Características del producto
La centrífuga decantadora trifásica para la industria química, diseñada para la separación y recuperación de aceite de alquitrán de hulla, fabricada por Shenzhou Group Co., Ltd., permite la recuperación eficiente de aceite de alquitrán de hulla de alta calidad. Con una estructura compacta y una alta eficiencia de separación, esta centrífuga elimina las impurezas de los lodos de aceite y el aceite lubricante contaminado, garantizando un rendimiento óptimo y previniendo el desgaste del motor. Ampliamente utilizada en proyectos de recuperación de petróleo, esta centrífuga separa y recupera petróleo crudo con una tasa de recuperación de hasta el 85-90%, convirtiéndose en una herramienta esencial en la industria química.
fuerza del equipo
Fortaleza del equipo: Nuestro equipo de expertos en la industria química cuenta con amplia experiencia en el diseño y la fabricación de centrífugas decantadoras para la recuperación eficiente de alquitrán de hulla. Con un profundo conocimiento de la complejidad del proceso, nuestros ingenieros colaboran estrechamente con nuestros técnicos especializados para garantizar que cada centrífuga cumpla con los más altos estándares de calidad y rendimiento. Juntos, nuestro equipo trabaja en perfecta sintonía para ofrecer soluciones fiables e innovadoras que optimizan la recuperación de alquitrán de hulla, ahorrando tiempo y recursos a nuestros clientes. Confíe en la experiencia de nuestro equipo para obtener la centrífuga decantadora más eficiente y fiable que se adapte a las necesidades de su industria química.
¿Por qué elegirnos?
En nuestra empresa, nos enorgullecemos de la solidez de nuestro equipo a la hora de producir la centrífuga decantadora trifásica para la industria química, que permite una recuperación eficiente del alquitrán de hulla. Nuestro equipo de expertos trabaja en perfecta sincronía para garantizar un rendimiento de máxima calidad y operaciones fiables. Con un profundo conocimiento del sector y un firme compromiso con la innovación, nuestro equipo destaca por crear soluciones de vanguardia que satisfacen y superan las expectativas de nuestros clientes. Desde el diseño hasta la fabricación y la atención al cliente, la colaboración y la experiencia de nuestro equipo dan como resultado un producto duradero, eficiente y rentable. Confíe en la solidez de nuestro equipo para todas sus necesidades de recuperación de alquitrán de hulla.
La centrífuga decantadora trifásica para la separación y recuperación de aceite de alquitrán de hulla en la industria química es un producto de gran éxito y reconocido por usuarios de todo el mundo. Nuestra materia prima para la centrífuga decantadora trifásica para la separación y recuperación de aceite de alquitrán de hulla en la industria química es pura y de alta calidad, lo que garantiza los mejores resultados y una mayor durabilidad durante su uso. Tras años de crecimiento y desarrollo, Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ha consolidado sistemas de cultura corporativa distintivos y reafirmado su principio empresarial de "el cliente primero". Siempre nos centraremos en las necesidades de nuestros clientes y nos comprometemos a proporcionarles los productos más satisfactorios y valiosos.
| Lugar de origen: | Porcelana | Tipo: | Centrífugo |
| Tipo de producto: | Planta | Condición: | Nuevo |
| Inspección de salida por vídeo: | Proporcionó | Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó |
| Tipo de marketing: | Nuevo producto 2020 | Garantía de los componentes principales: | 1 año |
| Componentes principales: | PLC, rodamiento, caja de engranajes, motor | Nombre de la marca: | Shenzhou |
| Voltaje: | 380V/50HZ, trifásico | Fuerza: | Modelo |
| Peso: | Modelo | Dimensiones (L*An*Al): | Modelo |
| Garantía: | 1 año | Puntos clave de venta: | Fácil de usar |
| Industrias aplicables: | Planta de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, fábrica de alimentos y bebidas, granjas, obras de construcción, tiendas de alimentos y bebidas, planta química, planta farmacéutica | Ubicación de la sala de exposición: | Tailandia, Sri Lanka |
| Servicio posventa ofrecido: | Instalación, puesta en marcha y formación en campo, servicio de mantenimiento y reparación en campo, soporte técnico por vídeo, soporte en línea. | Servicio posterior a la garantía: | Soporte técnico por vídeo, soporte en línea, repuestos, servicio de mantenimiento y reparación in situ. |
| Ubicación del servicio local: | Tailandia, Sri Lanka | Proceso de dar un título: | GMP/CE |
Industria química: Centrífuga decantadora trifásica para la separación y recuperación de aceite de alquitrán de hulla
Centrífuga decantadora trifásica para la recuperación y separación de aceite de alquitrán de hulla en la industria química
Las centrífugas SZ se utilizan en diversos proyectos de recuperación de petróleo. El petróleo de los taludes es un recurso valioso pero peligroso en los yacimientos petrolíferos; para recuperarlo en su mayor parte, la centrífuga decantadora desempeña un papel fundamental al eliminar las impurezas del lodo. Además del petróleo de los taludes, es necesario eliminar el agua y otras impurezas del aceite lubricante y del aceite de motor contaminados de forma continua. Este es un método fiable para prevenir el desgaste de los componentes del motor, la disminución del rendimiento e incluso las averías.
Separación y recuperación de petróleo
En las actividades de exploración petrolera, los lodos generados por la rotura de oleoductos y los sedimentos del fondo de los tanques, provenientes de la limpieza, contienen una gran cantidad de petróleo crudo. Para proteger mejor el medio ambiente y ahorrar energía, se utilizan ampliamente centrifugadoras para separar y recuperar el petróleo crudo. WPE, tras años de ensayos de campo e innovación científica y tecnológica, ha desarrollado una centrifugadora trifásica especial para la recuperación de petróleo crudo, con una tasa de recuperación de entre el 85 % y el 90 %.
Recuperación de alquitrán de hulla
El alquitrán de hulla es un líquido viscoso de color marrón oscuro que se produce al destilar el carbón. El rendimiento de alquitrán de hulla suele ser del 3-4% del carbón seco. Según las diferentes temperaturas de coquización, el alquitrán de hulla se puede dividir en alquitrán de alta temperatura, alquitrán de temperatura intermedia
Alquitrán de temperatura templada y baja. Según la temperatura de pirólisis, se puede dividir en alquitrán de destilación seca de baja temperatura (450 ℃ ~ 650 ℃), alquitrán de horno de baja y media temperatura (600 ℃ ~ 800 ℃), alquitrán de hulla vertical de temperatura media (900 ℃ ~ 1000 ℃) y alquitrán de coquización de alta temperatura (1000 ℃). El alquitrán crudo se produce mediante el proceso de coquización con gas de pulverización de amoníaco circulante y enfriamiento del condensado en el enfriador primario, conteniendo alrededor del 4 % de agua, y a veces hasta el 8 o 10 %.
Sólidos de alquitrán de hulla de amoníaco
La fase líquida pesada separada por la centrífuga puede adoptar dos modos diferentes de descarga de líquido, a saber, descarga por gravedad y descarga a través de la bomba centrípeta incorporada con presión, donde este último incluye un modo de capa líquida fija y un modo de ajuste en línea de la capa líquida de fase pesada, que se selecciona según las condiciones del proceso.
★ Rendimiento de separación (alquitrán de hulla típico a temperatura media y alta) de la centrífuga trifásica de alquitrán de hulla:
1. La centrífuga se caracteriza por su alta eficiencia de separación, estructura compacta y funcionamiento continuo. El diámetro de las partículas separadas se puede reducir a 2 μm. El contenido de sólidos (materia insoluble en tolueno) en el coque tratado supera el 45 %, lo que permite optimizar fácilmente la clarificación del líquido y la sequedad de los sólidos.
2. Calidad del alquitrán después de la separación: contenido de amoníaco acuoso: <2,5%; contenido de alquitrán: ≥97%; contenido de sólidos (> 100 μm): <0,3%
3. Después de la separación, el alquitrán en el amoníaco acuoso: ≤ 4 g/L
Nota: Los resultados de separación mencionados anteriormente se basan en una temperatura del alquitrán de hulla de 270 °C.
★ Modelo de centrífuga trifásica y parámetros técnicos
Modelo | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Velocidad máxima | relación L/D | fuerza G | Capacidad (m³/h) | Potencia del motor principal (kW) | Peso (kg) | |
LWS355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LWS355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LWS450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LWS500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LWS550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LWS650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LWS650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
Principio de funcionamiento
1) La máquina arranca y acelera automáticamente.
2) Cuando se cumplen las condiciones de funcionamiento adecuadas y el tambor giratorio alcanza la velocidad de alimentación, la válvula de alimentación se abre y permite que la suspensión que se separará entre en el compartimento del producto del alimentador en espiral a través del tubo de alimentación.
3) Después de la aceleración preliminar, la suspensión pasa por la salida del compartimento y entra en el tambor. Debido a la fuerza centrífuga, la suspensión en el tambor se divide rápidamente en dos fases; la fase sólida más pesada se deposita en la pared interior del tambor y es impulsada por el engranaje diferencial, lo que da como resultado un movimiento no cíclico entre el alimentador espiral y el tambor, la fase sólida se transferirá al extremo pequeño para una mayor deshidratación y finalmente se descargará a través de la salida de fase sólida.
4) El líquido separado sale por el extremo grande o será impulsado por una bomba centrífuga. Asignación especial
Tras la asignación, es posible satisfacer la demanda del cliente.
1. Sistema de conversión de frecuencia más control PLC.
2. Sistema de protección contra vibraciones y aumento de temperatura.
3. Control de la velocidad de alimentación
4. Dispositivo de separación gas-líquido en la salida de líquido.
5. Selección de tres tipos de estructuras: engranaje cicloidal, engranaje planetario y diferencial hidráulico. Se utilizan para transferir diferentes fases sólidas mediante la aplicación de par.
Producción de tornillos2:
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad1
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad2
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se le proporcionarán servicios de embalaje profesionales, ecológicos, prácticos y eficientes.
P1. ¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué los elegimos?
A:1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayor ventaja en el precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. De acuerdo con los requisitos del cliente, ofrecemos paquetes personalizados.
3) Utilizamos materiales de excelente calidad y el mejor proceso de producción.
P2. ¿Cuál es el pago?
A:T/T sería mejor con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. LC también podría ser aceptado, pero el
El procedimiento es complejo y la tarifa es elevada. También puede utilizar Western Union y PayPal.
P3. ¿Son una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Recibimos con los brazos abiertos a clientes de todo el mundo que deseen visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.
P4. ¿Cuánto dura el período de garantía?
A: 12 meses.