Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель и поставщик промышленных центрифуг в Китае.
Трехфазная центрифуга-декантер для химической промышленности — эффективное извлечение каменноугольной смолы.
Характеристики продукта
Трехфазная центрифуга-декантер для химической промышленности, предназначенная для отделения и извлечения каменноугольной смолы, производства компании Shenzhou Group Co., Ltd., разработана для эффективного извлечения высококачественной каменноугольной смолы. Благодаря компактной конструкции и высокой эффективности разделения, эта центрифуга удаляет примеси из нефтяного шлама и загрязненного смазочного масла, обеспечивая оптимальную производительность и предотвращая износ двигателя. Широко используемая в проектах по извлечению нефти, эта центрифуга разделяет и извлекает сырую нефть с коэффициентом извлечения до 85-90%, что делает ее незаменимым инструментом в химической промышленности.
Сила команды
Сила команды: Наша команда преданных своему делу экспертов в химической промышленности обладает обширным опытом в проектировании и производстве центрифуг-декантеров для эффективного извлечения каменноугольной смолы. Глубоко понимая сложности процесса, наши инженеры тесно сотрудничают с нашими квалифицированными техниками, чтобы гарантировать, что каждая центрифуга соответствует самым высоким стандартам качества и производительности. Вместе наша команда слаженно работает, чтобы предоставлять надежные и инновационные решения, оптимизирующие извлечение каменноугольной смолы, экономя время и ресурсы для наших клиентов. Доверьтесь силе нашей команды, чтобы получить наиболее эффективную и надежную центрифугу-декантер для ваших нужд в химической промышленности.
Почему выбирают нас?
В нашей компании мы гордимся силой нашей команды, которая занимается производством трехфазных центрифуг-декантеров для химической промышленности, предназначенных для эффективного извлечения каменноугольной смолы. Наша команда экспертов работает слаженно, обеспечивая высочайшее качество и надежную работу оборудования. Благодаря глубокому пониманию отрасли и стремлению к инновациям, наша команда преуспевает в создании передовых решений, которые соответствуют и превосходят ожидания клиентов. От проектирования до производства и поддержки клиентов, сотрудничество и опыт нашей команды позволяют создавать долговечный, эффективный и экономически выгодный продукт. Доверьтесь силе нашей команды во всех вопросах, связанных с извлечением каменноугольной смолы.
Трехфазная декантерная центрифуга для химической промышленности, предназначенная для разделения и регенерации каменноугольной смолы, является популярным товаром, хорошо известным пользователям по всему миру. Наше сырье для трехфазной декантерной центрифуги для химической промышленности отличается чистотой и высоким качеством, обеспечивая наилучшие результаты и длительный срок службы. За годы роста и развития компания Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd создала характерную корпоративную культуру и подтвердила свой деловой принцип «клиент прежде всего». Мы всегда будем ориентироваться на потребности клиентов и обещаем предоставлять наиболее качественную и ценную продукцию.
| Место происхождения: | Китай | Тип: | Центрифуга |
| Тип товара: | Растение | Состояние: | Новый |
| Видеоинспекция при отгрузке: | Предоставил | Протокол испытаний оборудования: | Предоставил |
| Тип маркетинга: | Новинка 2020 года | Гарантия на основные компоненты: | 1 год |
| Основные компоненты: | ПЛК, подшипник, редуктор, двигатель | Название бренда: | Шэньчжоу |
| Напряжение: | 380 В/50 Гц, 3 фазы | Власть: | Модель |
| Масса: | Модель | Размеры (Д*Ш*В): | Модель |
| Гарантия: | 1 год | Основные преимущества: | Простота в эксплуатации |
| Применимые отрасли: | Производственные предприятия, ремонтные мастерские, заводы пищевой промышленности, фермы, строительные работы, магазины продуктов питания и напитков, химические заводы, фармацевтические заводы. | Местоположение выставочного зала: | Таиланд, Шри-Ланка |
| Предоставляемое послепродажное обслуживание: | Монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение на объекте, техническое обслуживание и ремонт на объекте, видеотехническая поддержка, онлайн-поддержка. | Послегарантийное обслуживание: | Видеотехническая поддержка, онлайн-поддержка, запасные части, выездное техническое обслуживание и ремонт. |
| Местонахождение сервисного центра: | Таиланд, Шри-Ланка | Сертификация: | GMP/CE |
Центрифуги SZ применяются в различных проектах по извлечению нефти. Нефть, добываемая из пластов, является ценным, но опасным ресурсом на нефтяных месторождениях; для ее эффективного извлечения декантерная центрифуга играет ключевую роль, удаляя примеси из шлама. Помимо нефти из пластов, необходимо постоянно удалять воду и другие примеси из загрязненного смазочного масла и моторного масла. Это надежный способ предотвратить появление признаков износа компонентов двигателя, снижение производительности или даже поломки.
Разделение и извлечение нефти
В процессе разведки нефти нефтяной шлам, образующийся при разрыве трубопроводов, и донный шлам, образующийся при очистке резервуаров, содержат большое количество сырой нефти. Для лучшей защиты окружающей среды и экономии энергии для разделения и извлечения сырой нефти широко используются центрифуги. Компания WPE, после многолетних полевых испытаний и научно-технических инноваций, разработала специальную трехфазную центрифугу для извлечения сырой нефти, обеспечивающую степень извлечения до 85-90%.
Каменноугольная смола — это тёмно-коричневая вязкая жидкость, образующаяся при перегонке угля. Выход каменноугольной смолы обычно составляет 3-4% от сухого угля. В зависимости от температуры коксования каменноугольную смолу можно разделить на высокотемпературную и среднетемпературную.
Смола умеренной и низкой температуры. В зависимости от температуры пиролиза ее можно разделить на смолу сухой перегонки при низкой температуре (450 ℃ ~ 650 ℃), смолу печи при низкой и средней температуре (600 ℃ ~ 800 ℃), смолу вертикального каменноугольного производства при средней температуре (900 ℃ ~ 1000 ℃) и смолу коксования при высокой температуре (1000 ℃). Сырая смола производится в процессе коксования с циркуляцией аммиачного распыляемого газа и охлаждением конденсата в первичном охладителе и содержит около 4% воды, а иногда до 8-10%.
Разделение тяжелой жидкой фазы центрифугой может осуществляться в двух различных режимах: самотечном и с помощью встроенного центробежного насоса под давлением. Последний режим включает в себя режим фиксации жидкого слоя и режим онлайн-регулирования толщины слоя тяжелой фазы, выбор которого зависит от условий процесса.
★ Эффективность разделения (типичные показатели для каменноугольной смолы при средних и высоких температурах) в трехфазной центрифуге для каменноугольной смолы:
1. Центрифуга отличается высокой эффективностью разделения, компактной конструкцией и возможностью непрерывной работы. Диаметр разделяемых частиц может быть уменьшен до 2 мкм. Содержание твердых веществ (нерастворимых в толуоле примесей) в обработанном коксовом остатке составляет более 45%, что позволяет легко оптимизировать осветление жидкости и сухость твердых веществ.
2. Качество смолы после разделения: содержание водного аммиака: <2,5%; содержание смолы: ≥97%; содержание твердых частиц (> 100 мкм): <0,3%
3. После разделения содержание смолы в водном растворе аммиака: ≤ 4 г/л
Примечание: указанные выше показатели разделения основаны на температуре каменноугольной смолы 270 °C.
★ Модель и технические параметры трехфазной центрифуги
Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Максимальная скорость | Соотношение L/D | перегрузка | Производительность (м³/ч) | Мощность главного двигателя (кВт) | Вес (кг) | Измерение (мм) |
LWS355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LWS355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LWS450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LWS500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LWS550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LWS650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LWS650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
2) Когда достигаются необходимые рабочие условия и вращающийся барабан достигает скорости подачи, подающий клапан открывается и позволяет суспензии, которая будет отделена, поступать в продуктовый отсек спирального питателя через подающую трубу.
3) После предварительного ускорения суспензия проходит через выходное отверстие отсека и попадает в барабан. Под действием центробежной силы суспензия в барабане быстро разделяется на две фазы; более тяжелая твердая фаза осаждается на внутренней стенке барабана и приводится в движение дифференциальным механизмом, что приводит к несинхронному движению между спиральным питателем и барабаном; твердая фаза переносится в меньший конец для дальнейшего обезвоживания и, наконец, выгружается через выходное отверстие для твердой фазы.
4) Отделившаяся жидкость вытекает через большой патрубок или откачивается центробежным насосом.
Возможно следующее распределение для удовлетворения потребностей клиента.
1. Система частотного преобразования и управления на базе ПЛК.
2. Система защиты от вибрации и повышения температуры.
3. Регулировка скорости подачи
4. Устройство для разделения газа и жидкости на выходе жидкости.
5. Три типа конструкции: циклоидальная передача, планетарная передача и гидравлический дифференциал. Они используются для передачи различных твердых фаз путем приложения крутящего момента.
Производство винтов 1
Производство винтов 2:
Высокоскоростное обнаружение динамического равновесия1
Высокоскоростное обнаружение динамического равновесия2
A:1) Более 50 лет опыта в производстве и разработке центрифуг и сепараторов. Мы обладаем самыми профессиональными технологиями и командой. Преимущества в цене.
2) Большие производственные мощности и стабильные поставки. В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем изготовление продукции на заказ, включая упаковку.
3) Мы используем известные высококачественные материалы и лучшие производственные процессы.
В2. Какой способ оплаты?
Банковский перевод (ТВ) был бы предпочтительнее, обеспечивая быструю передачу средств и минимальные банковские комиссии. Аккредитив (LC) также возможен, но...
Процедура сложная, и комиссия высокая. Вы также можете использовать Western Union и PayPal.
В3. Вы фабрика или торговая компания?
А: Мы являемся профессиональным производителем. Мы будем рады приветствовать клиентов со всего мира, желающих посетить нашу фабрику и сотрудничать с нами.
Вопрос 4. Каков гарантийный срок?
А: 12 месяцев.