных брендов. В таких областях, как сепарационное оборудование, наша продукция широко используется благодаря своей универсальности и гарантированному качеству. Клиенты высоко ценят её за уникальные характеристики. Компания Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd всегда придерживается принципа «создание ценности для клиентов и принесение пользы заинтересованным сторонам». В процессе разработки мы уделяем особое внимание качеству и гарантируем, что ни одна продукция не будет поставлена клиентам без дефектов.
| Место происхождения: | Китай | Тип: | Центрифуга |
| Тип товара: | Растение | Состояние: | Новый |
| Видеоинспекция при отгрузке: | Предоставил | Протокол испытаний оборудования: | Предоставил |
| Тип маркетинга: | Новинка 2020 года | Гарантия на основные компоненты: | 1 год |
| Основные компоненты: | ПЛК, подшипник, редуктор, двигатель | Название бренда: | Шэньчжоу |
| Напряжение: | 380 В/50 Гц, 3 фазы | Власть: | Модель |
| Масса: | 1050 | Размеры (Д*Ш*В): | Модель |
| Гарантия: | 1 год | Основные преимущества: | Простота в эксплуатации |
| Применимые отрасли: | Производственные предприятия, ремонтные мастерские, заводы пищевой промышленности, фермы, строительные работы, магазины продуктов питания и напитков, химические заводы, фармацевтические заводы. | Местоположение выставочного зала: | Таиланд, Шри-Ланка |
| Материал: | Нержавеющая сталь | Название продукта: | Декантер-центрифуга |
| Максимальная вместимость: | 2 м³/ч 45 м³/ч 57 м³/ч 80 м³/ч | Максимальная скорость барабана: | 4800 об/мин 3900 об/мин 1800 об/мин 3200 об/мин |
Описание продукта
Горизонтальная центрифуга для сточных вод большой производительности с высокопрочным винтовым ротором.
Горизонтальная центрифуга большой производительности для очистки муниципальных и промышленных сточных вод с ПЛК-управлением
I. Подробная информация о сфере водоочистки
Примеси, такие как стекло и опилки, содержащиеся в биохимическом осадке из шламового резервуара, измельчаются и удаляются. Шламовый насос подает осадок (концентрация 0,5–4% или выше) в центрифугу, а полностью автоматическое устройство дозирования флокулянта непрерывно добавляет раствор флокулянта ПАМ (концентрация 1–3‰) в подающую трубу через дозирующий насос для флокуляции в подающей трубе и вблизи нее с образованием хлопьев, которые затем направляются в центрифугу. Обезвоженный осадок выгружается из барабана центрифугой и транспортируется наружу по шнековому конвейеру.
Система обезвоживания широко используется в процессах окислительной очистки, АБ, А/О, А2/О, СБР, МБР, анаэробного брожения и других, а также для очистки городских бытовых сточных вод, муниципальных сточных вод, фильтрата полигонов твердых бытовых отходов, городской водопроводной воды, очищенной воды и некоторых промышленных сточных вод в рамках традиционных процессов очистки сточных вод. Разделение твердых и жидких фаз осуществляется с помощью высокоэффективной двухфазной центрифуги типа ДЭ.
Современные процессы очистки воды и сточных вод, все более строгие стандарты выбросов, а также последующая обработка обезвоженных глинистых отложений, будь то складирование, сушка или сжигание, предъявляют более высокие требования к ключевому оборудованию для обработки избыточного осадка.
I. Подробная информация о сфере водоочистки
Примеси, такие как стекло и опилки, содержащиеся в биохимическом осадке из шламового резервуара, измельчаются и удаляются. Шламовый насос подает осадок (концентрация 0,5–4% или выше) в центрифугу, а полностью автоматическое устройство дозирования флокулянта непрерывно добавляет раствор флокулянта ПАМ (концентрация 1–3‰) в подающую трубу через дозирующий насос для флокуляции в подающей трубе и вблизи нее с образованием хлопьев, которые затем направляются в центрифугу. Обезвоженный осадок выгружается из барабана центрифугой и транспортируется наружу по шнековому конвейеру.
Система обезвоживания широко используется в процессах окислительной очистки, АБ, А/О, А2/О, СБР, МБР, анаэробного брожения и других, а также для очистки городских бытовых сточных вод, муниципальных сточных вод, фильтрата полигонов твердых бытовых отходов, городской водопроводной воды, очищенной воды и некоторых промышленных сточных вод в рамках традиционных процессов очистки сточных вод. Разделение твердых и жидких фаз осуществляется с помощью высокоэффективной двухфазной центрифуги типа ДЭ.
Современные процессы очистки воды и сточных вод, все более строгие стандарты выбросов, а также последующая обработка обезвоженных глинистых отложений, будь то складирование, сушка или сжигание, предъявляют более высокие требования к ключевому оборудованию для обработки избыточного осадка.
II. Характеристики центрифуги
Беспрецедентные инвестиционные затраты на оборудование и эксплуатационные расходы на более поздних этапах.
Для водоочистных и канализационных сооружений высокопроизводительная центрифуга для очистки воды является идеальным решением, поскольку она хорошо адаптируется к осадку и обладает большей производительностью при низкой концентрации (SS 0,5%). В случае низкой концентрации (SS 0,5%) нет необходимости в установке концентратора для реализации функции обезвоживания, что удовлетворяет требованиям процесса интегрированного концентрирования и обезвоживания.
Разнообразие моделей, широкий выбор и полный комплекс инженерных решений.
Независимо от того, имеет ли ваша водоочистная станция производительность 5000 тонн в день или меньше, или вы являетесь крупным экологически чистым предприятием,
Для компаний с производительностью в миллионы тонн в день можно подобрать подходящую конфигурацию высокопроизводительной центрифуги для водоподготовки. Кроме того, для решения проблемы разобщенности между строительными компаниями и поставщиками, а также для устранения опасений клиентов, можно реализовать проект «под ключ» (подача и отвод воды, прокладка кабелей, транспортировка осадка, строительство инфраструктуры оборудования и монтаж оборудования) для обезвоживающей камеры.
Модульная конструкция, простота в эксплуатации.
Наша философия проектирования: снизить требования к квалификации, уровню образования и трудозатратам операторов, а также обеспечить запуск и остановку системы управления одним нажатием кнопки, самодиагностику неисправностей и самозащиту.
Конфигурация оператора и трудоемкость
Высокопроизводительная центрифуга работает в автоматическом режиме непрерывного действия, осуществляя подачу, сепарацию и выгрузку шлака (жидкости). Весь процесс не требует вмешательства человека. Для работы нескольких комплектов оборудования достаточно одного оператора (вместе с другими рабочими местами). В отличие от пластинчато-рамного фильтра, она не требует ручной резки в процессе выгрузки шлама, что значительно снижает трудозатраты операторов.
Беспрецедентные инвестиционные затраты на оборудование и эксплуатационные расходы на более поздних этапах.
Для водоочистных и канализационных сооружений высокопроизводительная центрифуга для очистки воды является идеальным решением, поскольку она хорошо адаптируется к осадку и обладает большей производительностью при низкой концентрации (SS 0,5%). В случае низкой концентрации (SS 0,5%) нет необходимости в установке концентратора для реализации функции обезвоживания, что удовлетворяет требованиям процесса интегрированного концентрирования и обезвоживания.
Разнообразие моделей, широкий выбор и полный комплекс инженерных решений.
Независимо от того, имеет ли ваша водоочистная станция производительность 5000 тонн в день или меньше, или вы являетесь крупным экологически чистым предприятием,
Для компаний с производительностью в миллионы тонн в день можно подобрать подходящую конфигурацию высокопроизводительной центрифуги для водоподготовки. Кроме того, для решения проблемы разобщенности между строительными компаниями и поставщиками, а также для устранения опасений клиентов, можно реализовать проект «под ключ» (подача и отвод воды, прокладка кабелей, транспортировка осадка, строительство инфраструктуры оборудования и монтаж оборудования) для обезвоживающей камеры.
Модульная конструкция, простота в эксплуатации.
Наша философия проектирования: снизить требования к квалификации, уровню образования и трудозатратам операторов, а также обеспечить запуск и остановку системы управления одним нажатием кнопки, самодиагностику неисправностей и самозащиту.
Конфигурация оператора и трудоемкость
Высокопроизводительная центрифуга работает в автоматическом режиме непрерывного действия, осуществляя подачу, сепарацию и выгрузку шлака (жидкости). Весь процесс не требует вмешательства человека. Для работы нескольких комплектов оборудования достаточно одного оператора (вместе с другими рабочими местами). В отличие от пластинчато-рамного фильтра, она не требует ручной резки в процессе выгрузки шлама, что значительно снижает трудозатраты операторов.
Длина изменяется в зависимости от мощности двигателя.
Заказы на очистные сооружения для опасных отходов растут с каждым днем. С расширением их производственных мощностей, опасные отходы различных отраслей промышленности представляют собой совершенно разные миры. Состав сточных вод, образующихся в процессе производства, значительно варьируется. В традиционном процессе очистки сточных вод многие очистные сооружения для опасных отходов используют вакуумную ленточную фильтрацию, пластинчато-рамные фильтры и другое оборудование для разделения твердых и жидких фаз сточных вод. Оба этих устройства задерживают твердые частицы в сточных водах через фильтрующий материал.
Однако эффективность фильтрации всех устройств, использующих фильтрующий материал, ограничена размером твердых частиц и
Сжимаемость твердого вещества. Чем меньше размер частиц, тем меньше вероятность их захвата и тем выше сжимаемость.
Чем легче твердые частицы вызывают засорение фильтрующей сетки, значительно снижая эффективность фильтрации.
В результате изменения состава сточных вод, первоначальный эффективный метод фильтрации постепенно теряет свою эффективность. Принцип работы центрифуги для очистки сточных вод, разработанной методом разделения по СЗ, заключается в использовании разницы плотности между твердой и жидкой фазами воды и высокоскоростном вращении барабана оборудования, что создает центрифугу, в тысячи раз превышающую силу тяжести объекта.
Твердые и жидкие частицы в воде разделяются центрифугированием, а затем раздельно отводятся через различные выходные отверстия для жидкой и твердой фаз. Этот метод не ограничен составом сточных вод и использует полностью автоматическое управление с частотной модуляцией для настройки параметров сточных вод, подходящих для разных отраслей промышленности. Параметры обеспечивают степень удаления твердых частиц более 98%. Оборудование имеет компактные размеры, низкое энергопотребление, полностью автоматическое управление и может легко эксплуатироваться одним человеком.
Полностью закрытая конструкция обеспечивает превосходные условия работы, низкий уровень шума и вибрации, а также низкие затраты на техническое обслуживание. Широко используется на электростанциях и в химической промышленности. Эффективность очистки сточных вод на заводах, полиграфических и красильных предприятиях впечатляет.
Заказы на очистные сооружения для опасных отходов растут с каждым днем. С расширением их производственных мощностей, опасные отходы различных отраслей промышленности представляют собой совершенно разные миры. Состав сточных вод, образующихся в процессе производства, значительно варьируется. В традиционном процессе очистки сточных вод многие очистные сооружения для опасных отходов используют вакуумную ленточную фильтрацию, пластинчато-рамные фильтры и другое оборудование для разделения твердых и жидких фаз сточных вод. Оба этих устройства задерживают твердые частицы в сточных водах через фильтрующий материал.
Однако эффективность фильтрации всех устройств, использующих фильтрующий материал, ограничена размером твердых частиц и
Сжимаемость твердого вещества. Чем меньше размер частиц, тем меньше вероятность их захвата и тем выше сжимаемость.
Чем легче твердые частицы вызывают засорение фильтрующей сетки, значительно снижая эффективность фильтрации.
В результате изменения состава сточных вод, первоначальный эффективный метод фильтрации постепенно теряет свою эффективность. Принцип работы центрифуги для очистки сточных вод, разработанной методом разделения по СЗ, заключается в использовании разницы плотности между твердой и жидкой фазами воды и высокоскоростном вращении барабана оборудования, что создает центрифугу, в тысячи раз превышающую силу тяжести объекта.
Твердые и жидкие частицы в воде разделяются центрифугированием, а затем раздельно отводятся через различные выходные отверстия для жидкой и твердой фаз. Этот метод не ограничен составом сточных вод и использует полностью автоматическое управление с частотной модуляцией для настройки параметров сточных вод, подходящих для разных отраслей промышленности. Параметры обеспечивают степень удаления твердых частиц более 98%. Оборудование имеет компактные размеры, низкое энергопотребление, полностью автоматическое управление и может легко эксплуатироваться одним человеком.
Полностью закрытая конструкция обеспечивает превосходные условия работы, низкий уровень шума и вибрации, а также низкие затраты на техническое обслуживание. Широко используется на электростанциях и в химической промышленности. Эффективность очистки сточных вод на заводах, полиграфических и красильных предприятиях впечатляет.
Не только производитель оборудования, но и поставщик услуг в области системной инженерии.
Благодаря мощному техническому потенциалу и богатому инженерному опыту, мы обладаем всеми необходимыми качествами для реализации проектов «под ключ» по переработке осадка сточных вод.
помещение для обезвоживания. Мы также готовы порекомендовать владельцам и проектным организациям проектную планировку помещения для обезвоживания осадка.
Спиральный выход вихретокового типа
Выходное отверстие шнекового конвейера выполнено в виде вихревого потока для ускорения поступления материалов во вращающийся барабан, что позволяет
Снижение воздействия выгружаемых материалов на формирующийся слой твердой фазы и повышение технологической эффективности. В индустрии флокулянтов это позволяет эффективно уменьшить сдвиговое воздействие выгружаемого отверстия на флокулянты в условиях высокоскоростной выгрузки, что снижает расход химических реагентов.
Технология платы BD
Шнековый конвейер, использующий технологию BD-плит, является наиболее передовым решением для снижения содержания воды и повышения степени извлечения твердых веществ из активного ила (органическое вещество ≥ 40%). Технология обладает следующими преимуществами:
• Увеличить глубину жидкого слоя, эффективную площадь осаждения и производительность центрифуги;
• Снижение влажности осадка под действием спиральной экструзии высокого давления;
• Улучшить коэффициент извлечения твердых частиц и сделать прозрачную жидкость более светлой;
• Экономия расхода химических реагентов и снижение эксплуатационных расходов оборудования;
• По сравнению с обычными центрифугами с аналогичной производительностью разделения, она имеет более низкую рабочую скорость и потребляет меньше энергии.
Более экономичное вложение средств в оборудование и на более поздних этапах эксплуатации.
Цель: Минимизация затрат на эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт оборудования;
Мы стремимся создавать центрифуги китайского производства самого высокого качества и по самой выгодной цене. Мы понимаем, что стабильная работа оборудования гарантирует большую выгоду для клиентов, а лучшие поставщики и современное технологическое оборудование являются основной гарантией качества центрифуг. Передовые и уникальные технологии гарантируют снижение эксплуатационных расходов, а также высокая износостойкость, спиральный выход вихретокового типа, дуговой выход шлака, специальная спиральная конструкция, передовая технология электроуправления и т.д.
Высокоэффективный износостойкий и коррозионностойкий твердый сплав.
В сточных водах неизбежно присутствуют мелкие твердые частицы и примеси, такие как песок, стекло и металл. Если центрифуга не имеет надежной износостойкой конструкции, срок ее службы и стабильность работы будут значительно снижены.
Целью является разработка износостойкого решения. В зависимости от характеристик материала (значение pH, коррозионная активность, размер твердых частиц, твердость и т. д.) можно выбрать твердый сплав или керамику, причем в качестве твердого сплава могут использоваться YG6, YG8 или различные модифицированные вольфрамово-кобальтовые сплавы с твердостью 89–93 (HRA), что полностью соответствует областям применения центрифуг.
Благодаря мощному техническому потенциалу и богатому инженерному опыту, мы обладаем всеми необходимыми качествами для реализации проектов «под ключ» по переработке осадка сточных вод.
помещение для обезвоживания. Мы также готовы порекомендовать владельцам и проектным организациям проектную планировку помещения для обезвоживания осадка.
Спиральный выход вихретокового типа
Выходное отверстие шнекового конвейера выполнено в виде вихревого потока для ускорения поступления материалов во вращающийся барабан, что позволяет
Снижение воздействия выгружаемых материалов на формирующийся слой твердой фазы и повышение технологической эффективности. В индустрии флокулянтов это позволяет эффективно уменьшить сдвиговое воздействие выгружаемого отверстия на флокулянты в условиях высокоскоростной выгрузки, что снижает расход химических реагентов.
Технология платы BD
Шнековый конвейер, использующий технологию BD-плит, является наиболее передовым решением для снижения содержания воды и повышения степени извлечения твердых веществ из активного ила (органическое вещество ≥ 40%). Технология обладает следующими преимуществами:
• Увеличить глубину жидкого слоя, эффективную площадь осаждения и производительность центрифуги;
• Снижение влажности осадка под действием спиральной экструзии высокого давления;
• Улучшить коэффициент извлечения твердых частиц и сделать прозрачную жидкость более светлой;
• Экономия расхода химических реагентов и снижение эксплуатационных расходов оборудования;
• По сравнению с обычными центрифугами с аналогичной производительностью разделения, она имеет более низкую рабочую скорость и потребляет меньше энергии.
Более экономичное вложение средств в оборудование и на более поздних этапах эксплуатации.
Цель: Минимизация затрат на эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт оборудования;
Мы стремимся создавать центрифуги китайского производства самого высокого качества и по самой выгодной цене. Мы понимаем, что стабильная работа оборудования гарантирует большую выгоду для клиентов, а лучшие поставщики и современное технологическое оборудование являются основной гарантией качества центрифуг. Передовые и уникальные технологии гарантируют снижение эксплуатационных расходов, а также высокая износостойкость, спиральный выход вихретокового типа, дуговой выход шлака, специальная спиральная конструкция, передовая технология электроуправления и т.д.
Высокоэффективный износостойкий и коррозионностойкий твердый сплав.
В сточных водах неизбежно присутствуют мелкие твердые частицы и примеси, такие как песок, стекло и металл. Если центрифуга не имеет надежной износостойкой конструкции, срок ее службы и стабильность работы будут значительно снижены.
Целью является разработка износостойкого решения. В зависимости от характеристик материала (значение pH, коррозионная активность, размер твердых частиц, твердость и т. д.) можно выбрать твердый сплав или керамику, причем в качестве твердого сплава могут использоваться YG6, YG8 или различные модифицированные вольфрамово-кобальтовые сплавы с твердостью 89–93 (HRA), что полностью соответствует областям применения центрифуг.
Шнековый конвейер и барабанная конструкция для обеспечения высокой степени сухости
Обезвоживание твердых частиц в основном основано на сильной центробежной силе, высокомоментном усилии экструзии шнека (толкающем моменте) и сверхбольшой длине обезвоживания твердых частиц. Центрифуга может создавать центробежную силу, превышающую тысячи G, что на 30–50% выше, чем толкающий момент шнека обычных центрифуг. Крутящий момент шнека и длина обезвоживания барабана на 10–20% больше, чем у обычных центрифуг.
Высокомоментный эвольвентный планетарный дифференциал
Для обеспечения сверхвысокого крутящего момента необходим высокомоментный планетарный дифференциал с эвольвентной передачей в качестве основы.
Центрифуга оснащена элементами, обеспечивающими высокий крутящий момент, высокую скорость вращения, низкое тепловыделение и превосходное рассеивание тепла, что гарантирует длительный и стабильный срок службы центрифуги.
Обезвоживание твердых частиц в основном основано на сильной центробежной силе, высокомоментном усилии экструзии шнека (толкающем моменте) и сверхбольшой длине обезвоживания твердых частиц. Центрифуга может создавать центробежную силу, превышающую тысячи G, что на 30–50% выше, чем толкающий момент шнека обычных центрифуг. Крутящий момент шнека и длина обезвоживания барабана на 10–20% больше, чем у обычных центрифуг.
Высокомоментный эвольвентный планетарный дифференциал
Для обеспечения сверхвысокого крутящего момента необходим высокомоментный планетарный дифференциал с эвольвентной передачей в качестве основы.
Центрифуга оснащена элементами, обеспечивающими высокий крутящий момент, высокую скорость вращения, низкое тепловыделение и превосходное рассеивание тепла, что гарантирует длительный и стабильный срок службы центрифуги.
Система CIP-мойки
Полностью автоматизированная система управления оснащена системой CIP-мойки, которая эффективно решает проблему неполной очистки во время простоя и эффективно предотвращает сбои в работе оборудования, вызванные искусственными факторами.
Удобная конфигурация центрифуги
1. Технология смазки спиральных подшипников (в барабане, скрытая): смазка подается снаружи кожуха.
2. Капот имеет откидную конструкцию и оснащен газовым амортизатором высокого давления для облегчения открывания.
Технология переменного шага
технология постоянного управления крутящим моментом
Управление центрифугой с постоянным крутящим моментом — это самый передовой в мире режим управления. Мониторинг фактического выходного крутящего момента двигателя с постоянным крутящим моментом и переменным частотным преобразователем в реальном времени осуществляется с помощью высокопроизводительного вспомогательного инвертора, который сравнивается с заданным значением крутящего момента, а ПИД-регулятор используется для корректировки скорости перемещения материала шнековым конвейером в реальном времени. Это позволяет центрифуге обеспечивать непрерывную, стабильную и экономичную работу.
Полностью автоматизированная система управления оснащена системой CIP-мойки, которая эффективно решает проблему неполной очистки во время простоя и эффективно предотвращает сбои в работе оборудования, вызванные искусственными факторами.
Удобная конфигурация центрифуги
1. Технология смазки спиральных подшипников (в барабане, скрытая): смазка подается снаружи кожуха.
2. Капот имеет откидную конструкцию и оснащен газовым амортизатором высокого давления для облегчения открывания.
Технология переменного шага
технология постоянного управления крутящим моментом
Управление центрифугой с постоянным крутящим моментом — это самый передовой в мире режим управления. Мониторинг фактического выходного крутящего момента двигателя с постоянным крутящим моментом и переменным частотным преобразователем в реальном времени осуществляется с помощью высокопроизводительного вспомогательного инвертора, который сравнивается с заданным значением крутящего момента, а ПИД-регулятор используется для корректировки скорости перемещения материала шнековым конвейером в реальном времени. Это позволяет центрифуге обеспечивать непрерывную, стабильную и экономичную работу.
Область применения:
Области применения
1. Еда
Обработка мяса, переработка морепродуктов и извлечение съедобного белка;
B. Извлечение растительного белка из сои, масличных семян и бобовых растений;
C. Восстановление солода и дрожжей, полученных в процессе пивоварения путем выщелачивания.
D. Обработка и восстановление осадка вина;
E. Экстракт растворимого кофе и чая;
F. Разъяснение состава пальмового масла, оливкового масла и растительного масла;
G. Выжимайте сок из фруктов, ягод и овощей;
H. Восстановление очищенного пектина;
I. Осветление виноградного сока и виноградного вина.
2. Охрана окружающей среды
Буровой раствор, промышленные сточные воды, сточные воды коммунальных предприятий, удобрения, органические сточные воды, лакокрасочные отходы, пластик.
частицы, вода для промывки гравия, сточные воды в сталелитейном производстве, десульфуризация дымовых газов, обработка осадка сточных вод на водоочистных сооружениях.
3. Нефтехимическая промышленность
Переработка каолина и карбоната кальция, производство бентонита и диоксида титана;
B. Разведка нефтяных месторождений, добычи природного газа, нефтепереработки и смежных отраслей, производство присадок к смазочным маслам и утилизация отработанных масел;
C. Промежуточные и конечные продукты органической химии;
D. Термопластичные материалы, включая ПВХ, полипропилен, полистирол, синтетический каучук и волокно;
Неорганическая химическая промышленность включает в себя производство отбеливателей, кислот, кремниевых продуктов и удобрений;
F. Обработка отработанной промывочной жидкости и остатков мелассы, образующихся в процессе брожения;
G. Извлечение крахмала из пшеницы, кукурузы, маниоки и картофеля;
H. Утилизация и переработка жидких отходов из вышеуказанных отраслей промышленности.
Другие области
Фармацевтические полуфабрикаты, соли и удобрения и т. д.
Обработка мяса, переработка морепродуктов и извлечение съедобного белка;
B. Извлечение растительного белка из сои, масличных семян и бобовых растений;
C. Восстановление солода и дрожжей, полученных в процессе пивоварения путем выщелачивания.
D. Обработка и восстановление осадка вина;
E. Экстракт растворимого кофе и чая;
F. Разъяснение состава пальмового масла, оливкового масла и растительного масла;
G. Выжимайте сок из фруктов, ягод и овощей;
H. Восстановление очищенного пектина;
I. Осветление виноградного сока и виноградного вина.
2. Охрана окружающей среды
Буровой раствор, промышленные сточные воды, сточные воды коммунальных предприятий, удобрения, органические сточные воды, лакокрасочные отходы, пластик.
частицы, вода для промывки гравия, сточные воды в сталелитейном производстве, десульфуризация дымовых газов, обработка осадка сточных вод на водоочистных сооружениях.
3. Нефтехимическая промышленность
Переработка каолина и карбоната кальция, производство бентонита и диоксида титана;
B. Разведка нефтяных месторождений, добычи природного газа, нефтепереработки и смежных отраслей, производство присадок к смазочным маслам и утилизация отработанных масел;
C. Промежуточные и конечные продукты органической химии;
D. Термопластичные материалы, включая ПВХ, полипропилен, полистирол, синтетический каучук и волокно;
Неорганическая химическая промышленность включает в себя производство отбеливателей, кислот, кремниевых продуктов и удобрений;
F. Обработка отработанной промывочной жидкости и остатков мелассы, образующихся в процессе брожения;
G. Извлечение крахмала из пшеницы, кукурузы, маниоки и картофеля;
H. Утилизация и переработка жидких отходов из вышеуказанных отраслей промышленности.
Другие области
Фармацевтические полуфабрикаты, соли и удобрения и т. д.
Спецификация
Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Максимальная скорость | Соотношение L/D | перегрузка | Производительность (м³/ч) | Мощность главного двигателя (кВт) | Вес (кг) | Измерение (мм) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Основные технические характеристики
Особенности:
1. Содержание воды в обезвоженных твердых веществах: 65%-81%
2. Содержание твердых веществ в жидкости после разделения: менее 0,05–0,2%.
3. Коэффициент переработки твердых отходов: не менее 85%–98%.
4. Расход химикатов на тонну сухого вещества: 1–5 кг/TDS.
Общее описание центрифуги для очистки сточных вод
Для водоочистных и канализационных сооружений высокопроизводительная центрифуга-декантер, предназначенная для очистки воды, является идеальным решением; она отлично адаптируется к особенностям осадка, а также обладает большей производительностью для обработки низких концентраций (0,5 %) без сгустителя/концентратора, что позволяет достичь целей концентрирования и обезвоживания.
Область применения наших центрифуг: химия; фармацевтика; биотехнология; пищевая промышленность и производство напитков; животные жиры и возобновляемое топливо; сточные воды; нефтяные отходы; фитоэкстракция, экстракция.
С помощью центрифуг-декантеров LW можно разделить две жидкости с разной удельной плотностью на отдельные твердые вещества.
Твердожидкостная фаза разделяется в зоне жидкой фазы, после чего жидкость сливается и выгружается из чаши для твердых фаз, чтобы предотвратить перекрестное разделение.
Загрязнение. Обычно оно происходит под давлением и под действием большой силы тяжести. Регулировка во время работы центрифуги обеспечивает максимальную чистоту обеих жидких фаз, что часто позволяет отказаться от дополнительного разделительного оборудования на выходе.
Область водоочистки
Примеси, такие как стекло и опилки, содержащиеся в биохимическом осадке из шламового резервуара, измельчаются и удаляются. Шламовый насос подает осадок (концентрация 0,5–4% или выше) в центрифугу, а полностью автоматическое устройство дозирования флокулянта непрерывно добавляет раствор флокулянта ПАМ (концентрация 1–3‰) в подающую трубу через дозирующий насос для флокуляции в подающей трубе и вблизи нее с образованием хлопьев, которые затем направляются в центрифугу. Обезвоженный осадок выгружается из барабана центрифугой и транспортируется наружу по шнековому конвейеру.
1. Содержание воды в обезвоженных твердых веществах: 65%-81%
2. Содержание твердых веществ в жидкости после разделения: менее 0,05–0,2%.
3. Коэффициент переработки твердых отходов: не менее 85%–98%.
4. Расход химикатов на тонну сухого вещества: 1–5 кг/TDS.
Общее описание центрифуги для очистки сточных вод
Для водоочистных и канализационных сооружений высокопроизводительная центрифуга-декантер, предназначенная для очистки воды, является идеальным решением; она отлично адаптируется к особенностям осадка, а также обладает большей производительностью для обработки низких концентраций (0,5 %) без сгустителя/концентратора, что позволяет достичь целей концентрирования и обезвоживания.
Область применения наших центрифуг: химия; фармацевтика; биотехнология; пищевая промышленность и производство напитков; животные жиры и возобновляемое топливо; сточные воды; нефтяные отходы; фитоэкстракция, экстракция.
С помощью центрифуг-декантеров LW можно разделить две жидкости с разной удельной плотностью на отдельные твердые вещества.
Твердожидкостная фаза разделяется в зоне жидкой фазы, после чего жидкость сливается и выгружается из чаши для твердых фаз, чтобы предотвратить перекрестное разделение.
Загрязнение. Обычно оно происходит под давлением и под действием большой силы тяжести. Регулировка во время работы центрифуги обеспечивает максимальную чистоту обеих жидких фаз, что часто позволяет отказаться от дополнительного разделительного оборудования на выходе.
Область водоочистки
Примеси, такие как стекло и опилки, содержащиеся в биохимическом осадке из шламового резервуара, измельчаются и удаляются. Шламовый насос подает осадок (концентрация 0,5–4% или выше) в центрифугу, а полностью автоматическое устройство дозирования флокулянта непрерывно добавляет раствор флокулянта ПАМ (концентрация 1–3‰) в подающую трубу через дозирующий насос для флокуляции в подающей трубе и вблизи нее с образованием хлопьев, которые затем направляются в центрифугу. Обезвоженный осадок выгружается из барабана центрифугой и транспортируется наружу по шнековому конвейеру.
Производственный цех
Производство винтов 1
Производство винтов 2:
.
Высокоскоростное обнаружение динамического равновесия1
Высокоскоростное обнаружение динамического равновесия2
Упаковка и доставка
Для обеспечения большей безопасности ваших товаров будут предоставлены профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке.
FAQ
В1. В чем ваше преимущество? Почему мы выбираем именно вас?
A:1) Более 50 лет опыта в производстве и разработке центрифуг и сепараторов. Мы обладаем самыми профессиональными технологиями и командой. Преимущества в цене.
2) Большие производственные мощности и стабильные поставки. В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем изготовление продукции на заказ, включая упаковку.
3) Мы используем известные высококачественные материалы и лучшие производственные процессы.
В2. Какой способ оплаты?
Банковский перевод (ТВ) был бы предпочтительнее, обеспечивая быструю передачу средств и минимальные банковские комиссии. Аккредитив (LC) также возможен, но...
Процедура сложная, и комиссия высокая. Вы также можете использовать Western Union и PayPal.
В3. Вы фабрика или торговая компания?
А: Мы являемся профессиональным производителем. Мы будем рады приветствовать клиентов со всего мира, желающих посетить нашу фабрику и сотрудничать с нами.
Вопрос 4. Каков гарантийный срок?
А: 12 месяцев.
A:1) Более 50 лет опыта в производстве и разработке центрифуг и сепараторов. Мы обладаем самыми профессиональными технологиями и командой. Преимущества в цене.
2) Большие производственные мощности и стабильные поставки. В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем изготовление продукции на заказ, включая упаковку.
3) Мы используем известные высококачественные материалы и лучшие производственные процессы.
В2. Какой способ оплаты?
Банковский перевод (ТВ) был бы предпочтительнее, обеспечивая быструю передачу средств и минимальные банковские комиссии. Аккредитив (LC) также возможен, но...
Процедура сложная, и комиссия высокая. Вы также можете использовать Western Union и PayPal.
В3. Вы фабрика или торговая компания?
А: Мы являемся профессиональным производителем. Мы будем рады приветствовать клиентов со всего мира, желающих посетить нашу фабрику и сотрудничать с нами.
Вопрос 4. Каков гарантийный срок?
А: 12 месяцев.
{{item.score}} Звезды
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Свяжись с нами
just leave your email or phone number in the contact form so we can send you a free quote for our wide range of designs
сопутствующие товары
нет данных
Авторские права © 2025 Shenzhou Machinery является ключевым дочерним предприятием Shenzhou Group | Карта сайта