Завод по производству центрифуг-декантеров для сгущения стенок трубок высочайшего качества.

Декантерные центрифуги для эффективного сгущения и обезвоживания осадка.

Ежедневная задача — справляться с круглосуточными требованиями современных очистных сооружений сточных вод. Ищете проверенное решение, которое постоянно совершенствуется? Хотите оптимизировать производительность при одновременном снижении энергопотребления? Надеетесь сократить расходы?
Наши центрифуги-декантеры SHENZHOU — идеальное решение практически для всех задач по очистке сточных вод!

Независимо от того, что вам нужно для обезвоживания или сгущения, центрифуги-декантеры SHENZHOU могут обрабатывать различные скорости потока и типы осадка, обеспечивая современное разделение в зависимости от ваших исходных данных, процесса и целей.

* Диапазон центрифуг-декантеров SHENZHOU для работы в условиях окружающей среды
* Декантерная центрифуга SHENZHOU LW – надежное и универсальное решение для широкого спектра применений.
* Центрифуга-декантер SHENZHOU LWD – новая модель декантера, обеспечивающая наилучшие показатели на рынке экологически чистых технологий.

* Декантерная центрифуга SHENZHOU LW – надежное и универсальное решение для широкого спектра применений!

★ Высокопрочный винтовой ротор

Центрифуга — это типичное двухроторное дифференциальное высокоскоростное вращающееся устройство. Коэффициент разделения в белковой промышленности у неё высок.
До 3500G, что является характерной чертой высокоскоростной центрифуги. Жесткость ротора и контроль величины дисбаланса являются важными факторами для стабильности работы. Центрифуга [SZ Separation] спроектирована в строгом соответствии со спецификацией JB/T 8051-2008 «Расчет прочности барабана центрифуги». Винтовой ротор (гибкий в высокоскоростном режиме) подвергается модальному анализу методом конечных элементов, благодаря чему рабочая скорость значительно отличается от критических скоростей первого и второго порядка, что позволяет избежать резонанса на высоких скоростях, обеспечить срок службы подшипников и снизить вибрацию и шум.

★ Разбиватель пузырей
В секции осаждения кислоты высокоскоростная центрифуга будет создавать большое количество пузырьков в разделяемой жидкости.
процессы выгрузки. Если пузырек не лопнул, белок легко извлечь. [SZ-разделение] центрифуга имеет внутреннюю структуру.
В набор входит средство для разбивания пузырей, которое хорошо справляется со своей задачей.

★Нагнетательное устройство для центробежного насоса с регулируемым давлением
Пузырьки, образующиеся в процессе слива жидкости из центрифуги, легко забивают сливную трубу, вызывая колебания рабочего тока центрифуги. Центрифуга [SZ Separation] внутри снабжена устройством для сброса жидкости центробежным насосом под давлением, чтобы предотвратить высокоскоростной выброс надосадочной жидкости. Это устройство особенно подходит для случаев, когда жидкая фаза после разделения непосредственно поступает в следующую секцию или на следующий рабочий этап оборудования. Например, в процессе разделения белка соевое молоко после первой и второй экстракции поступает в резервуар для кислотного осаждения, и при использовании этого устройства отпадает необходимость в промежуточном переходном резервуаре, перекачивающем насосе, а также соответствующих трубах и инструментах.

* План санитарной обработки (система CIP)

Система управления центрифугой оснащена полностью автоматической процедурой очистки. Многоступенчатый высокоскоростной режим.
Очистка → низкоскоростная очистка (многоступенчатая) → высокоскоростная многоуровневая очистка обеспечивает тщательную механическую мойку. Для исключения влияния человеческого фактора используется 360-градусная насадка для очистки под высоким давлением, которая применяется для очистки крышки, внутренней полости основания и внешней поверхности барабана.

IV. Таблица параметров высокоскоростной центрифуги для соевых продуктов
★ В индустрии соевых продуктов высокоэффективные полностью закрытые высокоскоростные центрифуги постепенно внедряют технологические инновации в производственную линию сои и заменяют традиционное фильтрующее оборудование. Соевую шелуху (похожую на шелуху средней плотности) трудно удалить обычными центрифугами. С этой целью компания [SZ Separation] разработала ловушку для плавающих частиц, чтобы решить эту проблему и обеспечить соответствие отделенного соевого молока требованиям технологического процесса.

Примечание: Производительность зависит от характеристик материала;

Метод контроля:
① Прямое управление с помощью инвертора (режим двухмоторного двухчастотного преобразования);
② Сенсорное управление PLO+ (режим интеллектуального управления);

Материал: AISI321, AISI316, AISI316L, SAF2205 и др.

Средства защиты: устройства для измерения вибрации и температуры, кнопка аварийной остановки, а также меры по предотвращению неисправностей, например, если защитный кожух не закрыт.

Основные технические характеристики

1. Промышленный дизайн

Конструкция всего машинного блока соответствует концепции передового промышленного дизайна, обеспечивая стабильность, функциональность и безопасность всей машины. Кроме того, она эффективно поглощает сдвиговые силы динамической нагрузки во время работы.


2. Эффективно снижает резонанс при вращении биротора.

При работе центрифуги в пределах заданного диапазона скоростей отсутствуют явные области резонанса первого и второго порядка, при этом общая интенсивность вибрации седла подшипника определяется в пределах 2–4 мм/с. Все это исключает дополнительное усталостное повреждение компонентов и узлов от высокочастотной вибрации во время работы и резкой вибрации при остановке.

3. Полностью устранить явление остановки жидкостного кольца.

Явление заклинивания жидкостного кольца возникает во время интенсивной работы при запуске или остановке всего комплекта оборудования, особенно у моделей LW550 и даже более крупных. Это вызывает подпрыгивание или сильную вибрацию, что приводит к дополнительному усталостному повреждению основных подшипников, винтовых подшипников и внутренних частей вращающейся чаши. К счастью, наши инженеры тщательно решили эту проблему.
4. Применение уникальной технологии при изготовлении основных компонентов заготовок.

При изготовлении основных заготовок используются методы центробежного литья и ковки с изготовлением формы, что позволяет полностью избежать таких рисков, как межкристаллитная коррозия и снятие остаточных напряжений в сварном шве.

5. Выбор главного подшипника

Мы используем оригинальные подшипники ведущих международных брендов, таких как SKF, FAG и др.

6. Поддержание постоянной температуры

Все компоненты и узлы, используемые при изготовлении, контролируются в условиях постоянной температуры, чтобы гарантировать соответствие фактического качества обработки требованиям к точности, предусмотренным проектом.

7. Возможность взаимозаменяемости

Применение комплексной физической конструкции и технологических процессов в критически важных местах обеспечивает взаимозаменяемость всех узлов и чаш одной и той же модели центрифуги. Это не только упрощает техническое обслуживание, но и значительно повышает надежность и безопасность оборудования.
8. Простая и безопасная разборка подшипников.

В контактирующие поверхности между подшипником и заготовкой впрыскивается один слой масляной пленки под действием высокой температуры.
Давление, возникающее при разборке подшипника из станка, позволит принципиально исключить трение между различными деталями. В результате это снизит усилие натяжения на 90% и уменьшит риск повреждения высокоточных деталей при разборке подшипника.
9. Система смазки главного подшипника
Для конкретных моделей продукции существует два типа систем смазки:
Тонкая масляная смазка
* Масляный насос обеспечивает бесперебойное питание, гарантируя циркуляцию масла;
* Смазка струйным маслом обеспечивает постоянную очистку и смазку подшипников, а также снижает температуру;
* Система масляной фильтрации обеспечивает чистоту смазочного материала;
* Система накопления энергии под давлением масла обеспечивает дополнительную подачу масла (давление не менее 0,4 МПа) от смазочного насоса в течение 5-6 минут в случае случайного отключения электроэнергии;
* Доступна система поддержания постоянной температуры.


B смазка консистентной смазкой
* Используйте смазку, обладающую свойствами устойчивости к экстремальному давлению, окислению, истиранию и водоотталкивающим свойствам.
Устойчивость, коррозионная стойкость и термостойкость.
* Дополнительная автоматическая система смазки обеспечивает подачу смазки в главный подшипник в соответствии с заданным количеством и количеством часов работы.

10. Главный подшипник BH (патентованный дизайн)

На каждом конце основного подшипника расположены два запасных подшипника. В исправном состоянии они обеспечивают определенный зазор между подшипником и главной осью. При возникновении непредвиденных обстоятельств, таких как повреждение основного подшипника или смещение центра окружности, вызывающее амплитуду вибрации, достигающую расчетного зазора, запасные подшипники начинают работать в качестве основного подшипника. При этом компьютерная система автоматического управления немедленно получает информацию о ненормальном значении вибрации в положении подшипника, активирует аварийное отключение и обеспечивает плавную остановку. Эта система защищает оборудование от повреждений и обеспечивает безопасность производства.

11. Устройство подачи GSRL (эффективная конструкция)

Новая конструкция внутренней спиральной трубки позволила достичь следующих результатов: без снижения центробежного ускорения сокращается время натяжения треугольной ленты, уменьшается нарушение вихревого потока и увеличивается время сепарации. Одновременно повышается внутреннее рабочее давление центрифуги и подавляется пенообразование жидкости.

FAQ

В1. В чем ваше преимущество? Почему мы выбираем именно вас?
A:1) Более 50 лет опыта в производстве и разработке центрифуг и сепараторов. Мы обладаем самыми профессиональными технологиями и командой. Преимущества в цене.
2) Большие производственные мощности и стабильные поставки. В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем изготовление продукции на заказ, включая упаковку.
3) Мы используем известные высококачественные материалы и лучшие производственные процессы.

В2. Какой способ оплаты?
Банковский перевод (ТВ) был бы предпочтительнее, обеспечивая быструю передачу средств и минимальные банковские комиссии. Аккредитив (LC) также возможен, но...
Процедура сложная, и комиссия высокая. Вы также можете использовать Western Union и PayPal.

В3. Вы фабрика или торговая компания?
А: Мы являемся профессиональным производителем. Мы будем рады приветствовать клиентов со всего мира, желающих посетить нашу фабрику и сотрудничать с нами.

Вопрос 4. Каков гарантийный срок?
А: 12 месяцев.