선저우 - 수평 스크류 2상 및 3상 데칸터 원심분리기 (스테인리스 스틸 재질) - 조작이 간편한 선저우형 원심분리기 및 분리기
본 연구 개발에 참여한 선저우(Shenzhou)사의 수평 스크류 2상 및 3상 데칸터 원심분리기는 스테인리스 스틸 재질로 제작되었으며, 조작이 간편한 모델을 제공합니다. 국내외 우수 기업의 첨단 제조 기술과 생산 기술을 적극적으로 도입했으며, 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 맞춤형 제품도 제공합니다.
5.0
맞춤 설정:
맞춤형 로고 (최소 주문 수량: 1개), 맞춤형 포장 (최소 주문 수량: 1개), 그래픽 맞춤 제작 (최소 주문 수량: 1개)
해운:
해상 운송 및 육상 운송 지원
design customization
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당사 제품은 자체 개발한 기술과 유명 브랜드에서 전수받은 기술을 결합하여 생산됩니다. 분리 장비 분야에서 당사 제품은 다용도성과 품질 보증으로 널리 사용되고 있으며, 독창적인 기능으로 고객들에게 높은 평가를 받고 있습니다. 선저우 그룹 유한회사/랴오양 선저우 기계 설비 유한회사는 '고객 가치 창출 및 이해관계자 이익 증진'이라는 원칙을 항상 고수합니다. 제품 개발 과정에서 품질에 최우선 순위를 두고 고객에게 완벽한 제품만을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
| 원산지: | 중국 | 유형: | 원심분리기 |
| 제품 유형: | 식물 | 상태: | 새로운 |
| 영상으로 된 출고 점검: | 제공됨 | 기계 시험 보고서: | 제공됨 |
| 마케팅 유형: | 2020년 신제품 | 핵심 부품 보증: | 1년 |
| 핵심 구성 요소: | PLC, 베어링, 기어박스, 모터 | 브랜드명: | 선저우 |
| 전압: | 380V/50Hz, 3상 | 힘: | 모델 |
| 무게: | 1050 | 크기(길이*너비*높이): | 모델 |
| 보증: | 1년 | 주요 판매 포인트: | 조작이 간편함 |
| 적용 산업 분야: | 제조 공장, 기계 수리점, 식품 및 음료 공장, 농장, 건설 현장, 식품 및 음료 매장, 화학 공장, 제약 공장 | 쇼룸 위치: | 태국, 스리랑카 |
| 재료: | 스테인리스 스틸 | 제품명: | 데칸터 원심분리기 |
| 최대 수용 인원: | 2m³/H 45m³/H 57m³/H 80m³/H | 드럼 최대 속도: | 4800rpm 3900rpm 1800rpm 3200rpm |
제품 설명
수평형 대용량 폐수 원심분리기, 고강성 스크류 로터 기술
수평형 대용량 PLC 제어 도시 산업 폐수 원심분리기
I. 수처리 분야에 대한 세부 사항
슬러지 탱크에서 나온 생화학 슬러지 내의 유리 조각이나 섬유 등의 불순물은 분쇄되어 제거됩니다. 슬러지 펌프는 슬러지(농도 0.5~4% 이상)를 원심분리기로 이송하고, 완전 자동 응집제 투입 장치는 투입 펌프를 통해 공급관에 PAM 응집제 용액(농도 1~3‰)을 연속적으로 주입하여 공급관 및 그 주변에서 응집을 유도하고, 생성된 응집물을 원심분리기로 보냅니다. 탈수된 슬러지 케이크는 원심분리기에 의해 드럼에서 배출되어 스크류 컨베이어를 통해 외부로 이송됩니다.
탈수 시스템은 산화조, AB, A/O, A2/O, SBR, MBR, 혐기성 발효 등 다양한 공정은 물론 도시 생활하수, 도시 하수, 매립지 침출수, 도시 수돗물, 정수, 일부 산업 폐수 등 기존 하수 처리 공정에 널리 사용됩니다. 고액 분리는 고성능 DE형 2상 고효율 원심분리기를 통해 이루어집니다.
현대적인 정수 및 하수 처리 공정, 점점 더 엄격해지는 배출 기준, 그리고 이후 탈수된 슬러지 덩어리의 적재, 건조 또는 소각 처리로 인해 과잉 슬러지 처리의 핵심 장비에 대한 요구 사항이 더욱 높아졌습니다.
I. 수처리 분야에 대한 세부 사항
슬러지 탱크에서 나온 생화학 슬러지 내의 유리 조각이나 섬유 등의 불순물은 분쇄되어 제거됩니다. 슬러지 펌프는 슬러지(농도 0.5~4% 이상)를 원심분리기로 이송하고, 완전 자동 응집제 투입 장치는 투입 펌프를 통해 공급관에 PAM 응집제 용액(농도 1~3‰)을 연속적으로 주입하여 공급관 및 그 주변에서 응집을 유도하고, 생성된 응집물을 원심분리기로 보냅니다. 탈수된 슬러지 케이크는 원심분리기에 의해 드럼에서 배출되어 스크류 컨베이어를 통해 외부로 이송됩니다.
탈수 시스템은 산화조, AB, A/O, A2/O, SBR, MBR, 혐기성 발효 등 다양한 공정은 물론 도시 생활하수, 도시 하수, 매립지 침출수, 도시 수돗물, 정수, 일부 산업 폐수 등 기존 하수 처리 공정에 널리 사용됩니다. 고액 분리는 고성능 DE형 2상 고효율 원심분리기를 통해 이루어집니다.
현대적인 정수 및 하수 처리 공정, 점점 더 엄격해지는 배출 기준, 그리고 이후 탈수된 슬러지 덩어리의 적재, 건조 또는 소각 처리로 인해 과잉 슬러지 처리의 핵심 장비에 대한 요구 사항이 더욱 높아졌습니다.
II. 원심분리기의 특징
비교할 수 없는 장비 투자 비용 및 후기 운영 비용
정수장 및 하수처리장에 고성능 원심분리기는 슬러지 처리에 매우 적합하며, 저농도(SS 0.5%)에서도 처리 용량이 뛰어나 이상적인 솔루션입니다. 저농도(SS 0.5%)의 경우, 탈수 기능을 위한 별도의 농축기 설치가 필요 없어 농축 및 탈수가 통합된 공정 요구 사항을 충족합니다.
다양한 모델, 폭넓은 선택 범위, 그리고 완벽한 엔지니어링 프로젝트
귀사의 정수 처리 시설이 하루 5,000톤 이하 규모이든, 대규모 친환경 시설이든 상관없이
하루 수백만 톤 규모의 기업이라면 고성능 원심분리기를 통해 적합한 모델 구성을 찾을 수 있습니다. 또한, 탈수실의 턴키 프로젝트(물 유입 및 배출, 케이블 설치, 머드 케이크 이송, 설비 기반 시설 구축 및 장비 설치)를 통해 시공사와 공급업체 간의 단절을 해소하고 고객의 걱정을 덜어드릴 수 있습니다.
모듈식 설계로 조작이 간편합니다.
저희 설계 철학은 작업자의 기술 수준, 교육 수준 및 노동 강도에 대한 요구 사항을 낮추고 제어 시스템의 원터치 시작 및 정지, 고장 자가 진단 및 안전 자가 보호 기능을 구현하는 것입니다.
운영자 구성 및 노동 강도
고성능 원심분리기는 투입-분리-슬래그(액체) 배출까지 자동 연속 작동 방식을 채택하고 있습니다. 전체 공정에 사람의 개입이 전혀 필요하지 않으며, 여러 대의 장비를 운영하더라도 검사 담당자는 한 명(다른 직책과 겸직)만 있으면 됩니다. 판형 여과기와 달리 슬러지 배출 과정에서 수동 절단 작업이 필요 없어 작업자의 노동 강도를 크게 낮춰줍니다.
비교할 수 없는 장비 투자 비용 및 후기 운영 비용
정수장 및 하수처리장에 고성능 원심분리기는 슬러지 처리에 매우 적합하며, 저농도(SS 0.5%)에서도 처리 용량이 뛰어나 이상적인 솔루션입니다. 저농도(SS 0.5%)의 경우, 탈수 기능을 위한 별도의 농축기 설치가 필요 없어 농축 및 탈수가 통합된 공정 요구 사항을 충족합니다.
다양한 모델, 폭넓은 선택 범위, 그리고 완벽한 엔지니어링 프로젝트
귀사의 정수 처리 시설이 하루 5,000톤 이하 규모이든, 대규모 친환경 시설이든 상관없이
하루 수백만 톤 규모의 기업이라면 고성능 원심분리기를 통해 적합한 모델 구성을 찾을 수 있습니다. 또한, 탈수실의 턴키 프로젝트(물 유입 및 배출, 케이블 설치, 머드 케이크 이송, 설비 기반 시설 구축 및 장비 설치)를 통해 시공사와 공급업체 간의 단절을 해소하고 고객의 걱정을 덜어드릴 수 있습니다.
모듈식 설계로 조작이 간편합니다.
저희 설계 철학은 작업자의 기술 수준, 교육 수준 및 노동 강도에 대한 요구 사항을 낮추고 제어 시스템의 원터치 시작 및 정지, 고장 자가 진단 및 안전 자가 보호 기능을 구현하는 것입니다.
운영자 구성 및 노동 강도
고성능 원심분리기는 투입-분리-슬래그(액체) 배출까지 자동 연속 작동 방식을 채택하고 있습니다. 전체 공정에 사람의 개입이 전혀 필요하지 않으며, 여러 대의 장비를 운영하더라도 검사 담당자는 한 명(다른 직책과 겸직)만 있으면 됩니다. 판형 여과기와 달리 슬러지 배출 과정에서 수동 절단 작업이 필요 없어 작업자의 노동 강도를 크게 낮춰줍니다.
길이 치수는 모터 출력에 따라 달라집니다.
유해폐기물 처리 시설의 수주량이 날로 증가하고 있습니다. 생산 능력 확대로 인해 다양한 산업 분야에서 발생하는 유해폐기물의 종류도 천차만별입니다. 생산 과정에서 발생하는 회색수의 성분 또한 매우 다양합니다. 기존의 회색수 처리 공정에서는 많은 유해폐기물 처리 시설에서 진공 벨트 여과기, 판형 여과기 등의 장비를 사용하여 회색수의 고액 분리를 진행하고 있습니다. 이러한 장비들은 여과 매체를 통해 회색수 속의 고형 입자를 걸러냅니다.
하지만 여과 매체를 사용하는 모든 장치의 여과 효과는 고체 입자의 크기와
고체의 압축성. 입자 크기가 작을수록 포집될 가능성이 낮아지고 압축성이 좋아집니다.
고체 입자가 필터 스크린을 쉽게 막아 여과 효과를 크게 저하시킵니다.
생활하수의 구성 성분이 변화함에 따라 기존의 효과적인 여과 방식은 점차 그 효과를 잃게 됩니다. SZ 분리에서 개발한 생활하수 처리용 원심분리기는 물 속 고체상과 액체상의 밀도 차이를 이용하는 원리로, 장비 드럼의 고속 회전을 통해 물체의 중력보다 수천 배 큰 원심력을 발생시킵니다.
원심분리를 통해 물 속의 고체와 액체가 층별로 분리된 후, 각각 다른 액체 및 고체 배출구를 통해 배출됩니다. 이 방식은 생활하수 성분에 제한을 받지 않으며, 가변 주파수 변조 방식의 완전 자동 제어를 통해 다양한 산업 분야에 맞는 생활하수 조건을 설정할 수 있습니다. 고형물 제거율은 98% 이상입니다. 또한, 설치 공간이 작고 에너지 소비량이 적으며, 완전 자동 제어 방식을 채택하여 한 사람이 쉽게 조작할 수 있습니다.
완전 밀폐형 설계로 탁월한 작업 환경, 저소음, 저진동 및 낮은 유지보수 비용을 제공합니다. 발전소 및 화학 산업에서 널리 사용되며, 공장, 인쇄 및 염색 공장의 생활하수 처리에도 탁월한 효과를 나타냅니다.
유해폐기물 처리 시설의 수주량이 날로 증가하고 있습니다. 생산 능력 확대로 인해 다양한 산업 분야에서 발생하는 유해폐기물의 종류도 천차만별입니다. 생산 과정에서 발생하는 회색수의 성분 또한 매우 다양합니다. 기존의 회색수 처리 공정에서는 많은 유해폐기물 처리 시설에서 진공 벨트 여과기, 판형 여과기 등의 장비를 사용하여 회색수의 고액 분리를 진행하고 있습니다. 이러한 장비들은 여과 매체를 통해 회색수 속의 고형 입자를 걸러냅니다.
하지만 여과 매체를 사용하는 모든 장치의 여과 효과는 고체 입자의 크기와
고체의 압축성. 입자 크기가 작을수록 포집될 가능성이 낮아지고 압축성이 좋아집니다.
고체 입자가 필터 스크린을 쉽게 막아 여과 효과를 크게 저하시킵니다.
생활하수의 구성 성분이 변화함에 따라 기존의 효과적인 여과 방식은 점차 그 효과를 잃게 됩니다. SZ 분리에서 개발한 생활하수 처리용 원심분리기는 물 속 고체상과 액체상의 밀도 차이를 이용하는 원리로, 장비 드럼의 고속 회전을 통해 물체의 중력보다 수천 배 큰 원심력을 발생시킵니다.
원심분리를 통해 물 속의 고체와 액체가 층별로 분리된 후, 각각 다른 액체 및 고체 배출구를 통해 배출됩니다. 이 방식은 생활하수 성분에 제한을 받지 않으며, 가변 주파수 변조 방식의 완전 자동 제어를 통해 다양한 산업 분야에 맞는 생활하수 조건을 설정할 수 있습니다. 고형물 제거율은 98% 이상입니다. 또한, 설치 공간이 작고 에너지 소비량이 적으며, 완전 자동 제어 방식을 채택하여 한 사람이 쉽게 조작할 수 있습니다.
완전 밀폐형 설계로 탁월한 작업 환경, 저소음, 저진동 및 낮은 유지보수 비용을 제공합니다. 발전소 및 화학 산업에서 널리 사용되며, 공장, 인쇄 및 염색 공장의 생활하수 처리에도 탁월한 효과를 나타냅니다.
장비 제조업체일 뿐만 아니라 시스템 엔지니어링 서비스 제공업체이기도 합니다.
당사는 뛰어난 기술력과 풍부한 엔지니어링 경험을 바탕으로 슬러지 처리 턴키 프로젝트를 수행할 자격을 완벽하게 갖추고 있습니다.
탈수실. 저희는 또한 발주처 및 설계 기관을 위해 슬러지 탈수실의 설계 레이아웃을 추천해 드릴 의향이 있습니다.
와전류형 나선형 배출구
스크류 컨베이어의 출구는 와류형을 채택하여 회전 드럼으로 재료가 빠르게 유입되도록 함으로써,
배출 물질이 형성된 고체상층에 미치는 영향을 줄이고 처리 용량을 향상시킵니다. 응집제 산업에서는 고속 배출 상태에서 배출구가 응집물에 가하는 전단 효과를 효과적으로 줄여 화학 약품 소비량을 절감할 수 있습니다.
BD 보드 기술
BD 보드 기술을 적용한 스크류 컨베이어는 활성 슬러지(유기물 함량 ≥ 40%)의 수분 함량을 줄이고 고형물 회수율을 향상시키는 데 가장 앞선 기술입니다. 이 기술은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
• 원심분리기의 액층 깊이, 유효 침전 면적 및 처리 용량을 증가시킵니다.
• 나선형 고압 압출 작용을 통해 침전물의 수분 함량을 감소시킵니다.
• 고형물 회수율을 향상시키고 맑은 액체를 더욱 맑게 만듭니다.
• 화학 약제 소비량을 절감하고 장비 운영 비용을 줄입니다.
• 동일한 분리 성능을 가진 일반 원심분리기와 비교했을 때, 작동 속도가 더 느리고 전력 소비량도 적습니다.
장비 투자 및 후기 운영 측면에서 더 경제적입니다.
목표: 장비 운영, 유지보수 및 수리 비용 최소화;
저희는 최고의 품질과 가장 경제적인 가격의 중국산 원심분리기 브랜드를 만드는 데 전념하고 있습니다. 안정적인 장비 운영이 고객에게 더 큰 이익을 보장한다는 것을 잘 알고 있으며, 우수한 공급업체와 최첨단 가공 설비는 고품질 원심분리기의 기본 보증입니다. 선진적이고 독창적인 기술은 운영 비용 절감을 보장하며, 고품질 내마모성, 와전류형 나선형 배출구, 원형 아크 슬래그 배출구, 특수 나선형 구조, 첨단 전기 제어 기술 등을 통해 이를 실현하고 있습니다.
고성능 내마모성 및 내식성 초경합금
하수에는 모래, 유리, 금속과 같은 작고 단단한 입자와 불순물이 불가피하게 포함되어 있습니다. 원심분리기가 신뢰할 수 있는 내마모성 구조를 채택하지 않으면 수명과 작동 안정성에 큰 영향을 미칩니다.
내마모성 솔루션이 완벽하게 구현되었습니다. 재료 특성(pH 값, 부식성 물질, 고체 입자 크기, 경도 등)에 따라 초경합금 또는 세라믹을 선택할 수 있으며, 초경합금의 경우 YG6, YG8 또는 경도 89~93(HRA)의 다양한 개량 텅스텐-코발트 합금을 사용하여 원심분리기의 적용 분야에 필요한 모든 조건을 충족할 수 있습니다.
당사는 뛰어난 기술력과 풍부한 엔지니어링 경험을 바탕으로 슬러지 처리 턴키 프로젝트를 수행할 자격을 완벽하게 갖추고 있습니다.
탈수실. 저희는 또한 발주처 및 설계 기관을 위해 슬러지 탈수실의 설계 레이아웃을 추천해 드릴 의향이 있습니다.
와전류형 나선형 배출구
스크류 컨베이어의 출구는 와류형을 채택하여 회전 드럼으로 재료가 빠르게 유입되도록 함으로써,
배출 물질이 형성된 고체상층에 미치는 영향을 줄이고 처리 용량을 향상시킵니다. 응집제 산업에서는 고속 배출 상태에서 배출구가 응집물에 가하는 전단 효과를 효과적으로 줄여 화학 약품 소비량을 절감할 수 있습니다.
BD 보드 기술
BD 보드 기술을 적용한 스크류 컨베이어는 활성 슬러지(유기물 함량 ≥ 40%)의 수분 함량을 줄이고 고형물 회수율을 향상시키는 데 가장 앞선 기술입니다. 이 기술은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
• 원심분리기의 액층 깊이, 유효 침전 면적 및 처리 용량을 증가시킵니다.
• 나선형 고압 압출 작용을 통해 침전물의 수분 함량을 감소시킵니다.
• 고형물 회수율을 향상시키고 맑은 액체를 더욱 맑게 만듭니다.
• 화학 약제 소비량을 절감하고 장비 운영 비용을 줄입니다.
• 동일한 분리 성능을 가진 일반 원심분리기와 비교했을 때, 작동 속도가 더 느리고 전력 소비량도 적습니다.
장비 투자 및 후기 운영 측면에서 더 경제적입니다.
목표: 장비 운영, 유지보수 및 수리 비용 최소화;
저희는 최고의 품질과 가장 경제적인 가격의 중국산 원심분리기 브랜드를 만드는 데 전념하고 있습니다. 안정적인 장비 운영이 고객에게 더 큰 이익을 보장한다는 것을 잘 알고 있으며, 우수한 공급업체와 최첨단 가공 설비는 고품질 원심분리기의 기본 보증입니다. 선진적이고 독창적인 기술은 운영 비용 절감을 보장하며, 고품질 내마모성, 와전류형 나선형 배출구, 원형 아크 슬래그 배출구, 특수 나선형 구조, 첨단 전기 제어 기술 등을 통해 이를 실현하고 있습니다.
고성능 내마모성 및 내식성 초경합금
하수에는 모래, 유리, 금속과 같은 작고 단단한 입자와 불순물이 불가피하게 포함되어 있습니다. 원심분리기가 신뢰할 수 있는 내마모성 구조를 채택하지 않으면 수명과 작동 안정성에 큰 영향을 미칩니다.
내마모성 솔루션이 완벽하게 구현되었습니다. 재료 특성(pH 값, 부식성 물질, 고체 입자 크기, 경도 등)에 따라 초경합금 또는 세라믹을 선택할 수 있으며, 초경합금의 경우 YG6, YG8 또는 경도 89~93(HRA)의 다양한 개량 텅스텐-코발트 합금을 사용하여 원심분리기의 적용 분야에 필요한 모든 조건을 충족할 수 있습니다.
고건조 스크류 컨베이어 및 드럼 구조
고체 입자의 탈수는 주로 강력한 원심력, 높은 토크의 스크류 압출력(푸싱 토크), 그리고 매우 긴 고체 입자 탈수 길이에 의존합니다. 이 원심분리기는 수천 G를 초과하는 원심력을 발생시킬 수 있으며, 이는 일반 원심분리기의 스크류 푸싱 토크보다 30~50% 더 높습니다. 스크류 푸셔 토크와 드럼 탈수 길이는 일반 원심분리기보다 10~20% 더 깁니다.
고토크 인벌류트 유성 기어 차동 장치
초고토크 구동력을 위해서는 고토크 인벌류트 유성 기어 차동장치가 기본으로 필요합니다.
원심분리기에 장착된 장치는 높은 토크, 고속, 낮은 발열량 및 탁월한 열 방출 기능을 갖추고 있어 원심분리기를 장시간 안정적으로 사용할 수 있도록 보장합니다.
고체 입자의 탈수는 주로 강력한 원심력, 높은 토크의 스크류 압출력(푸싱 토크), 그리고 매우 긴 고체 입자 탈수 길이에 의존합니다. 이 원심분리기는 수천 G를 초과하는 원심력을 발생시킬 수 있으며, 이는 일반 원심분리기의 스크류 푸싱 토크보다 30~50% 더 높습니다. 스크류 푸셔 토크와 드럼 탈수 길이는 일반 원심분리기보다 10~20% 더 깁니다.
고토크 인벌류트 유성 기어 차동 장치
초고토크 구동력을 위해서는 고토크 인벌류트 유성 기어 차동장치가 기본으로 필요합니다.
원심분리기에 장착된 장치는 높은 토크, 고속, 낮은 발열량 및 탁월한 열 방출 기능을 갖추고 있어 원심분리기를 장시간 안정적으로 사용할 수 있도록 보장합니다.
CIP 세척 시스템
완전 자동 제어 시스템에는 CIP 세척 시스템이 탑재되어 있어 가동 중지 과정에서 세척이 완전히 이루어지지 않는 문제를 효과적으로 해결하고 인위적인 요인으로 인한 장비 고장을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
인간 중심형 원심분리기 구성
1. 나선형 베어링(드럼 내부에 숨겨져 있음) 윤활 기술: 윤활유는 후드 외부에서 주입됩니다.
2. 후드는 경첩식 개폐 구조를 채택하고 있으며, 개폐를 돕기 위해 고압 가스 스프링이 장착되어 있습니다.
가변 피치 기술
정토크 제어 기술
원심분리기의 정토크 제어는 세계에서 가장 진보된 제어 방식입니다. 고성능 보조 인버터를 통해 정토크 가변 주파수 모터의 실제 출력 토크를 실시간으로 모니터링하고 설정 토크 값과 비교하여 PID 제어를 통해 스크류 컨베이어의 이송 속도를 실시간으로 조절합니다. 이를 통해 원심분리기는 지속적이고 안정적이며 경제적인 운전이 가능합니다.
완전 자동 제어 시스템에는 CIP 세척 시스템이 탑재되어 있어 가동 중지 과정에서 세척이 완전히 이루어지지 않는 문제를 효과적으로 해결하고 인위적인 요인으로 인한 장비 고장을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
인간 중심형 원심분리기 구성
1. 나선형 베어링(드럼 내부에 숨겨져 있음) 윤활 기술: 윤활유는 후드 외부에서 주입됩니다.
2. 후드는 경첩식 개폐 구조를 채택하고 있으며, 개폐를 돕기 위해 고압 가스 스프링이 장착되어 있습니다.
가변 피치 기술
정토크 제어 기술
원심분리기의 정토크 제어는 세계에서 가장 진보된 제어 방식입니다. 고성능 보조 인버터를 통해 정토크 가변 주파수 모터의 실제 출력 토크를 실시간으로 모니터링하고 설정 토크 값과 비교하여 PID 제어를 통해 스크류 컨베이어의 이송 속도를 실시간으로 조절합니다. 이를 통해 원심분리기는 지속적이고 안정적이며 경제적인 운전이 가능합니다.
적용 범위:
지원 분야
1. 음식
육류 가공, 수산물 가공 및 식용 단백질 회수;
B. 콩, 기름진 씨앗, 콩과 식물에서 식물성 단백질을 추출합니다.
C. 맥주 양조 침출액에서 맥아와 효모의 회수
D. 와인 찌꺼기 액체의 처리 및 회수;
인스턴트 커피 및 차 추출물;
F. 팜유, 올리브유 및 씨앗유의 정제;
G. 과일, 베리류 및 채소에서 즙을 추출합니다.
정제된 펙틴의 회수율;
포도 주스와 포도주의 정제.
2. 환경 보호
시추 진흙, 산업 폐수, 도시 하수 처리장 폐수, 비료, 유기성 폐수, 페인트 슬러지, 플라스틱
입자, 자갈 세척수, 제철 폐수, 배기가스 탈황, 정수장의 하수 슬러지 처리.
3. 석유 및 화학 산업
카올린과 탄산칼슘 가공, 벤토나이트 및 이산화티타늄 생산;
B. 석유, 천연가스, 원유 정제 및 관련 산업 탐사, 윤활유 첨가제 및 폐유 회수;
C. 유기화학 산업의 중간 생성물 및 최종 생성물;
D. 열가소성 재료에는 PVC, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 합성 고무 및 섬유가 포함됩니다.
E. 무기화학 산업에는 표백제, 산, 규사 제품 및 비료가 포함됩니다.
F. 폐세척액 및 당밀 발효 잔류물의 처리;
밀, 옥수수, 카사바, 감자에서 전분 추출;
H. 상기 산업에서 발생하는 폐액 회수 및 재활용.
기타 분야
의약품 중간체, 소금 및 비료 등
육류 가공, 수산물 가공 및 식용 단백질 회수;
B. 콩, 기름진 씨앗, 콩과 식물에서 식물성 단백질을 추출합니다.
C. 맥주 양조 침출액에서 맥아와 효모의 회수
D. 와인 찌꺼기 액체의 처리 및 회수;
인스턴트 커피 및 차 추출물;
F. 팜유, 올리브유 및 씨앗유의 정제;
G. 과일, 베리류 및 채소에서 즙을 추출합니다.
정제된 펙틴의 회수율;
포도 주스와 포도주의 정제.
2. 환경 보호
시추 진흙, 산업 폐수, 도시 하수 처리장 폐수, 비료, 유기성 폐수, 페인트 슬러지, 플라스틱
입자, 자갈 세척수, 제철 폐수, 배기가스 탈황, 정수장의 하수 슬러지 처리.
3. 석유 및 화학 산업
카올린과 탄산칼슘 가공, 벤토나이트 및 이산화티타늄 생산;
B. 석유, 천연가스, 원유 정제 및 관련 산업 탐사, 윤활유 첨가제 및 폐유 회수;
C. 유기화학 산업의 중간 생성물 및 최종 생성물;
D. 열가소성 재료에는 PVC, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 합성 고무 및 섬유가 포함됩니다.
E. 무기화학 산업에는 표백제, 산, 규사 제품 및 비료가 포함됩니다.
F. 폐세척액 및 당밀 발효 잔류물의 처리;
밀, 옥수수, 카사바, 감자에서 전분 추출;
H. 상기 산업에서 발생하는 폐액 회수 및 재활용.
기타 분야
의약품 중간체, 소금 및 비료 등
사양
모델 | 지름(mm) | 길이(mm) | 최대 속도 | L/D 비율 | G-포스 | 용량(m³/h) | 주 모터 출력(kW) | 무게(kg) | 차원 (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
주요 기술적 특징
주요 출연진:
1. 탈수된 고형물의 수분 함량: 65%-81%
2. 분리 후 액체 내 고형물 함량: 0.05~0.2% 미만
3. 고형물 재활용률: 85%~98% 이상
4. 건조 고형물 톤당 화학물질 소비량: 1~5kg/TDS
폐수 처리 원심분리기의 일반적인 설명
정수장 및 하수처리장에는 고성능 수처리 전용 데칸터 원심분리기가 이상적인 솔루션입니다. 슬러지의 특성에 매우 잘 적응할 뿐만 아니라, 농축기/농축기 없이도 저농도(SS 0.5%) 슬러지를 처리할 수 있는 뛰어난 처리 용량을 갖추고 있어 농축 및 탈수라는 공정 목표를 달성할 수 있습니다.
원심분리기 적용 분야: 화학, 약학, 생명공학, 식품 및 음료 산업, 동물성 지방 및 재생 연료, 폐수, 오일 슬러지, 식물 추출, 추출 등
LW 데칸터 원심분리기를 사용하면 비중이 다른 두 액체를 고체로부터 개별적으로 분리할 수 있습니다.
고체와 액체는 액상 영역에서 분리되어 고체 용기에서 따라내어 배출함으로써 교차 혼합을 방지합니다.
오염. 일반적으로 압력 하에서 배출되며 큰 중력에 의해 배출됩니다. 원심분리기 작동 중 조정을 통해 두 액체 상의 최대 순도를 보장하므로 종종 하류 분리 장비가 필요 없어집니다.
수처리 분야
슬러지 탱크에서 나온 생화학 슬러지 내의 유리 조각이나 섬유 등의 불순물은 분쇄되어 제거됩니다. 슬러지 펌프는 슬러지(농도 0.5~4% 이상)를 원심분리기로 이송하고, 완전 자동 응집제 투입 장치는 투입 펌프를 통해 공급관에 PAM 응집제 용액(농도 1~3‰)을 연속적으로 주입하여 공급관 및 그 주변에서 응집을 유도하고, 생성된 응집물을 원심분리기로 보냅니다. 탈수된 슬러지 케이크는 원심분리기에 의해 드럼에서 배출되어 스크류 컨베이어를 통해 외부로 이송됩니다.
1. 탈수된 고형물의 수분 함량: 65%-81%
2. 분리 후 액체 내 고형물 함량: 0.05~0.2% 미만
3. 고형물 재활용률: 85%~98% 이상
4. 건조 고형물 톤당 화학물질 소비량: 1~5kg/TDS
폐수 처리 원심분리기의 일반적인 설명
정수장 및 하수처리장에는 고성능 수처리 전용 데칸터 원심분리기가 이상적인 솔루션입니다. 슬러지의 특성에 매우 잘 적응할 뿐만 아니라, 농축기/농축기 없이도 저농도(SS 0.5%) 슬러지를 처리할 수 있는 뛰어난 처리 용량을 갖추고 있어 농축 및 탈수라는 공정 목표를 달성할 수 있습니다.
원심분리기 적용 분야: 화학, 약학, 생명공학, 식품 및 음료 산업, 동물성 지방 및 재생 연료, 폐수, 오일 슬러지, 식물 추출, 추출 등
LW 데칸터 원심분리기를 사용하면 비중이 다른 두 액체를 고체로부터 개별적으로 분리할 수 있습니다.
고체와 액체는 액상 영역에서 분리되어 고체 용기에서 따라내어 배출함으로써 교차 혼합을 방지합니다.
오염. 일반적으로 압력 하에서 배출되며 큰 중력에 의해 배출됩니다. 원심분리기 작동 중 조정을 통해 두 액체 상의 최대 순도를 보장하므로 종종 하류 분리 장비가 필요 없어집니다.
수처리 분야
슬러지 탱크에서 나온 생화학 슬러지 내의 유리 조각이나 섬유 등의 불순물은 분쇄되어 제거됩니다. 슬러지 펌프는 슬러지(농도 0.5~4% 이상)를 원심분리기로 이송하고, 완전 자동 응집제 투입 장치는 투입 펌프를 통해 공급관에 PAM 응집제 용액(농도 1~3‰)을 연속적으로 주입하여 공급관 및 그 주변에서 응집을 유도하고, 생성된 응집물을 원심분리기로 보냅니다. 탈수된 슬러지 케이크는 원심분리기에 의해 드럼에서 배출되어 스크류 컨베이어를 통해 외부로 이송됩니다.
생산 작업장
나사 생산1
나사 생산2:
.
고속 동적 균형 감지1
고속 동적 균형 감지2
포장 및 배송
고객님의 상품 안전을 더욱 확실히 보장하기 위해 전문적이고 친환경적이며 편리하고 효율적인 포장 서비스를 제공해 드립니다.
FAQ
Q1. 귀사의 장점은 무엇인가요? 왜 우리가 귀사를 선택해야 할까요?
A:1) 50년 이상의 원심분리기 및 분리기의 생산 및 연구 개발 경험을 보유하고 있으며, 가장 전문적인 기술과 팀을 갖추고 있어 가격 경쟁력이 뛰어납니다.
2) 뛰어난 생산 능력으로 안정적인 공급이 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 패키지 제작을 지원합니다.
3) 당사는 유명하고 품질 좋은 재료와 최고의 생산 공정을 사용합니다.
Q2. 지불 방법은 무엇인가요?
송금(A:T/T)이 이체 속도가 빠르고 은행 수수료가 적어 더 좋습니다. 신용장(LC)도 가능하지만,
절차가 복잡하고 수수료가 높습니다. 웨스턴 유니온이나 페이팔을 이용하실 수도 있습니다.
Q3. 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 전문 제조업체입니다. 전 세계 고객 여러분께서 저희 공장을 방문하시고 협력해 주시기를 진심으로 환영합니다.
Q4. 보증 기간은 얼마나 되나요?
A:12개월.
A:1) 50년 이상의 원심분리기 및 분리기의 생산 및 연구 개발 경험을 보유하고 있으며, 가장 전문적인 기술과 팀을 갖추고 있어 가격 경쟁력이 뛰어납니다.
2) 뛰어난 생산 능력으로 안정적인 공급이 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 패키지 제작을 지원합니다.
3) 당사는 유명하고 품질 좋은 재료와 최고의 생산 공정을 사용합니다.
Q2. 지불 방법은 무엇인가요?
송금(A:T/T)이 이체 속도가 빠르고 은행 수수료가 적어 더 좋습니다. 신용장(LC)도 가능하지만,
절차가 복잡하고 수수료가 높습니다. 웨스턴 유니온이나 페이팔을 이용하실 수도 있습니다.
Q3. 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 전문 제조업체입니다. 전 세계 고객 여러분께서 저희 공장을 방문하시고 협력해 주시기를 진심으로 환영합니다.
Q4. 보증 기간은 얼마나 되나요?
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