Основной принцип и конструкция горизонтальной спиральной центрифуги-декантера.

Горизонтальная шнековая центрифуга — это центрифуга со спиральной разгрузкой и осаждением. Она состоит в основном из высокоскоростного барабана, шнекового конвейера с полым валом, вращающимся в том же направлении, что и барабан, и имеющего меньшее передаточное отношение, чем барабан, а также дифференциала. Когда суспензия, подлежащая разделению, подается в барабан полым валом, она немедленно выбрасывается в полость барабана под действием центробежной силы, создаваемой высокоскоростным вращением. Высокоскоростное вращение барабана создает сильную центробежную силу, которая выбрасывает твердые частицы с большей плотностью, чем жидкая фаза, на внутреннюю стенку барабана, образуя твердый слой (называемый кольцевым твердым слоем из-за его кольцевой формы); из-за своей низкой плотности и центробежной силы вода может образовывать только жидкий слой внутри кольцевого твердого слоя, известный как кольцевой жидкий слой. Из-за различной скорости вращения спирали и барабана между ними возникает относительное движение (т.е. разница скоростей). Относительное движение между спиралью и барабаном используется для медленного проталкивания осадка в слое твердого кольца к конусообразному концу барабана, и после прохождения через зону сушки он непрерывно выгружается через выходные отверстия, расположенные по окружности барабана; жидкость в слое жидкого кольца непрерывно «переливается» под действием силы тяжести от переливного порога наружу барабана, образуя отделенную жидкость.

Горизонтальная шнековая центрифуга состоит из рамы, кожуха, основных подшипников, барабана, шнека, дифференциала, приводной системы, системы управления и системы защиты. Барабан и шнек вращаются с высокой скоростью в одном направлении с разной скоростью. Материал поступает во внутренний цилиндр шнека через подающую трубу и в барабан через загрузочное отверстие.

Под действием центробежной силы более тяжелые твердые материалы осаждаются на стенке барабана, образуя слой осадка. Спираль непрерывно выталкивает осажденные твердые материалы к конусообразному концу барабана и выводит их из машины через выходное отверстие для шлака. Более легкий жидкий материал образует внутреннее жидкое кольцо, которое непрерывно переливается через большое переливное отверстие барабана и выводится за пределы машины через выпускное отверстие.

Вращающийся барабан является ключевым компонентом горизонтальной шнековой центрифуги, который воспринимает не только центробежное давление, создаваемое материалами и принадлежностями во время высокоскоростного вращения, но и центробежную силу, создаваемую массой самого вращающегося барабана. Спиральный конвейер обеспечивает непрерывную транспортировку осадка к выходному отверстию за пределами машины. В зависимости от соотношения твердой и жидкой фаз обрабатываемого материала, соотношение каналов подачи и отвода шлака может составлять 1B1 или 1B2.

Разница скоростей вращения шнека гидравлического двигателя и барабана достигается за счет гидравлического двигателя. Подача масла к гидравлическому двигателю может автоматически регулироваться через маслопередающий узел. В связи с гидравлической трансмиссией и гидравлической станцией горизонтальной шнековой центрифуги, а также с тем, что скорость вращения барабана обычно составляет около 3000 об/мин, рекомендуется использовать смазку жидким маслом. Смазочное масло подается циркуляционно, обеспечивая не только смазку, но и охлаждение подшипников.