선저우 - 정화용 데칸터 원심분리기
본 제품의 제조 공정에는 최첨단 기술이 적용되었습니다. 모든 국제적으로 인정받는 시험을 통과한 정화 데칸터 원심분리기는 다양한 응용 분야에 널리 사용될 수 있음이 확인되었습니다.
5.0
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| 원산지: | 중국 | 유형: | 원심분리기 |
| 제품 유형: | 식물 | 상태: | 새로운 |
| 영상으로 확인하는 출고 검사: | 제공됨 | 기계 시험 보고서: | 제공됨 |
| 마케팅 유형: | 2020년 신제품 | 핵심 부품 보증: | 1년 |
| 핵심 구성 요소: | PLC, 베어링, 기어박스, 모터 | 브랜드명: | 선저우 |
| 전압: | 380V/50Hz, 3상 | 힘: | 모델 |
| 무게: | 1050 | 크기(길이*너비*높이): | 모델 |
| 보증: | 1년 | 주요 판매 포인트: | 조작이 간편함 |
| 적용 산업 분야: | 제조 공장, 기계 수리점, 식품 및 음료 공장, 농장, 건설 현장, 식품 및 음료 매장, 화학 공장, 제약 공장 | 쇼룸 위치: | 태국, 스리랑카 |
| 제공되는 사후 서비스: | 현장 설치, 시운전 및 교육 |
제품 설명
정화용 데칸터 원심분리기
SZ 정화 데칸터 원심분리기는 DL 시리즈 데칸터 원심분리기로, 비치 각도는 20도입니다. SZ 정화 데칸터 원심분리기는 현탁액의 공급을 중단하지 않고 현탁액을 고형물과 투명한 액체로 연속적으로 분리하도록 설계되었습니다. 입자 크기가 작고, 고형물과 액체의 밀도 차이가 작으며, 점도와 농도가 중간 정도인 시료에 적합합니다.
적용 범위:
APPLICABLE MATERIAL FOR CLARIFYING DECANTER:
* 식용유: 팜유, 올리브유, 참기름, 어유 및 기타 원유의 분리 및 추출
* 펙틴: 사과, 감귤류, 사탕무와 같은 과일 및 채소에서 펙틴을 추출 및 분리
* 식물성 단백질: 대두 단백질, 완두콩 단백질, 감자 단백질 등 식물성 단백질의 분리 및 추출
* 동물성 단백질: 어분 단백질, 돼지 뇌 단백질, 케이싱 단백질 등과 같은 동물성 단백질의 분리 및 추출
* 전분: 밀 전분, 옥수수 전분, 카사바 전분 등 식물성 전분의 분리 및 추출
* 주스: 다양한 과일, 열매, 채소에서 추출한 즙
* 바이오연료: 연료용 에탄올, 증류 부산물 및 맥주박의 처리 및 재활용
* 기타: 음료 산업, 과일, 채소 및 식품 산업, 동물성 원료의 정제, 추출 및 재활용
재료.
* 식용유: 팜유, 올리브유, 참기름, 어유 및 기타 원유의 분리 및 추출
* 펙틴: 사과, 감귤류, 사탕무와 같은 과일 및 채소에서 펙틴을 추출 및 분리
* 식물성 단백질: 대두 단백질, 완두콩 단백질, 감자 단백질 등 식물성 단백질의 분리 및 추출
* 동물성 단백질: 어분 단백질, 돼지 뇌 단백질, 케이싱 단백질 등과 같은 동물성 단백질의 분리 및 추출
* 전분: 밀 전분, 옥수수 전분, 카사바 전분 등 식물성 전분의 분리 및 추출
* 주스: 다양한 과일, 열매, 채소에서 추출한 즙
* 바이오연료: 연료용 에탄올, 증류 부산물 및 맥주박의 처리 및 재활용
* 기타: 음료 산업, 과일, 채소 및 식품 산업, 동물성 원료의 정제, 추출 및 재활용
재료.
사양
모델 | 지름(mm) | 길이(mm) | 최대 속도 | L/D 비율 | G-포스 | 용량(m³/h) | 주 모터 출력(kW) | 무게(kg) | 차원 (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
주요 기술적 특징
DL SERIES CLARIFYING DECANTER CENTRIFUGE FEATURES
* DL 시리즈 정제 데칸터 원심분리기의 비치 앵글은 20도이므로 탈수를 위한 원뿔형 부분은 짧지만 직선형 부분은 더 깁니다. 따라서 데칸터 볼의 정제 구간이 더 길어집니다.
* DL 시리즈 정제 데칸터 원심분리기는 식품 및 제약 분야에 적용되는 위생 요건에 따라 설계 및 제조되어 식품 및 제약 분야의 세척 및 위생 보호 요건을 충족할 수 있습니다.
* 양 끝의 샤프트 캡과 용기는 SUS2205 또는 SUS2304 듀플렉스 스테인리스강으로 원심 주조 방식으로 제작되어 SUS304 및 SUS316보다 우수한 성능을 제공합니다. 주요 부품은 원심 주조 및 다이 단조 공정을 통해 제작되어 기존 용접 공정에서 발생하는 입계 부식 및 불완전한 잔류 응력 해소를 방지합니다.
* 스크류 블레이드는 CNC 스파이럴 블레이드 성형 장비로 프레스 가공됩니다. 기존 드로잉 스크류 블레이드에 비해 슬래그 이송 효율이 더 높습니다.
* 재료 특성에 따라 스크류 블레이드는 점진적 변화형을 채택할 수 있으며, 이는 스크류의 이송 효율과 압착력을 크게 향상시켜 고형물을 더욱 건조하게 만들 수 있습니다.
* 최적화된 비치 각도와 피치, 큰 비치 각도와 중간 피치, 그리고 BD 배플 플레이트를 통해 탈수 구역과 침전 구역을 분리합니다. 액체 풀의 깊이가 깊어지고 탈수 구역이 길어집니다. 분리된 맑은 액체는 더욱 맑고 건조하며 처리 용량이 증가합니다. 깊은 액체 풀은 맑은 액체 배출 시 운동 에너지 손실을 줄여 기계의 에너지 소비를 줄이고 에너지 효율을 높입니다. 동시에, 재료 가속 구조를 통해 용기 내부의 난류를 감소시켜 액체를 더욱 맑게 합니다. 난류 감소는 스크류 플라이트 배출구의 마모 방지 기능을 향상시켜 스크류 컨베이어의 수명을 연장합니다.
* 특수 고농도 및 고점도 물질의 경우, 이중 원추형 설계(즉, 원추형 드럼에 두 개의 경사각을 갖는 설계)를 사용할 수 있습니다. 이중 경사각은 슬래그 배출 저항성을 크게 향상시키고, 슬래그 건조도 및 액면 투명도를 높이는 조건에서 처리 용량을 증가시킵니다.
* 고체 배출구의 내마모성 슬리브는 특수 경질 텅스텐 카바이드 슬리브로, 내마모성이 매우 뛰어나고 깨지기 쉽지 않습니다.
* 오버플로우 위어 플레이트는 다양한 작업 조건에서 재료의 건조도, 습도 및 투명도 요구 사항을 충족하기 위해 액체 풀의 깊이를 조절할 수 있는 편리하고 유연한 설계를 갖추고 있습니다.
* 소형 모델의 수집함 덮개는 가스 스프링으로 쉽게 열리도록 설계되어 안전을 지지하고 보호합니다.
* 대형 모델은 작업자의 노동력을 절감하는 뚜껑 열림 장치를 채택하여 한 사람이 수집함 뚜껑을 들어 올릴 수 있으므로 작업자의 노동 강도를 줄이고 장비 유지 보수를 용이하게 합니다.
* 각 유형의 메인 베어링은 유압 분해 구조로 설계되어 메인 베어링을 제거하는 데 필요한 힘을 90%까지 줄여주며, 베어링 제거 시 베어링 자체 및 고정밀 부품의 손상 위험을 감소시킵니다.
* 각 주요 회전 부품은 고정밀 CNC 장비로 가공된 후, 원심분리기는 3단계의 동적 균형 조정을 거칩니다. 여기에는 주요 회전체 부품의 1800RPM 중속 동적 균형 조정, 실제 작동 속도에서의 고속 동적 균형 조정, 그리고 전체 기계의 균형 조정이 포함되어 고속 작동 조건에서도 원심분리기의 안정적인 작동을 보장합니다.
* 스크류 프로펠러는 교체 가능한 내마모성 합금판으로 보호되어 수명이 길고 유지보수가 용이합니다.
* 일부 모델은 개방형 스크류 블레이드를 채택하여 원심분리 처리 용량을 크게 향상시켰습니다. 스크류 프로펠러는 고온 용체화 처리를 거친 스테인리스강을 사용하여 변형이 쉽지 않고 내식성이 우수하며 강도와 강성이 뛰어나 수명이 깁니다.
* 두 개의 모터가 원심분리기의 한쪽 끝에 배치되어 공간을 크게 절약할 수 있으며, 구조가 콤팩트하여 원심분리기의 작동 및 유지보수가 용이하고, 투입구 쪽에서 물질이 누출되어 모터가 손상되는 사고를 방지합니다.
* 메인 베어링은 수명이 긴 고급 SKF 시리즈 베어링을 채택했습니다. 사용자의 선택에 따라 자동 윤활 시스템을 장착할 수도 있습니다.
* 소형 모델의 주 베어링용 그리스 윤활 시스템에는 반자동 또는 완전 자동 배치 그리스 윤활 시스템을 장착할 수 있어 주 베어링에 완전하고 안정적인 윤활을 제공하고 작업자의 노동 강도를 줄이며 베어링의 수명을 연장할 수 있습니다.
대형 기계의 주 베어링은 오일 주입 자동 순환 윤활 시스템을 채택하여 주 베어링의 세척 및 냉각 기능을 제공하며, 주 베어링의 수명이 크게 향상됩니다.
* 완벽한 기계 모니터링 및 경보 시스템을 갖추고 있습니다. 작동 중 과부하, 단락, 위상 부족이 발생하면 원심분리기가 자동으로 보호됩니다. 원심분리기 속도, 베어링 온도, 전체 기계 진동, 윤활 시스템 오일 압력, 주 모터 및 부 모터 전류, 구동 토크 등 작동 매개변수를 실시간으로 모니터링하고, 매개변수에 이상이 발생하면 경보가 울립니다. 이물질 막힘이 발생하면 장비는 자동으로 막힘 제거 절차로 전환됩니다. 막힘 제거 절차로도 해결되지 않으면 자동으로 정지 절차로 전환되어 인력 및 장비의 안전을 확보합니다.
* 일반적으로 세계적으로 유명한 VFD, PLC, HMI 및 기타 전자 부품이 장착된 스테인리스 스틸 전기 제어 패널을 사용합니다. 사용자 요구 사항에 따라 GN은 중국의 CNEX 방폭, ATEX 방폭, IECEX 방폭 등 국내외 방폭 인증을 받은 VFD 제어 패널도 제공할 수 있습니다.
SZ는 사용자에게 첨단 기술의 정화 데칸터 원심분리기뿐만 아니라 최대 12,000G의 고속 회전 및 G력을 제공하는 정화 디스크 분리기도 제공하여 사용자의 재료에 대한 다단계 정화 처리를 수행하고 고객이 원하는 최상의 효과를 얻을 수 있도록 지원합니다.
* DL 시리즈 정제 데칸터 원심분리기의 비치 앵글은 20도이므로 탈수를 위한 원뿔형 부분은 짧지만 직선형 부분은 더 깁니다. 따라서 데칸터 볼의 정제 구간이 더 길어집니다.
* DL 시리즈 정제 데칸터 원심분리기는 식품 및 제약 분야에 적용되는 위생 요건에 따라 설계 및 제조되어 식품 및 제약 분야의 세척 및 위생 보호 요건을 충족할 수 있습니다.
* 양 끝의 샤프트 캡과 용기는 SUS2205 또는 SUS2304 듀플렉스 스테인리스강으로 원심 주조 방식으로 제작되어 SUS304 및 SUS316보다 우수한 성능을 제공합니다. 주요 부품은 원심 주조 및 다이 단조 공정을 통해 제작되어 기존 용접 공정에서 발생하는 입계 부식 및 불완전한 잔류 응력 해소를 방지합니다.
* 스크류 블레이드는 CNC 스파이럴 블레이드 성형 장비로 프레스 가공됩니다. 기존 드로잉 스크류 블레이드에 비해 슬래그 이송 효율이 더 높습니다.
* 재료 특성에 따라 스크류 블레이드는 점진적 변화형을 채택할 수 있으며, 이는 스크류의 이송 효율과 압착력을 크게 향상시켜 고형물을 더욱 건조하게 만들 수 있습니다.
* 최적화된 비치 각도와 피치, 큰 비치 각도와 중간 피치, 그리고 BD 배플 플레이트를 통해 탈수 구역과 침전 구역을 분리합니다. 액체 풀의 깊이가 깊어지고 탈수 구역이 길어집니다. 분리된 맑은 액체는 더욱 맑고 건조하며 처리 용량이 증가합니다. 깊은 액체 풀은 맑은 액체 배출 시 운동 에너지 손실을 줄여 기계의 에너지 소비를 줄이고 에너지 효율을 높입니다. 동시에, 재료 가속 구조를 통해 용기 내부의 난류를 감소시켜 액체를 더욱 맑게 합니다. 난류 감소는 스크류 플라이트 배출구의 마모 방지 기능을 향상시켜 스크류 컨베이어의 수명을 연장합니다.
* 특수 고농도 및 고점도 물질의 경우, 이중 원추형 설계(즉, 원추형 드럼에 두 개의 경사각을 갖는 설계)를 사용할 수 있습니다. 이중 경사각은 슬래그 배출 저항성을 크게 향상시키고, 슬래그 건조도 및 액면 투명도를 높이는 조건에서 처리 용량을 증가시킵니다.
* 고체 배출구의 내마모성 슬리브는 특수 경질 텅스텐 카바이드 슬리브로, 내마모성이 매우 뛰어나고 깨지기 쉽지 않습니다.
* 오버플로우 위어 플레이트는 다양한 작업 조건에서 재료의 건조도, 습도 및 투명도 요구 사항을 충족하기 위해 액체 풀의 깊이를 조절할 수 있는 편리하고 유연한 설계를 갖추고 있습니다.
* 소형 모델의 수집함 덮개는 가스 스프링으로 쉽게 열리도록 설계되어 안전을 지지하고 보호합니다.
* 대형 모델은 작업자의 노동력을 절감하는 뚜껑 열림 장치를 채택하여 한 사람이 수집함 뚜껑을 들어 올릴 수 있으므로 작업자의 노동 강도를 줄이고 장비 유지 보수를 용이하게 합니다.
* 각 유형의 메인 베어링은 유압 분해 구조로 설계되어 메인 베어링을 제거하는 데 필요한 힘을 90%까지 줄여주며, 베어링 제거 시 베어링 자체 및 고정밀 부품의 손상 위험을 감소시킵니다.
* 각 주요 회전 부품은 고정밀 CNC 장비로 가공된 후, 원심분리기는 3단계의 동적 균형 조정을 거칩니다. 여기에는 주요 회전체 부품의 1800RPM 중속 동적 균형 조정, 실제 작동 속도에서의 고속 동적 균형 조정, 그리고 전체 기계의 균형 조정이 포함되어 고속 작동 조건에서도 원심분리기의 안정적인 작동을 보장합니다.
* 스크류 프로펠러는 교체 가능한 내마모성 합금판으로 보호되어 수명이 길고 유지보수가 용이합니다.
* 일부 모델은 개방형 스크류 블레이드를 채택하여 원심분리 처리 용량을 크게 향상시켰습니다. 스크류 프로펠러는 고온 용체화 처리를 거친 스테인리스강을 사용하여 변형이 쉽지 않고 내식성이 우수하며 강도와 강성이 뛰어나 수명이 깁니다.
* 두 개의 모터가 원심분리기의 한쪽 끝에 배치되어 공간을 크게 절약할 수 있으며, 구조가 콤팩트하여 원심분리기의 작동 및 유지보수가 용이하고, 투입구 쪽에서 물질이 누출되어 모터가 손상되는 사고를 방지합니다.
* 메인 베어링은 수명이 긴 고급 SKF 시리즈 베어링을 채택했습니다. 사용자의 선택에 따라 자동 윤활 시스템을 장착할 수도 있습니다.
* 소형 모델의 주 베어링용 그리스 윤활 시스템에는 반자동 또는 완전 자동 배치 그리스 윤활 시스템을 장착할 수 있어 주 베어링에 완전하고 안정적인 윤활을 제공하고 작업자의 노동 강도를 줄이며 베어링의 수명을 연장할 수 있습니다.
대형 기계의 주 베어링은 오일 주입 자동 순환 윤활 시스템을 채택하여 주 베어링의 세척 및 냉각 기능을 제공하며, 주 베어링의 수명이 크게 향상됩니다.
* 완벽한 기계 모니터링 및 경보 시스템을 갖추고 있습니다. 작동 중 과부하, 단락, 위상 부족이 발생하면 원심분리기가 자동으로 보호됩니다. 원심분리기 속도, 베어링 온도, 전체 기계 진동, 윤활 시스템 오일 압력, 주 모터 및 부 모터 전류, 구동 토크 등 작동 매개변수를 실시간으로 모니터링하고, 매개변수에 이상이 발생하면 경보가 울립니다. 이물질 막힘이 발생하면 장비는 자동으로 막힘 제거 절차로 전환됩니다. 막힘 제거 절차로도 해결되지 않으면 자동으로 정지 절차로 전환되어 인력 및 장비의 안전을 확보합니다.
* 일반적으로 세계적으로 유명한 VFD, PLC, HMI 및 기타 전자 부품이 장착된 스테인리스 스틸 전기 제어 패널을 사용합니다. 사용자 요구 사항에 따라 GN은 중국의 CNEX 방폭, ATEX 방폭, IECEX 방폭 등 국내외 방폭 인증을 받은 VFD 제어 패널도 제공할 수 있습니다.
SZ는 사용자에게 첨단 기술의 정화 데칸터 원심분리기뿐만 아니라 최대 12,000G의 고속 회전 및 G력을 제공하는 정화 디스크 분리기도 제공하여 사용자의 재료에 대한 다단계 정화 처리를 수행하고 고객이 원하는 최상의 효과를 얻을 수 있도록 지원합니다.
생산 작업장
나사 생산1
나사 생산2:
.
고속 동적 균형 감지1
고속 동적 균형 감지2
포장 및 배송
고객님의 상품 안전을 더욱 확실히 보장하기 위해 전문적이고 친환경적이며 편리하고 효율적인 포장 서비스를 제공해 드립니다.
FAQ
Q1. 귀사의 장점은 무엇인가요? 왜 우리가 귀사를 선택해야 할까요?
A:1) 50년 이상의 원심분리기 및 분리기의 생산 및 연구 개발 경험을 보유하고 있으며, 가장 전문적인 기술과 팀을 갖추고 있어 가격 경쟁력이 뛰어납니다.
2) 뛰어난 생산 능력으로 안정적인 공급이 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 패키지 제작을 지원합니다.
3) 당사는 유명하고 품질 좋은 재료와 최고의 생산 공정을 사용합니다.
Q2. 지불 방법은 무엇인가요?
송금(A:T/T)이 이체 속도가 빠르고 은행 수수료가 적어 더 좋습니다. 신용장(LC)도 가능하지만,
절차가 복잡하고 수수료가 높습니다. 웨스턴 유니온이나 페이팔을 이용하실 수도 있습니다.
Q3. 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 전문 제조업체입니다. 전 세계 고객 여러분께서 저희 공장을 방문하시고 협력해 주시기를 진심으로 환영합니다.
Q4. 보증 기간은 얼마나 되나요?
A:12개월.
A:1) 50년 이상의 원심분리기 및 분리기의 생산 및 연구 개발 경험을 보유하고 있으며, 가장 전문적인 기술과 팀을 갖추고 있어 가격 경쟁력이 뛰어납니다.
2) 뛰어난 생산 능력으로 안정적인 공급이 가능합니다. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 패키지 제작을 지원합니다.
3) 당사는 유명하고 품질 좋은 재료와 최고의 생산 공정을 사용합니다.
Q2. 지불 방법은 무엇인가요?
송금(A:T/T)이 이체 속도가 빠르고 은행 수수료가 적어 더 좋습니다. 신용장(LC)도 가능하지만,
절차가 복잡하고 수수료가 높습니다. 웨스턴 유니온이나 페이팔을 이용하실 수도 있습니다.
Q3. 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 전문 제조업체입니다. 전 세계 고객 여러분께서 저희 공장을 방문하시고 협력해 주시기를 진심으로 환영합니다.
Q4. 보증 기간은 얼마나 되나요?
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