Maquinaria Shenzhou: fabricante y proveedor profesional de centrífugas industriales en China
Centrífuga decantadora trifásica - Separador de lodos de aceite y agua
Máquina integrada para la separación de residuos de lixiviados de aceite y agua de residuos de cocina: centrífuga de sedimentación de descarga espiral horizontal (centrífuga espiral horizontal trifásica)
Características del producto
La centrífuga decantadora trifásica es un potente separador de lodos de aceite y agua diseñado para procesar diversos tipos de residuos orgánicos, como residuos de cocina, frutas y verduras, y residuos agrícolas. Gracias a su tecnología patentada de trituración multietapa, esta centrífuga logra una trituración y aprovechamiento del 100 % de la materia orgánica, lo que se traduce en beneficios económicos y una mayor eficiencia del proceso. Con un proceso de tratamiento seguro y respetuoso con el medio ambiente, esta centrífuga ofrece una solución sostenible para la separación de aceite y agua sin generar vertidos contaminantes, lo que la convierte en una opción rentable y energéticamente eficiente para la gestión de residuos.
Perfil de la empresa
Nuestra empresa se especializa en ofrecer soluciones de separación de vanguardia para diversas industrias, en particular para el sector del petróleo y el gas. Con un fuerte enfoque en la innovación y la eficiencia, hemos desarrollado la centrífuga decantadora trifásica para la separación de lodos de petróleo, agua y aceite. Este equipo de alto rendimiento ofrece una precisión inigualable en la separación de petróleo, agua y lodos, garantizando resultados óptimos y una excelente relación costo-beneficio para nuestros clientes. Respaldados por años de experiencia y conocimientos especializados, nos comprometemos a ofrecer productos de la más alta calidad que cumplan con los estándares más exigentes de rendimiento y confiabilidad. Confíe en nosotros para ser su socio en la consecución de procesos de separación fluidos y eficientes.
Fortaleza central de la empresa
Con un firme compromiso con la innovación y la eficiencia, nuestra empresa se especializa en la producción de centrífugas decantadoras trifásicas de alta calidad para la separación de lodos de agua y petróleo. Centrándonos en la ingeniería de precisión y la tecnología avanzada, ofrecemos soluciones fiables y rentables para nuestros clientes en la industria del petróleo y el gas. Nuestro equipo de expertos se dedica a brindar un servicio y soporte al cliente excepcionales, garantizando la integración y el funcionamiento impecables de nuestros productos. Confíe en nuestra experiencia y conocimientos para optimizar sus procesos y maximizar la productividad. Elija nuestra centrífuga decantadora trifásica para un rendimiento superior y una fiabilidad inigualable.
Máquina integrada para la separación de residuos de lixiviados de aceite y agua de residuos de cocina: centrífuga de sedimentación de descarga espiral horizontal (centrífuga espiral horizontal trifásica)
En las aguas residuales aceitosas de los desechos de cocina (en adelante, "aguas residuales de restauración"), la composición y la forma del aceite son complejas, existiendo generalmente en las formas principales de aceite suspendido, aceite disperso, aceite emulsionado, aceite disuelto y sólidos aceitosos. Entre ellos, el aceite emulsionado de alta concentración es el más difícil de tratar. Actualmente, las tecnologías de eliminación de aceite se pueden clasificar en cuatro categorías: separación física (como la tecnología de separación por gravedad, la tecnología de separación por filtración, la tecnología de separación por granulación, la tecnología de separación por membrana, etc.), separación química (como la tecnología de separación por precipitación-floculación, la tecnología de separación por electrólisis, la tecnología de separación por acidificación, etc.), separación físico-química (como la tecnología de separación por flotación, la tecnología de separación por adsorción, la tecnología de separación por adsorción magnética, etc.) y separación bioquímica (como la tecnología de separación por lodos activados, la tecnología de separación por biopelícula, etc.).
La tecnología de separación centrífuga aprovecha la diferencia de densidad entre dos fases para generar fuerzas centrífugas distintas mediante rotación a alta velocidad, lo que permite que el aceite (componente ligero) y el agua (componente pesado) se distribuyan en la pared y el centro del rotor, logrando así una separación más completa de aceite y agua. El tiempo de permanencia requerido para esta tecnología es relativamente corto y no requiere un volumen excesivo de equipo. El equipo de trabajo más utilizado para la separación centrífuga es una centrífuga de sedimentación de descarga espiral horizontal.
Características técnicas:
1. Tiene una amplia gama de aplicaciones y una gran compatibilidad, y puede procesar varios tipos de residuos orgánicos, incluidos residuos de cocina, residuos de frutas y verduras de mercado, residuos agrícolas y forestales, etc.
2. La tecnología patentada de trituración multietapa logra una trituración y utilización del 100% de la materia orgánica, evita los residuos orgánicos, mejora la tasa de utilización de la materia orgánica y aumenta los beneficios económicos.
3. La tecnología patentada de trituración con límite flexible permite la separación química de sustancias inorgánicas, evita la mezcla de sustancias inorgánicas con la pulpa de materia orgánica, evita la influencia de las sustancias inorgánicas en los efectos del tratamiento posterior y protege el funcionamiento normal de los equipos de tratamiento posteriores.
4. El proceso de tratamiento es seguro y respetuoso con el medio ambiente, sin vertidos contaminantes como aguas residuales y gases de escape. Las aguas residuales pueden reciclarse tras el tratamiento, lo que resulta económico y ahorra energía.
El sistema de pretratamiento de nuestra empresa consta de un sistema de alimentación y almacenamiento de acero inoxidable, una trituradora de doble eje, un transportador de tornillo, un separador magnético de tuberías, una máquina para fabricar pulpa de cocina, una cinta transportadora, un tanque de almacenamiento, una bomba de transporte, tuberías y varios instrumentos de detección;
El agua molida recolectada se vierte en el sistema de alimentación de almacenamiento de acero inoxidable (equipado con transportador de tornillo axial), y el sólido es transportado por el transportador de tornillo axial del sistema de alimentación de almacenamiento de acero inoxidable hasta el puerto de descarga de escoria superior para su descarga, y luego ingresa a la trituradora de doble eje para su trituración. El líquido (incluidas las pequeñas partículas de lodo) en el agua molida pasa a través de la criba del sistema de alimentación de almacenamiento de acero inoxidable y entra al tanque de almacenamiento de agua. El sistema de alimentación de almacenamiento de acero inoxidable (equipado con transportador de tornillo axial) cuenta con un dispositivo de autolimpieza que previene eficazmente la obstrucción de la criba. Asimismo, la caja de almacenamiento de acero inoxidable está equipada con una rejilla para evitar que algunos objetos grandes (barriles de plástico, botellas de vidrio, etc.) se mezclen con el sistema de transportador de tornillo axial.
El sólido descargado por el transportador de tornillo sin eje del sistema de alimentación de almacenamiento de acero inoxidable ingresa a la trituradora de doble eje para su trituración. Tras la trituración, el sólido molido se transporta mediante el transportador de tornillo hasta el puerto de descarga de escoria en la parte superior y entra al separador magnético de tuberías. Después de la separación magnética, el sólido ingresa a la máquina de fabricación de pulpa de cocina para su trituración y despulpado. El transportador de tornillo está equipado con un contenedor de recolección de líquido y un dispositivo de limpieza posterior de la rejilla, y parte del líquido ingresa al tanque de almacenamiento de agua del sistema de alimentación de almacenamiento a través de la rejilla del transportador de tornillo sin eje.
Durante el proceso de desfibrado, la máquina desfibradora añade agua caliente a más de 80 ℃ para limpiar la malla de cribado. Las sustancias ligeras, como los plásticos triturados, se descargan por la salida de escoria y se transportan a la caja de recogida de material inorgánico mediante una cinta transportadora. La pulpa resultante se descarga por la salida de pulpa y entra en la extrusora espiral con un dispositivo de filtrado para eliminar los sólidos de partículas grandes y alargadas. Tras eliminar las impurezas de partículas grandes, la pulpa se descarga de la extrusora y se almacena en el depósito.
El depósito de recogida de líquido del sistema de alimentación y almacenamiento de acero inoxidable, el depósito de recogida de líquido del transportador de tornillo sin eje y la pulpa generada por la extrusora entran en el tanque de almacenamiento. La pulpa, que elimina gran cantidad de arena y grava, se transporta al tanque de calentamiento. El tanque de calentamiento está equipado con funciones de calentamiento por vapor y agitación. Tras calentarse a más de 80 °C y mantenerse a temperatura constante durante 30 minutos, la pulpa del tanque de calentamiento se transporta mediante una bomba de tornillo a una centrífuga trifásica para la separación trifásica de aceite, agua y escoria.
Para obtener más detalles, puede ponerse en contacto con Shenzhou Group.