Hochwertige Eindickungsdekanterzentrifugen vom Hersteller

Dekanterzentrifugen zur effizienten Schlammeindickung und -entwässerung

Die Bewältigung der anspruchsvollen Anforderungen moderner Kläranlagen im 24/7-Betrieb stellt eine tägliche Herausforderung dar. Suchen Sie nach einer bewährten und kontinuierlich verbesserten Lösung? Möchten Sie die Leistung optimieren und gleichzeitig den Energieverbrauch senken? Wollen Sie Kosten reduzieren?
Unsere SHENZHOU Dekanterzentrifugen sind die ideale Lösung für nahezu alle Abwasseranwendungen!

Egal, ob Sie Entwässerung oder Eindickung benötigen, die Dekanterzentrifugen von SHENZHOU können verschiedene Durchflussmengen und Schlammarten verarbeiten und bieten Ihnen je nach Input, Prozess und Zielsetzung eine Trennung auf dem neuesten Stand der Technik.

* SHENZHOU Dekanterzentrifugen-Sortiment für Umwelt
* Die SHENZHOU Dekanterzentrifuge LW ist eine zuverlässige und vielseitige Lösung für ein breites Anwendungsspektrum.
* SHENZHOU Dekanterzentrifuge LWD, der neue Dekanter, der die beste Leistung auf dem Umweltmarkt bietet.

* Die SHENZHOU Dekanterzentrifuge LW – eine zuverlässige und vielseitige Lösung für ein breites Anwendungsspektrum!

★ Schraubenrotor mit hoher Steifigkeit

Die Zentrifuge ist ein typisches Doppelrotor-Differential-Hochgeschwindigkeitsrotationsgerät. Ihr Trennfaktor in der Proteinindustrie beträgt bis zu [Wert fehlt].
Die Zentrifuge erreicht eine Beschleunigung von bis zu 3500 G, ein Merkmal von Hochgeschwindigkeitszentrifugen. Die Steifigkeit des Rotors und die Kontrolle der Unwucht sind wichtige Faktoren für einen stabilen Betrieb. Die Zentrifuge von [SZ Separation] wurde gemäß den Spezifikationen für die Berechnung der Trommelfestigkeit von Zentrifugen nach JB/T 8051-2008 konstruiert. Der im Hochgeschwindigkeitsbereich flexible Schraubenrotor wurde einer Finite-Elemente-Modalanalyse unterzogen, um sicherzustellen, dass die Betriebsdrehzahl weit von der kritischen Drehzahl erster und zweiter Ordnung entfernt liegt. Dadurch werden Resonanzen bei hohen Drehzahlen vermieden, die Lagerlebensdauer verlängert und Vibrationen sowie Geräusche reduziert.

★ Blasenbrecher
Im Säureabscheidebereich erzeugt die Hochgeschwindigkeitszentrifuge eine große Menge an Blasen in der Trennflüssigkeit.
Entladungsprozesse. Wenn die Blase nicht platzt, lässt sich das Protein leicht entnehmen. [SZ Separation] Zentrifuge ist intern
Mit einem Blasenbrecher ausgestattet, der eine gute Rolle spielt.

★Auslassvorrichtung für Kreiselpumpe mit Druck
Die beim Ablassen des Zentrifugats entstehenden Blasen können leicht das Abflussrohr verstopfen und so Schwankungen im Betriebsstrom der Zentrifuge verursachen. Die Zentrifuge von [SZ Separation] ist intern mit einer Druckentlastungseinrichtung für die Kreiselpumpe ausgestattet, um ein zu schnelles Ausstoßen des Überstands zu verhindern. Diese Einrichtung eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen die flüssige Phase nach der Trennung direkt in den nächsten Anlagenteil oder den nächsten Arbeitsgang geleitet wird. Beispielsweise gelangt bei der Proteintrennung die Sojamilch nach der ersten und zweiten Extraktion in den Säurefällungsbehälter. Durch den Einsatz dieser Einrichtung entfallen der Zwischenbehälter, die Transferpumpe sowie die zugehörigen Leitungen und Instrumente.

* Hygieneplan (CIP-System)

Das Zentrifugensteuerungssystem ist mit einem vollautomatischen Reinigungsvorgang ausgestattet. Der mehrstufige Hochgeschwindigkeitsmodus
Reinigung → Niedriggeschwindigkeitsreinigung (mehrstufig) → Hochgeschwindigkeitsreinigung (mehrstufig) gewährleistet eine gründliche Reinigung durch die mechanische Reinigung. Um menschliche Fehlerquellen zu vermeiden, wird eine 360°-Hochdruckreinigungsdüse für die Haube, den Innenraum des Sockels und die Außenfläche der Trommel eingesetzt.

IV. Tabelle der Hochgeschwindigkeitszentrifugenparameter für Sojabohnenprodukte
★ In der Sojabohnenindustrie revolutionieren hocheffiziente, vollständig geschlossene Hochgeschwindigkeitszentrifugen die Produktionslinien und ersetzen herkömmliche Filteranlagen. Sojabohnenschalen (ähnlich wie bei mitteldichten Produkten) lassen sich mit herkömmlichen Zentrifugen nur schwer entfernen. [SZ Separation] hat daher eine Schwimmkörperfalle entwickelt, um dieses Problem zu lösen und sicherzustellen, dass die separierte Sojamilch den Anforderungen der Weiterverarbeitung entspricht.

Hinweis: Der Durchsatz hängt von den Materialeigenschaften ab;

Kontrollmethode:
① Direkte Steuerung mittels Frequenzumrichter (Doppelmotor-Doppelfrequenzumwandlungsmodus);
② PLO+ Touchscreen-Steuerung (intelligenter Steuerungsmodus);

Werkstoff: AISI321, AISI316, AISI316L SAF2205 usw.

Sicherheitsvorkehrungen: Vorrichtungen zur Messung von Vibrationen und Temperatur, Not-Aus-Taster und Maßnahmen zur Verhinderung von Fehlfunktionen, wie z. B. nicht abgedeckte Haube.

Wichtigste technische Merkmale

1. Industriedesign

Die Konstruktion der gesamten Maschinenanlage folgt den Prinzipien des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Zudem absorbiert sie effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.


2. Resonanz während der Rotation des Birotors effektiv verringern

Im Betrieb der Zentrifuge treten innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine ausgeprägten Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung auf, während die gesamte Schwingungsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. Dadurch werden zusätzliche Materialermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Schwingungen im Betrieb und plötzliche Vibrationen beim Abschalten vermieden.

3. Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands vollständig beseitigen.

Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands tritt während des Hoch- und Herunterfahrens von kompletten Maschinen, insbesondere bei der LW550 und größeren Modellen, auf. Dies führt zu starken Vibrationen und verursacht zusätzliche Belastungsschäden an Hauptlagern, Schraubenlagern und den inneren Teilen der Drehtrommel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem vollständig gelöst.
4. Einzigartiges Verfahren bei den Rohlingen der Hauptkomponenten

Die Herstellungsverfahren für die Hauptkomponenten-Rohlinge umfassen das Schleudergussverfahren und das Schmiedeverfahren mit Formherstellung, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung von Eigenspannungen in der Schweißverbindung vollständig vermieden werden.

5. Auswahl des Hauptlagers

Wir verwenden Originallager von international führenden Marken wie SKF, FAG usw.

6. Konstanttemperaturerfassung

Alle Formteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen an die geplante Präzisionsgenauigkeit entspricht.

7. Austauschbarkeit

Die gesamte Maschinenkonstruktion und die in kritischen Bereichen angewandte Fertigungstechnik gewährleisten die Austauschbarkeit aller Baugruppen und Trommeln desselben Zentrifugenmodells. Dies erleichtert nicht nur die Wartung, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlage erheblich.
8. Einfache und sichere Demontage von Lagern

Eine Schicht Ölfilm wird mittels Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Der Druck beim Ausbau des Lagers aus der Maschine wird minimiert, wodurch die Reibung zwischen den verschiedenen Teilen praktisch eliminiert wird. Dies reduziert die Zugkraft um 90 % und senkt das Risiko von Beschädigungen an hochpräzisen Teilen beim Ausbau des Lagers.
9. Hauptlager-Schmiersystem
Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:
Eine dünne Ölschmierung
* Die Ölpumpe sorgt für eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, um einen Kreislauf des Öls zu gewährleisten;
* Die Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert die Lager kontinuierlich und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmierstoffs;
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall für 5-6 Minuten eine zusätzliche Ölversorgung (der Druck beträgt mindestens 0,4 MPa) bereitstellt;
* Ein System mit konstanter Temperatur ist verfügbar.


B Fettschmierung
* Verwenden Sie ein Fett mit folgenden Eigenschaften: extreme Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserbeständigkeit.
Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
* Optionales automatisches Schmiersystem füllt das Hauptlager mit Fett in der vorgesehenen Betriebsdauer und Menge.

10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentdesign)

An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei zusätzliche Sicherheitslager. Im Normalbetrieb gewährleisten diese ein bestimmtes Lagerspiel zwischen Lager und Hauptachse. Bei unerwarteten Ereignissen, wie z. B. einer Beschädigung des Hauptlagers oder einer Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Schwingungsamplitude bis zum vorgesehenen Lagerspiel führt, übernehmen die Sicherheitslager die Funktion des Hauptlagers. Gleichzeitig erhält das computergesteuerte System umgehend eine Rückmeldung über den anormalen Schwingungswert an der Lagerposition, leitet eine Notabschaltung ein und sorgt für einen sanften Stillstand. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.

11. GSRL-Zuführvorrichtung (leistungsstarkes Design)

Die neue Konstruktion des internen Spiralkernrohrs erzielt folgende Ergebnisse: Bei gleichbleibender Zentrifugalbeschleunigung verkürzt sich die Anpresszeit des Dreiecksriemens, die Wirbelströmung wird unruhiger und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung in der Flüssigkeit gehemmt.

FAQ

Frage 1: Was ist Ihr Vorteil? Warum sollten wir uns für Sie entscheiden?
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.

Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.

Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.

Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: 12 Monate.