DL SERIES CLARIFYING DECANTER CENTRIFUGE FEATURES
L'angle d'inclinaison du bol de la centrifugeuse décanteuse clarificatrice de la série DL est de 20 degrés ; la partie conique du bol, dédiée à la déshydratation, est donc courte, tandis que la partie droite du bol est plus longue. Ceci permet d'obtenir une zone de clarification plus étendue.
* La centrifugeuse décanteuse clarifiante de la série DL peut être conçue et fabriquée conformément aux exigences sanitaires applicables aux secteurs alimentaire et pharmaceutique afin de répondre aux exigences de lavage et de protection de la santé dans ces secteurs.
Les capuchons d'extrémité et le bol sont fabriqués en acier inoxydable duplex SUS2205 ou SUS2304 par moulage centrifuge, offrant des performances supérieures à celles des aciers SUS304 et SUS316. Les pièces principales sont réalisées par moulage centrifuge et forgeage afin d'éviter la corrosion intergranulaire et la relaxation incomplète des contraintes résiduelles induites par les procédés de soudage traditionnels.
La spire est pressée par un équipement de formage de spires à commande numérique. Comparée à une spire d'étirage traditionnelle, elle offre une meilleure efficacité d'évacuation des scories.
* En fonction des propriétés du matériau, la pale de la vis peut adopter un type à changement progressif, ce qui permet d'améliorer sensiblement l'efficacité du transport et de la force de pression de la vis afin de rendre les solides plus secs.
L'angle et le pas optimisés des plages, associés à un angle important et un pas moyen avec une plaque de déflecteur BD, permettent de séparer la zone de déshydratation de la zone de sédimentation. La profondeur du bassin de liquide est accrue et la zone de déshydratation étendue. Le liquide clair ainsi séparé est plus limpide et plus sec, et la capacité de traitement est supérieure. Le bassin profond du liquide entraîne une moindre perte d'énergie cinétique lors de son évacuation. La machine consomme donc moins d'énergie et est plus économe en énergie. Par ailleurs, une structure d'accélération des matériaux réduit les turbulences dans la cuve, améliorant la clarté du liquide. Cette réduction des turbulences protège mieux l'orifice d'évacuation de la vis sans fin contre l'abrasion, prolongeant ainsi la durée de vie de la vis.
Pour les matériaux spéciaux à forte concentration et à haute viscosité, une conception à double cône peut être utilisée ; le tambour conique présente alors deux angles de dépouille. Cette double configuration améliore considérablement la résistance à l’évacuation des scories et augmente la capacité de traitement tout en améliorant la siccité des scories et la clarté du liquide.
* Le manchon résistant à l'usure de l'orifice de décharge solide est un manchon spécial en carbure de tungstène dur, dont la résistance à l'usure est extrêmement élevée et qui n'est pas fragile.
* La plaque de déversoir présente une conception pratique et flexible permettant d'ajuster la profondeur du bassin de liquide afin de répondre aux exigences de sécheresse, d'humidité et de clarté des matériaux dans diverses conditions de travail.
* Le couvercle du coffret de rangement du petit modèle s'ouvre grâce à un ressort à gaz, assurant ainsi sécurité et maintien.
* Le grand modèle est équipé d'un dispositif d'ouverture du couvercle qui facilite l'effort physique ; une seule personne peut soulever le couvercle du bac de collecte, ce qui réduit la pénibilité du travail et facilite l'entretien de l'équipement.
* Chaque type de palier principal est conçu avec une structure de démontage hydraulique, ce qui réduit de 90 % la tension nécessaire pour retirer le palier principal et diminue ainsi le risque d'endommager le palier lui-même et les pièces de haute précision lors de son retrait.
* Après l'usinage de chaque pièce rotative principale par un équipement CNC de haute précision, la centrifugeuse subit à nouveau trois traitements d'équilibrage dynamique, comprenant l'équilibrage dynamique à vitesse moyenne de 1800 tr/min du composant principal du corps rotatif, l'équilibrage dynamique à haute vitesse à la vitesse de travail réelle et l'équilibrage de l'ensemble de la machine, afin de garantir le fonctionnement stable de la centrifugeuse dans des conditions de travail à haute vitesse.
* L'hélice est protégée par une plaque en alliage résistant à l'usure et remplaçable, offrant une longue durée de vie et un entretien facile.
Certains modèles sont équipés d'une hélice à pale ouverte, ce qui améliore considérablement la capacité de centrifugation. L'hélice est en acier inoxydable et, après traitement thermique à haute température, elle est indéformable, résistante à la corrosion, robuste et offre une longue durée de vie.
* Deux moteurs sont disposés à une extrémité de la centrifugeuse, ce qui permet un gain de place considérable ; la structure est compacte pour faciliter le fonctionnement et la maintenance de la centrifugeuse, tout en évitant les risques d’endommagement du moteur dus à une fuite de matériau à l’entrée.
Le palier principal est équipé de roulements haut de gamme SKF de qualité supérieure, offrant une longue durée de vie. En option, il peut être doté d'un système de lubrification automatique.
* Le système de graissage du palier principal du petit modèle peut être équipé d'un système de graissage par lots semi-automatique ou entièrement automatique, qui assure une lubrification complète et fiable du palier principal, réduit la pénibilité du travail des ouvriers et améliore la durée de vie du palier.
* Le palier principal de la grande machine est équipé d'un système de lubrification automatique par injection d'huile, qui assure le nettoyage et le refroidissement du palier principal, et dont la durée de vie est considérablement améliorée.
* Dotée d'un système complet de surveillance et d'alarme, la centrifugeuse est automatiquement protégée en cas de surcharge, de court-circuit ou de défaut de phase. La vitesse de rotation, la température des paliers, les vibrations, la pression d'huile du système de lubrification, le courant des moteurs principal et auxiliaire, le couple de poussée et d'autres paramètres de fonctionnement sont surveillés en temps réel. Une alarme se déclenche en cas d'anomalie. En cas de blocage, la machine lance automatiquement une procédure de débouchage. Si le débouchage s'avère impossible, elle s'arrête automatiquement afin de garantir la sécurité du personnel et des équipements.
* GN utilise généralement un panneau de commande électrique en acier inoxydable équipé de variateurs de fréquence, d'automates programmables, d'interfaces homme-machine et d'autres composants électriques de marques mondiales. Selon les exigences du client, GN peut également fournir des panneaux de commande de variateurs de fréquence certifiés antidéflagrants, tant au niveau national qu'international, tels que les normes chinoises CNEX, ATEX et IECEX.
SZ peut non seulement fournir aux utilisateurs une centrifugeuse décanteuse clarifiante de haute technologie, mais aussi un séparateur à disque clarifiant à vitesse de rotation élevée et à force G allant jusqu'à 12 000 G, capable d'effectuer un traitement de clarification en plusieurs étapes pour les matériaux des utilisateurs, afin d'obtenir l'effet le plus souhaité par les clients.