El principio básico y la estructura de una centrífuga decantadora de espiral horizontal

Una centrífuga de tornillo horizontal es una centrífuga de sedimentación de descarga en espiral. Consiste principalmente en un tambor de alta velocidad, un transportador de tornillo con un eje hueco que gira en la misma dirección que el tambor y tiene una relación de velocidad menor que la del tambor, y un diferencial. Cuando la suspensión a separar se envía al tambor por el eje hueco, se arroja inmediatamente a la cavidad del tambor bajo la fuerza centrífuga generada por la rotación a alta velocidad. El tambor giratorio de alta velocidad genera una fuerte fuerza centrífuga, que arroja partículas sólidas con mayor densidad que la fase líquida sobre la pared interna del tambor, formando una capa sólida (llamada capa de anillo sólido debido a su forma de anillo); Debido a su baja densidad y fuerza centrífuga, el agua solo puede formar una capa líquida dentro de la capa de anillo sólido, conocida como capa de anillo líquido. Debido a las diferentes velocidades de rotación de la espiral y el tambor, existe un movimiento relativo (es decir, diferencia de velocidad) entre los dos. El movimiento relativo entre la espiral y el tambor se utiliza para empujar lentamente el lodo en la capa de anillo sólido hasta el extremo cónico del tambor y, después de pasar por la zona de secado, se descarga continuamente a través de la salida distribuida alrededor de la circunferencia del tambor; El líquido en la capa de anillo líquido se 'desborda' continuamente por gravedad desde el vertedero hacia el exterior del tambor, formando un líquido separado.

La centrífuga de tornillo horizontal consta de un bastidor, una cubierta, cojinetes principales, un tambor, un tornillo, un diferencial, un sistema de accionamiento, un sistema de control y un sistema de protección de seguridad. El tambor y el tornillo giran a alta velocidad en la misma dirección con velocidad diferencial. El material entra en el cilindro interior del tornillo a través del tubo de alimentación y al tambor a través del puerto de alimentación.

Bajo la acción de la fuerza centrífuga, los materiales sólidos más pesados ​​se depositan en la pared del tambor, formando una capa de sedimentos. La espiral empuja continuamente los materiales sólidos depositados hacia el extremo cónico del tambor y los descarga fuera de la máquina a través de la salida de descarga de escoria. El material líquido, más ligero, forma un anillo líquido interno, que rebosa continuamente por el puerto de rebose del extremo grande del tambor y se descarga fuera de la máquina a través del puerto de descarga.

El tambor rotatorio es un componente clave de una centrífuga de tornillo horizontal, que soporta no solo la presión centrífuga ejercida por los materiales y accesorios durante la rotación a alta velocidad, sino también la fuerza centrífuga generada por la masa del propio tambor rotatorio. El transportador espiral puede transportar continuamente los sedimentos a la salida de descarga, situada fuera de la máquina. Dependiendo de la relación sólido-líquido del material procesado, la relación entre el canal de infusión y el canal de descarga de escoria puede ser de 1B1 o 1B2.

La velocidad diferencial entre el tornillo del motor hidráulico y el tambor se logra mediante el motor hidráulico. El suministro de aceite del motor hidráulico se ajusta automáticamente mediante una junta de transferencia de aceite. Debido al diseño de la transmisión hidráulica y la estación hidráulica de la centrífuga de tornillo horizontal, y a que la velocidad del tambor suele rondar las 3000 r/min, se considera el uso de lubricación con aceite diluido. El aceite lubricante se suministra mediante circulación, lo que no solo lubrica, sino que también refrigera los cojinetes.