Maquinaria Shenzhou: fabricante y proveedor profesional de centrífugas industriales en China
Centrífugas avanzadas para el procesamiento de residuos industriales y aceites minerales.
Adéntrate en el mundo de las centrífugas de última generación, donde los residuos industriales y el aceite mineral se transforman con precisión y eficiencia. Imagina máquinas potentes que giran a velocidades increíbles, separando con facilidad las impurezas de los recursos valiosos. Sé testigo de la magia de la tecnología de vanguardia mientras purifica y refina los residuos, convirtiéndolos en productos de alta calidad listos para su reutilización. Experimenta la solución definitiva para la gestión sostenible de residuos y el procesamiento de aceite mineral, todo al alcance de tu mano.
Características del producto
Esta centrífuga trifásica, diseñada por Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. para el procesamiento avanzado de residuos industriales y aceites minerales, ofrece un rendimiento estable y multifuncional, ideal para las necesidades de equipos de separación. Con un fuerte enfoque en la innovación tecnológica y la calidad del servicio, Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. garantiza una experiencia impecable para sus clientes, consolidando su posición en la cadena de valor de productos integrales.
Servimos
En Advanced Centrifuges, brindamos soluciones eficientes a industrias que buscan procesar residuos industriales y aceites minerales. Nuestras centrífugas de vanguardia están diseñadas con precisión y confiabilidad, garantizando procesos óptimos de separación y filtración. Con un enfoque en la sostenibilidad y la rentabilidad, nuestros productos ofrecen alto rendimiento y durabilidad, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Nuestro equipo de expertos se dedica a brindar un servicio al cliente excepcional, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Confíe en Advanced Centrifuges para obtener tecnología de procesamiento de excelencia y resultados superiores para sus operaciones industriales.
¿Por qué elegirnos?
En Advanced Centrifuges, servimos al sector industrial proporcionando centrífugas de alta calidad para el procesamiento de residuos industriales y aceites minerales. Nuestra tecnología avanzada garantiza una separación y filtración eficientes, lo que se traduce en soluciones rentables para nuestros clientes. Comprendemos la importancia de la sostenibilidad y la responsabilidad ambiental, por lo que nuestras centrífugas están diseñadas para minimizar los residuos y maximizar la productividad. Con un enfoque en la innovación y la fiabilidad, nos esforzamos por superar las expectativas de nuestros clientes y ofrecer resultados excepcionales. Confíe en Advanced Centrifuges para satisfacer sus necesidades industriales con tecnología de vanguardia y una experiencia inigualable.
Utilizando tecnologías de vanguardia y los métodos más novedosos, Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ha desarrollado centrífugas para el procesamiento de residuos industriales y aceite mineral. Ya están a la venta y le invitamos a contactarnos para cualquier consulta. El producto ofrece un rendimiento estable y multifuncional. Se utiliza principalmente en el sector de equipos de separación. Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. brindará servicios de alta calidad y una mejor experiencia a sus clientes. De esta manera, la empresa podrá seguir fortaleciendo su posición en innovación tecnológica y esforzarse por crear una cadena de valor integral para sus productos.
| Lugar de origen: | Porcelana | Tipo: | Centrífugo |
| Tipo de producto: | Planta | Condición: | Nuevo |
| Inspección de salida por vídeo: | Proporcionó | Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó |
| Tipo de marketing: | Nuevo producto 2020 | Garantía de los componentes principales: | 1 año |
| Componentes principales: | PLC, rodamiento, caja de engranajes, motor | Nombre de la marca: | Shenzhou |
| Voltaje: | 380V/50HZ, trifásico | Fuerza: | Modelo |
| Peso: | 30000 | Dimensiones (L*An*Al): | Modelo |
| Garantía: | 1 año | Puntos clave de venta: | Fácil de usar |
| Industrias aplicables: | Planta de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, fábrica de alimentos y bebidas, granjas, obras de construcción, tiendas de alimentos y bebidas, planta química, planta farmacéutica | Ubicación de la sala de exposición: | Tailandia, Sri Lanka |
| Ubicación del servicio local: | Sri Lanka |
Descripción del Producto
Las decantadoras, las máquinas Tricanter y los separadores de SHENZHOU procesan diferentes residuos que contienen aceite.
Nuestras centrífugas se utilizan en:
* Procesamiento de aguas residuales que contienen aceite
* Procesamiento de lodos de petróleo procedentes de estanques y lagunas
* Procesamiento de residuos que contienen petróleo procedentes de la limpieza de tanques de crudo.
El decantador SHENZHOU garantiza un tratamiento óptimo del agua de lavado de grava y arena. Por ejemplo, un sistema de tratamiento con un SZLW de SHENZHOU puede procesar hasta 2200 toneladas de lodo al día.
Los decantadores SHENZHOU se utilizan en todo el mundo en la industria siderúrgica y son un componente importante en la limpieza de diversos gases de escape y aguas residuales en las acerías:
* Limpieza de gas de la caldera
* Desempolvado de gases del convertidor
* Procesamiento de lodos a escala
* Procesamiento de la suspensión de decapado
* Procesamiento de lodos de depuradora
* Limpieza del circuito de agua
Durante el procesamiento del alquitrán en las plantas de coquización, los decantadores separan las impurezas sólidas del alquitrán crudo. El alquitrán limpio contiene menos del 0,3 % de quinolina. El sólido separado tiene un contenido total de sólidos secos de aproximadamente 33-40 % y su consistencia varía entre grumosa y casi sólida.
En el procesamiento de lodos, emulsiones y fangos de perforación, se separan todas las sustancias que se hayan incorporado a la emulsión durante el proceso de perforación. Mientras que las cribas de tambor y los hidrociclones separan las partículas gruesas, el decantador se encarga de las partículas pequeñas.
En la minería, los decantadores pueden utilizarse en numerosas aplicaciones relacionadas con el procesamiento de minerales y menas.
* Procesamiento de aguas residuales que contienen aceite
* Procesamiento de lodos de petróleo procedentes de estanques y lagunas
* Procesamiento de residuos que contienen petróleo procedentes de la limpieza de tanques de crudo.
El decantador SHENZHOU garantiza un tratamiento óptimo del agua de lavado de grava y arena. Por ejemplo, un sistema de tratamiento con un SZLW de SHENZHOU puede procesar hasta 2200 toneladas de lodo al día.
Los decantadores SHENZHOU se utilizan en todo el mundo en la industria siderúrgica y son un componente importante en la limpieza de diversos gases de escape y aguas residuales en las acerías:
* Limpieza de gas de la caldera
* Desempolvado de gases del convertidor
* Procesamiento de lodos a escala
* Procesamiento de la suspensión de decapado
* Procesamiento de lodos de depuradora
* Limpieza del circuito de agua
Durante el procesamiento del alquitrán en las plantas de coquización, los decantadores separan las impurezas sólidas del alquitrán crudo. El alquitrán limpio contiene menos del 0,3 % de quinolina. El sólido separado tiene un contenido total de sólidos secos de aproximadamente 33-40 % y su consistencia varía entre grumosa y casi sólida.
En el procesamiento de lodos, emulsiones y fangos de perforación, se separan todas las sustancias que se hayan incorporado a la emulsión durante el proceso de perforación. Mientras que las cribas de tambor y los hidrociclones separan las partículas gruesas, el decantador se encarga de las partículas pequeñas.
En la minería, los decantadores pueden utilizarse en numerosas aplicaciones relacionadas con el procesamiento de minerales y menas.
Proceso de extracción de cobre y recuperación de materia orgánica a partir de crudo de cobre.
Los ácidos se utilizan comúnmente para extraer el metal del mineral en un proceso de producción llamado lixiviación. La solución de lixiviación rica en metales (PLS) se envía a la planta de extracción por solventes (SX), donde en mezcladores de alta intensidad, la PLS entra en contacto con un extractante orgánico disuelto en un diluyente orgánico. Esta mezcla se denomina simplemente orgánica. Los iones metálicos migran de la fase acuosa a la fase orgánica. Este procedimiento se denomina extracción por solventes. La solución fluye desde los mezcladores hacia los sedimentadores, donde la fase orgánica se separa de la fase acuosa. Algunas impurezas del sistema se acumulan en los sedimentadores en forma de lodo. Esto puede ocurrir en la superficie de la fase orgánica, entre las fases acuosa y orgánica, así como en el fondo de los sedimentadores. Este lodo puede ser una mezcla de polvo arrastrado por el viento, sólidos de la lixiviación, impurezas en soluciones vegetales o insectos.
Si se permite que la suciedad se acumule en los sedimentadores, puede comenzar a desplazarse hacia la siguiente etapa de mezcla. Esto puede provocar rápidamente una acumulación excesiva de sedimentos, lo que resulta en un arrastre de sedimentos considerablemente mayor. Esto, a su vez, causa la contaminación de los electrolitos con la solución de lixiviación y la fase orgánica.
Si se permite que la suciedad se acumule en los sedimentadores, puede comenzar a desplazarse hacia la siguiente etapa de mezcla. Esto puede provocar rápidamente una acumulación excesiva de sedimentos, lo que resulta en un arrastre de sedimentos considerablemente mayor. Esto, a su vez, causa la contaminación de los electrolitos con la solución de lixiviación y la fase orgánica.
Si se permite que la suciedad permanezca en el decantador, este deberá desconectarse para su limpieza. Esto ocasiona tiempos de inactividad y altos costos de mantenimiento. Por lo tanto, la suciedad se elimina regularmente de los decantadores, generalmente a diario.
Los operarios aspiran la capa de residuos y la almacenan en un tanque. Desde este tanque, los residuos se bombean al Tricanter de Shenzhou, que los separa en cuatro fases: la fase orgánica, la fase acuosa, la fase sólida y una cuarta fase. Esta cuarta fase se acumula en la interfase entre la fase orgánica y la acuosa. Ajustando correctamente el impulsor variable del Tricanter, el operario puede asegurar que esta porción de sólidos ultrafinos se descargue como parte de la fase acuosa. Los sólidos deshidratados se retiran para su eliminación o incineración. La fase orgánica puede reutilizarse en el proceso SX, y la fase acuosa fluye al tanque de neutralización.
Los operarios aspiran la capa de residuos y la almacenan en un tanque. Desde este tanque, los residuos se bombean al Tricanter de Shenzhou, que los separa en cuatro fases: la fase orgánica, la fase acuosa, la fase sólida y una cuarta fase. Esta cuarta fase se acumula en la interfase entre la fase orgánica y la acuosa. Ajustando correctamente el impulsor variable del Tricanter, el operario puede asegurar que esta porción de sólidos ultrafinos se descargue como parte de la fase acuosa. Los sólidos deshidratados se retiran para su eliminación o incineración. La fase orgánica puede reutilizarse en el proceso SX, y la fase acuosa fluye al tanque de neutralización.
Centrífugas Shenzhou para la industria minera: una combinación perfecta.
Centrífugas Shenzhou para la industria minera: la combinación perfecta:
Las centrífugas de Shenzhen se utilizan en numerosos procesos de separación en la industria minera. Se emplean para procesar menas y minerales, deshidratar relaves, deshidratar el agua de lavado de arena y grava, y para recuperar solventes en la producción de cobre.
Ámbito de aplicación:
Campos de aplicación
1. Comida
Procesamiento de carne, procesamiento de productos acuáticos y recuperación de proteínas comestibles;
B. Extraer proteínas vegetales de la soja, semillas oleaginosas y leguminosas;
C Recuperación de malta y levadura de lixiviado de cerveza
D Tratamiento y recuperación del líquido de lías del vino;
E Extracto de café y té instantáneos;
F. Clarificación del aceite de palma, aceite de oliva y aceite de semillas;
G Extraer jugo de frutas, bayas y verduras;
H Recuperación de pectina refinada;
I. Aclaración sobre el jugo de uva y el vino de uva.
2. Protección del medio ambiente
Lodo de perforación, efluente industrial, aguas residuales de obras municipales, fertilizante, aguas residuales orgánicas, lodo de pintura, plástico
partículas, agua de lavado de grava, aguas residuales en la fabricación de acero, desulfuración de gases de combustión, tratamiento de lodos de depuradora de plantas potabilizadoras.
3. Industria del petróleo y la química
Procesamiento de caolín y carbonato de calcio, producción de bentonita y dióxido de titanio;
B Exploración de petróleo, gas natural, refinación de petróleo crudo e industrias relacionadas, aditivos para aceites lubricantes y recuperación de aceites usados;
C. Productos intermedios y productos finales de la industria de la química orgánica;
D. Materiales termoplásticos, que incluyen PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibra;
E. Industria química inorgánica, incluye blanqueadores, ácidos, productos de sílice y fertilizantes;
F. Tratamiento de los residuos de fermentación de linaza y melaza;
G Extracción de almidón de trigo, maíz, yuca y patata;
H Recuperación y reciclaje de líquidos residuales de las industrias mencionadas anteriormente.
Otros campos
Intermediarios farmacéuticos, sales y fertilizantes, etc.
Procesamiento de carne, procesamiento de productos acuáticos y recuperación de proteínas comestibles;
B. Extraer proteínas vegetales de la soja, semillas oleaginosas y leguminosas;
C Recuperación de malta y levadura de lixiviado de cerveza
D Tratamiento y recuperación del líquido de lías del vino;
E Extracto de café y té instantáneos;
F. Clarificación del aceite de palma, aceite de oliva y aceite de semillas;
G Extraer jugo de frutas, bayas y verduras;
H Recuperación de pectina refinada;
I. Aclaración sobre el jugo de uva y el vino de uva.
2. Protección del medio ambiente
Lodo de perforación, efluente industrial, aguas residuales de obras municipales, fertilizante, aguas residuales orgánicas, lodo de pintura, plástico
partículas, agua de lavado de grava, aguas residuales en la fabricación de acero, desulfuración de gases de combustión, tratamiento de lodos de depuradora de plantas potabilizadoras.
3. Industria del petróleo y la química
Procesamiento de caolín y carbonato de calcio, producción de bentonita y dióxido de titanio;
B Exploración de petróleo, gas natural, refinación de petróleo crudo e industrias relacionadas, aditivos para aceites lubricantes y recuperación de aceites usados;
C. Productos intermedios y productos finales de la industria de la química orgánica;
D. Materiales termoplásticos, que incluyen PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibra;
E. Industria química inorgánica, incluye blanqueadores, ácidos, productos de sílice y fertilizantes;
F. Tratamiento de los residuos de fermentación de linaza y melaza;
G Extracción de almidón de trigo, maíz, yuca y patata;
H Recuperación y reciclaje de líquidos residuales de las industrias mencionadas anteriormente.
Otros campos
Intermediarios farmacéuticos, sales y fertilizantes, etc.
Especificación
Modelo | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Velocidad máxima | relación L/D | fuerza G | Capacidad (m³/h) | Potencia del motor principal (kW) | Peso (kg) | Dimensión (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0,5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Características técnicas principales
1. Diseño industrial
El diseño integral de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, lo que garantiza la estabilidad, la funcionalidad y la seguridad de toda la máquina. Además, absorbe eficazmente la fuerza de corte de la carga dinámica durante el funcionamiento.
2. Reduce eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor.
Cuando la centrífuga está en funcionamiento, no existen regiones de resonancia de primer y segundo orden evidentes dentro del rango de velocidad diseñado; además, la intensidad de vibración total del asiento del cojinete se define dentro de 2 mm/s a 4 mm/s. Todo esto elimina los daños adicionales por fatiga en los componentes y las unidades de ensamblaje debido a vibraciones de alta frecuencia durante el funcionamiento y vibraciones repentinas al apagarse.
3. Eliminar por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.
El fenómeno de bloqueo del anillo líquido se produce durante el arranque o apagado intensivo de la máquina completa, especialmente en los modelos LW550 e incluso en modelos más grandes. Esto provoca rebotes o vibraciones intensas, causando daños adicionales por fatiga del impacto en los cojinetes principales, los cojinetes del tornillo y las partes internas del recipiente giratorio. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema por completo.
4. Técnica única adoptada en las piezas en bruto del componente principal.
Los métodos de fabricación de las piezas en bruto de los componentes principales adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica de forjado para la fabricación de moldes, evitando por completo riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensiones residuales en la junta de soldadura.
5. Selección del cojinete principal
Utilizamos rodamientos originales de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.
6. Detección de temperatura constante
Todos los componentes de fabricación y las unidades de ensamblaje se inspeccionan en condiciones de temperatura constante para garantizar que la calidad del procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.
7. Capacidad de intercambio
El diseño físico integral de la máquina y la técnica de procesamiento adoptada en puntos críticos garantizan que todas las unidades de ensamblaje y los recipientes del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. Esto no solo facilita el mantenimiento, sino que también mejora considerablemente la fiabilidad y la seguridad del equipo.
8. Desmontaje de rodamientos de forma sencilla y segura.
Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo mediante un proceso de alta presión.
presión, durante el desmontaje del rodamiento de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el rodamiento.
9. Sistema de lubricación del cojinete principal
Existen dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una lubricación con aceite fino
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para asegurar que el aceite funcione de forma circular;
* La lubricación con aceite para chorros limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro adicional de aceite (la presión no es inferior a 0,4 MPa) durante 5-6 minutos, cuando se produce un fallo eléctrico accidental;
* Sistema de temperatura constante disponible.
lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y resistencia al agua.
resistencia, a prueba de corrosión y resistencia a altas temperaturas.
* El sistema de lubricación automática opcional llena de grasa el cojinete principal según las horas y la cantidad predefinidas.
10. Dispositivo BH del cojinete principal (diseño patentado)
En los extremos del cojinete principal hay dos cojinetes de seguridad de repuesto. Cuando la máquina funciona correctamente, mantienen una cierta holgura entre el cojinete interior y el eje principal. Si se produce una condición inesperada, como daños en el cojinete principal o una desviación del centro del círculo que provoca que la amplitud de la vibración alcance la holgura de diseño, los cojinetes de seguridad comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático por computadora recibe inmediatamente una retroalimentación sobre el valor anormal de la vibración en la posición del cojinete, activa la parada de emergencia y realiza una parada segura. Este sistema protege la máquina de daños y garantiza la seguridad de la producción.
11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)
El nuevo diseño del tubo central espiral interno ha logrado los siguientes resultados: sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo turbulento y prolonga el tiempo de separación. Al mismo tiempo, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y frena la formación de espuma líquida.
El diseño integral de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, lo que garantiza la estabilidad, la funcionalidad y la seguridad de toda la máquina. Además, absorbe eficazmente la fuerza de corte de la carga dinámica durante el funcionamiento.
2. Reduce eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor.
Cuando la centrífuga está en funcionamiento, no existen regiones de resonancia de primer y segundo orden evidentes dentro del rango de velocidad diseñado; además, la intensidad de vibración total del asiento del cojinete se define dentro de 2 mm/s a 4 mm/s. Todo esto elimina los daños adicionales por fatiga en los componentes y las unidades de ensamblaje debido a vibraciones de alta frecuencia durante el funcionamiento y vibraciones repentinas al apagarse.
3. Eliminar por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.
El fenómeno de bloqueo del anillo líquido se produce durante el arranque o apagado intensivo de la máquina completa, especialmente en los modelos LW550 e incluso en modelos más grandes. Esto provoca rebotes o vibraciones intensas, causando daños adicionales por fatiga del impacto en los cojinetes principales, los cojinetes del tornillo y las partes internas del recipiente giratorio. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema por completo.
4. Técnica única adoptada en las piezas en bruto del componente principal.
Los métodos de fabricación de las piezas en bruto de los componentes principales adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica de forjado para la fabricación de moldes, evitando por completo riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensiones residuales en la junta de soldadura.
5. Selección del cojinete principal
Utilizamos rodamientos originales de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.
6. Detección de temperatura constante
Todos los componentes de fabricación y las unidades de ensamblaje se inspeccionan en condiciones de temperatura constante para garantizar que la calidad del procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.
7. Capacidad de intercambio
El diseño físico integral de la máquina y la técnica de procesamiento adoptada en puntos críticos garantizan que todas las unidades de ensamblaje y los recipientes del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. Esto no solo facilita el mantenimiento, sino que también mejora considerablemente la fiabilidad y la seguridad del equipo.
8. Desmontaje de rodamientos de forma sencilla y segura.
Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo mediante un proceso de alta presión.
presión, durante el desmontaje del rodamiento de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el rodamiento.
9. Sistema de lubricación del cojinete principal
Existen dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una lubricación con aceite fino
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para asegurar que el aceite funcione de forma circular;
* La lubricación con aceite para chorros limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro adicional de aceite (la presión no es inferior a 0,4 MPa) durante 5-6 minutos, cuando se produce un fallo eléctrico accidental;
* Sistema de temperatura constante disponible.
lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y resistencia al agua.
resistencia, a prueba de corrosión y resistencia a altas temperaturas.
* El sistema de lubricación automática opcional llena de grasa el cojinete principal según las horas y la cantidad predefinidas.
10. Dispositivo BH del cojinete principal (diseño patentado)
En los extremos del cojinete principal hay dos cojinetes de seguridad de repuesto. Cuando la máquina funciona correctamente, mantienen una cierta holgura entre el cojinete interior y el eje principal. Si se produce una condición inesperada, como daños en el cojinete principal o una desviación del centro del círculo que provoca que la amplitud de la vibración alcance la holgura de diseño, los cojinetes de seguridad comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático por computadora recibe inmediatamente una retroalimentación sobre el valor anormal de la vibración en la posición del cojinete, activa la parada de emergencia y realiza una parada segura. Este sistema protege la máquina de daños y garantiza la seguridad de la producción.
11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)
El nuevo diseño del tubo central espiral interno ha logrado los siguientes resultados: sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo turbulento y prolonga el tiempo de separación. Al mismo tiempo, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y frena la formación de espuma líquida.
Taller de producción
Producción de tornillos1
Producción de tornillos2:
.
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad1
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad2
Embalaje y entrega
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se le proporcionarán servicios de embalaje profesionales, ecológicos, prácticos y eficientes.
FAQ
P1. ¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué los elegimos?
A:1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayor ventaja en el precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. De acuerdo con los requisitos del cliente, ofrecemos paquetes personalizados.
3) Utilizamos materiales de excelente calidad y el mejor proceso de producción.
P2. ¿Cuál es el pago?
A:T/T sería mejor con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. LC también podría ser aceptado, pero el
El procedimiento es complejo y la tarifa es elevada. También puede utilizar Western Union y PayPal.
P3. ¿Son una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Recibimos con los brazos abiertos a clientes de todo el mundo que deseen visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.
P4. ¿Cuánto dura el período de garantía?
A: 12 meses.
A:1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayor ventaja en el precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. De acuerdo con los requisitos del cliente, ofrecemos paquetes personalizados.
3) Utilizamos materiales de excelente calidad y el mejor proceso de producción.
P2. ¿Cuál es el pago?
A:T/T sería mejor con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. LC también podría ser aceptado, pero el
El procedimiento es complejo y la tarifa es elevada. También puede utilizar Western Union y PayPal.
P3. ¿Son una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Recibimos con los brazos abiertos a clientes de todo el mundo que deseen visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.
P4. ¿Cuánto dura el período de garantía?
A: 12 meses.
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