DL SERIES CLARIFYING DECANTER CENTRIFUGE FEATURES
Der Strandwinkel der Klärdekanterzentrifuge der DL-Serie beträgt 20 Grad. Daher ist der konische Abschnitt der Trommel zur Entwässerung kurz, der gerade Abschnitt der Trommel jedoch länger. Dies führt zu einer längeren Klärungszone in der Dekantertrommel.
* Die Klärdekanterzentrifuge der DL-Serie kann gemäß den für den Lebensmittel- und Pharmabereich geltenden Gesundheitsanforderungen konstruiert und hergestellt werden, um den Anforderungen an Waschen und Gesundheitsschutz im Lebensmittel- und Pharmabereich gerecht zu werden.
Die Wellenkappen an den beiden Enden und die Schüssel bestehen aus Duplex-Edelstahl SUS2205 oder SUS2304, hergestellt im Schleudergussverfahren. Dieser Stahl bietet eine höhere Leistungsfähigkeit als SUS304 und SUS316. Die Hauptteile werden im Schleuderguss- und Gesenkschmiedeverfahren gefertigt, um interkristalline Korrosion und unvollständigen Spannungsabbau, wie er bei herkömmlichen Schweißverfahren auftritt, zu vermeiden.
Die Schneckenschaufel wird mittels CNC-Spiralschaufelformmaschine gepresst. Im Vergleich zu herkömmlichen Schneckenschaufeln weist sie eine höhere Schlackenförderleistung auf.
* Je nach Materialeigenschaften kann die Schneckenschaufel eine stufenweise Änderung aufweisen, was die Effizienz des Schneckentransports und die Presskraft deutlich verbessert und somit zu einer Trocknung der Feststoffe führt.
Durch den optimierten Strandwinkel und die optimierte Steigung, insbesondere den großen Strandwinkel und die mittlere Steigung in Kombination mit der BD-Leitplatte, wird die Entwässerungszone von der Sedimentationszone getrennt. Dadurch ist das Flüssigkeitsbecken tiefer und die Entwässerungszone länger. Die abgetrennte klare Flüssigkeit ist klarer und trockener, und die Verarbeitungskapazität ist höher. Das tiefe Flüssigkeitsbecken verliert beim Abfluss der klaren Flüssigkeit weniger kinetische Energie. Die Maschine verbraucht weniger Energie und arbeitet energieeffizienter. Gleichzeitig reduziert eine Materialbeschleunigungsstruktur die Turbulenzen im Förderkorb und sorgt so für klarere Flüssigkeit. Die reduzierten Turbulenzen schützen den Auslauf der Schnecke besser vor Abrieb, wodurch die Lebensdauer der Förderschnecke verlängert wird.
Für besonders hochkonzentrierte und hochviskose Materialien kann eine Doppelkegelkonstruktion eingesetzt werden, d. h. die Kegeltrommel weist zwei Schrägwinkel auf. Der doppelte Schrägwinkel verbessert den Widerstand gegen den Schlackenaustrag erheblich und erhöht die Behandlungskapazität bei gleichzeitig erhöhter Schlackentrockenheit und Flüssigkeitsklarheit.
* Die verschleißfeste Hülse des Feststoffauslasses ist eine spezielle, harte Wolframkarbidhülse, die eine extrem hohe Verschleißfestigkeit aufweist und nicht zerbrechlich ist.
* Die Überlaufwehrplatte verfügt über eine praktische und flexible Konstruktion zur Anpassung der Flüssigkeitsbeckentiefe, um den Anforderungen an Trockenheit, Feuchtigkeit und Klarheit der Materialien unter verschiedenen Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.
* Der Deckel des Auffangbehälters des kleinen Modells lässt sich mithilfe einer Gasfeder leicht öffnen und bietet Halt und Schutz.
* Das große Modell verfügt über eine kraftsparende Deckelöffnungsvorrichtung, sodass eine einzelne Person den Deckel des Sammelbehälters anheben kann. Dies reduziert die Arbeitsbelastung der Arbeiter und erleichtert die Wartung der Geräte.
* Jeder Hauptlagertyp ist mit einer hydraulischen Demontagevorrichtung ausgestattet, wodurch die zum Ausbau des Hauptlagers erforderliche Kraft um 90 % reduziert wird und das Risiko einer Beschädigung des Lagers selbst sowie der hochpräzisen Teile beim Ausbau des Lagers verringert wird.
Nachdem alle Hauptrotationsteile mit hochpräzisen CNC-Maschinen bearbeitet wurden, wird die Zentrifuge nochmals drei dynamischen Auswuchtvorgängen unterzogen: einer dynamischen Auswuchtung der Hauptrotationskörperkomponenten bei mittlerer Drehzahl von 1800 U/min, einer dynamischen Auswuchtung bei hoher Drehzahl unter realen Arbeitsbedingungen und einer Gesamtmaschinenauswuchtung. Dadurch soll ein stabiler Betrieb der Zentrifuge unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen gewährleistet werden.
* Der Schraubenpropeller ist durch eine austauschbare, verschleißfeste Legierungsplatte geschützt, die eine lange Lebensdauer und einfache Wartung gewährleistet.
Einige Modelle verwenden offene Schneckenflügel, wodurch die Zentrifugenleistung deutlich gesteigert wird. Die Schneckenpropeller bestehen aus Edelstahl und sind nach der Hochtemperatur-Lösungsglühung formstabil, korrosionsbeständig, hochfest und langlebig.
* Zwei Motoren sind an einem Ende der Zentrifuge angeordnet, was viel Platz spart; die Konstruktion ist kompakt für den Betrieb und die Wartung der Zentrifuge und vermeidet gleichzeitig die Gefahr von Motorschäden durch Materialaustritt am Einlassende.
Das Hauptlager besteht aus hochwertigen SKF-Lagern mit langer Lebensdauer. Auf Wunsch des Anwenders kann es auch mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet werden.
* Das Fettschmiersystem für das Hauptlager des kleinen Modells kann mit einem halbautomatischen oder vollautomatischen Chargenfettschmiersystem ausgestattet werden, das eine vollständige und zuverlässige Schmierung des Hauptlagers gewährleistet, die Arbeitsbelastung der Arbeiter reduziert und die Lebensdauer des Lagers verlängert.
* Das Hauptlager der Großmaschine ist mit einem automatischen Öleinspritz-Umlaufschmiersystem ausgestattet, das die Funktion der Reinigung und Kühlung des Hauptlagers erfüllt und die Lebensdauer des Hauptlagers erheblich verlängert.
* Mit umfassendem Maschinenüberwachungs- und Alarmsystem. Bei Überlastung, Kurzschluss oder Phasenausfall im Betrieb wird die Zentrifuge automatisch geschützt. Drehzahl, Lagertemperatur, Vibrationen der gesamten Maschine, Öldruck im Schmiersystem, Stromstärke der Haupt- und Hilfsmotoren, Schubmoment und weitere Betriebsparameter werden in Echtzeit überwacht. Bei Abweichungen wird ein Alarm ausgelöst. Bei Materialablagerungen leitet das Gerät automatisch die Entstopfung ein. Gelingt dies nicht, schaltet es sich automatisch ab, um die Sicherheit von Personal und Anlage zu gewährleisten.
Üblicherweise werden elektrische Schaltschränke aus Edelstahl verwendet, die mit weltweit führenden Frequenzumrichtern, SPS, HMI und weiteren elektrischen Komponenten ausgestattet sind. Auf Kundenwunsch bietet GN auch Frequenzumrichter-Schaltschränke mit explosionsgeschützten Zertifikaten aus dem In- und Ausland an, beispielsweise nach den chinesischen Normen CNEX, ATEX und IECEX.
SZ bietet Anwendern nicht nur hochmoderne Klärdekanterzentrifugen, sondern auch Klärscheibenseparatoren mit hoher Drehzahl und einer G-Kraft von bis zu 12000 G, die eine mehrstufige Klärung der Materialien ermöglichen und so den gewünschten Effekt erzielen.