Maquinaria Shenzhou: fabricante y proveedor profesional de centrífugas industriales en China
Centrífuga decantadora pequeña: Alto rendimiento, excelente calidad.
La centrífuga decantadora pequeña es una máquina de alto rendimiento y calidad, ideal para separar sólidos de líquidos en diversas industrias como el tratamiento de aguas residuales, el procesamiento de alimentos y la farmacéutica. Su tamaño compacto la hace versátil y perfecta para su uso en espacios reducidos o aplicaciones móviles. Los usuarios pueden confiar en esta centrífuga para obtener procesos de separación eficientes y fiables, garantizando una calidad óptima del producto y reduciendo el tiempo de procesamiento.
Características del producto
La centrífuga decantadora compacta de Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd destaca por su alto rendimiento y excelente calidad. Con un enfoque en la reutilización y la reducción de costos, la centrífuga separa eficientemente aceite, agua y sólidos en un solo proceso. Gracias a su diseño industrial, la selección superior de rodamientos y la innovadora técnica de fabricación de piezas en bruto, esta centrífuga decantadora es ideal para diversas aplicaciones en el procesamiento de alimentos, la protección ambiental, la industria petrolera, la industria química y más. Adquiera esta centrífuga para disfrutar de un funcionamiento sencillo, una excelente relación costo-beneficio y un rendimiento superior.
fuerza del equipo
En nuestra empresa, nuestra centrífuga decantadora compacta destaca por la solidez de nuestro equipo. Nuestro equipo de expertos colabora de forma impecable para garantizar un alto rendimiento y una calidad excelente en cada aspecto del producto. Con un fuerte enfoque en la innovación y la satisfacción del cliente, nuestro equipo trabaja incansablemente para ofrecer una centrífuga que supere las expectativas. Desde la fase de diseño hasta la producción y la atención al cliente, la solidez de nuestro equipo se refleja en cada etapa del proceso. Confíe en nuestro equipo para obtener una centrífuga decantadora compacta fiable y de primera categoría que satisfará todas sus necesidades con precisión y eficiencia.
Fortaleza central de la empresa
La solidez de nuestro equipo es la clave de nuestra centrífuga decantadora pequeña, que ofrece un alto rendimiento y una calidad excepcional. Nuestro equipo de ingenieros y técnicos trabaja en perfecta sincronía para diseñar y crear un producto que supera las expectativas. Con un fuerte énfasis en la colaboración y la innovación, nuestro equipo garantiza que cada componente esté meticulosamente diseñado para ofrecer resultados excepcionales. Desde la ingeniería de precisión del rotor hasta la robustez de la carcasa, la experiencia de nuestro equipo se refleja en cada detalle. Confíe en la solidez de nuestro equipo para obtener una centrífuga decantadora superior que destaca por su rendimiento y fiabilidad.
Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd., tras un análisis exhaustivo de las necesidades reales de sus clientes objetivo y aprovechando sus propios recursos, ha desarrollado con éxito un separador centrífugo de aceite/agua de pequeño tamaño. Gracias a una planificación estratégica científica, sólidas capacidades operativas y un fuerte impulso tecnológico y de I+D, los productos desarrollados y fabricados cuentan con un posicionamiento y objetivos claros. Tras años de crecimiento y desarrollo, Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ha consolidado una cultura corporativa distintiva y reafirma su principio empresarial de priorizar al cliente. Nos centraremos siempre en las necesidades de nuestros clientes y nos comprometemos a ofrecerles los productos más satisfactorios y valiosos.
| Lugar de origen: | Porcelana | Tipo: | Centrífugo |
| Tipo de producto: | Planta | Condición: | Nuevo |
| Inspección de salida por vídeo: | Proporcionó | Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó |
| Tipo de marketing: | Nuevo producto 2020 | Garantía de los componentes principales: | 1 año |
| Componentes principales: | PLC, rodamiento, caja de engranajes, motor | Nombre de la marca: | Shenzhou |
| Voltaje: | 380V/50HZ, trifásico | Fuerza: | Modelo |
| Peso: | 1050 | Dimensiones (L*An*Al): | Modelo |
| Garantía: | 1 año | Puntos clave de venta: | Fácil de usar |
| Industrias aplicables: | Planta de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, fábrica de alimentos y bebidas, granjas, obras de construcción, tiendas de alimentos y bebidas, planta química, planta farmacéutica | Ubicación de la sala de exposición: | Tailandia, Sri Lanka |
| Material: | Acero inoxidable | Nombre del producto: | Centrífuga decantadora |
| Capacidad máxima: | 2 m³/H 45 m³/H 57 m³/H 80 m³/H | Velocidad máxima del tambor: | 4800 rpm 3900 rpm 1800 rpm 3200 rpm |
Descripción del Producto
Decantador para el procesamiento de aguas residuales que contienen aceite.
El procesamiento del petróleo crudo genera aguas residuales que contienen petróleo. Para su tratamiento, estas aguas residuales deben separarse en sus componentes principales: petróleo, agua y sólidos. Para ello, es fundamental recuperar la mayor cantidad de petróleo posible y desechar los demás componentes de forma económica. El Shenzhou Tricanter está configurado específicamente para esta separación continua de las tres fases, separando los componentes en un solo proceso.
El tratamiento de aguas residuales se realiza en una planta de tratamiento mecánico-biológico. Esto genera lodos que deben deshidratarse al máximo para minimizar los costos de procesamiento posterior. Shenzhou desarrolló un decantador específicamente para la deshidratación de lodos y lo utiliza en plantas de tratamiento de aguas residuales industriales.
Ámbito de aplicación:
Campos de aplicación
1. Comida
Procesamiento de carne, procesamiento de productos acuáticos y recuperación de proteínas comestibles;
B. Extraer proteínas vegetales de la soja, semillas oleaginosas y leguminosas;
C Recuperación de malta y levadura de lixiviado de cerveza
D Tratamiento y recuperación del líquido de lías del vino;
E Extracto de café y té instantáneos;
F. Clarificación del aceite de palma, aceite de oliva y aceite de semillas;
G Extraer jugo de frutas, bayas y verduras;
H Recuperación de pectina refinada;
I. Aclaración sobre el jugo de uva y el vino de uva.
2. Protección del medio ambiente
Lodo de perforación, efluente industrial, aguas residuales de obras municipales, fertilizante, aguas residuales orgánicas, lodo de pintura, plástico
partículas, agua de lavado de grava, aguas residuales en la fabricación de acero, desulfuración de gases de combustión, tratamiento de lodos de depuradora de plantas potabilizadoras.
3. Industria del petróleo y la química
Procesamiento de caolín y carbonato de calcio, producción de bentonita y dióxido de titanio;
B Exploración de petróleo, gas natural, refinación de petróleo crudo e industrias relacionadas, aditivos para aceites lubricantes y recuperación de aceites usados;
C. Productos intermedios y productos finales de la industria de la química orgánica;
D. Materiales termoplásticos, que incluyen PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibra;
E. Industria química inorgánica, incluye blanqueadores, ácidos, productos de sílice y fertilizantes;
F. Tratamiento de los residuos de fermentación de linaza y melaza;
G Extracción de almidón de trigo, maíz, yuca y patata;
H Recuperación y reciclaje de líquidos residuales de las industrias mencionadas anteriormente.
Otros campos
Intermediarios farmacéuticos, sales y fertilizantes, etc.
Procesamiento de carne, procesamiento de productos acuáticos y recuperación de proteínas comestibles;
B. Extraer proteínas vegetales de la soja, semillas oleaginosas y leguminosas;
C Recuperación de malta y levadura de lixiviado de cerveza
D Tratamiento y recuperación del líquido de lías del vino;
E Extracto de café y té instantáneos;
F. Clarificación del aceite de palma, aceite de oliva y aceite de semillas;
G Extraer jugo de frutas, bayas y verduras;
H Recuperación de pectina refinada;
I. Aclaración sobre el jugo de uva y el vino de uva.
2. Protección del medio ambiente
Lodo de perforación, efluente industrial, aguas residuales de obras municipales, fertilizante, aguas residuales orgánicas, lodo de pintura, plástico
partículas, agua de lavado de grava, aguas residuales en la fabricación de acero, desulfuración de gases de combustión, tratamiento de lodos de depuradora de plantas potabilizadoras.
3. Industria del petróleo y la química
Procesamiento de caolín y carbonato de calcio, producción de bentonita y dióxido de titanio;
B Exploración de petróleo, gas natural, refinación de petróleo crudo e industrias relacionadas, aditivos para aceites lubricantes y recuperación de aceites usados;
C. Productos intermedios y productos finales de la industria de la química orgánica;
D. Materiales termoplásticos, que incluyen PVC, polipropileno, poliestireno, caucho sintético y fibra;
E. Industria química inorgánica, incluye blanqueadores, ácidos, productos de sílice y fertilizantes;
F. Tratamiento de los residuos de fermentación de linaza y melaza;
G Extracción de almidón de trigo, maíz, yuca y patata;
H Recuperación y reciclaje de líquidos residuales de las industrias mencionadas anteriormente.
Otros campos
Intermediarios farmacéuticos, sales y fertilizantes, etc.
Especificación
Modelo | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Velocidad máxima | relación L/D | fuerza G | Capacidad (m³/h) | Potencia del motor principal (kW) | Peso (kg) | Dimensión (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0,5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Ventaja competitiva del producto:
Sus ventajas en el tratamiento de aguas residuales que contienen petróleo:
* Reutilizar el aceite recuperado como un producto valioso.
* Reducción de hasta un 90 % en los costes de transporte y vertido de los sólidos separados.
* Reducción significativa de los costes de eliminación: solo hay que desechar alrededor del 10 % de la cantidad original de purín.
* Bajos costes de personal gracias a un funcionamiento continuo y automático.
* Bajo consumo energético
* Reutilizar el aceite recuperado como un producto valioso.
* Reducción de hasta un 90 % en los costes de transporte y vertido de los sólidos separados.
* Reducción significativa de los costes de eliminación: solo hay que desechar alrededor del 10 % de la cantidad original de purín.
* Bajos costes de personal gracias a un funcionamiento continuo y automático.
* Bajo consumo energético
Procesamiento de lodos petrolíferos procedentes de estanques y lagunas
Con frecuencia, las aguas residuales que contienen petróleo y otros residuos se vierten en grandes estanques, conocidos como zanjas de retención. Incluso hoy en día, existen enormes lagunas y estanques donde estos lodos de petróleo se han almacenado durante décadas. SHENZHOU le ofrece la solución óptima para el tratamiento de los lodos de petróleo procedentes de estanques y lagunas.
Con frecuencia, las aguas residuales que contienen petróleo y otros residuos se vierten en grandes estanques, conocidos como zanjas de retención. Incluso hoy en día, existen enormes lagunas y estanques donde estos lodos de petróleo se han almacenado durante décadas. SHENZHOU le ofrece la solución óptima para el tratamiento de los lodos de petróleo procedentes de estanques y lagunas.
Suministramos sistemas completos para el tratamiento de lodos de petróleo procedentes de estanques y lagunas. Estos sistemas incluyen una estación de extracción que bombea los lodos fuera de los estanques. La bomba de succión está montada sobre un pontón flotante. Si es necesario, se utilizan calentadores de vapor en la entrada de la bomba para licuar el petróleo. Los lodos extraídos se procesan y separan en petróleo, agua y sólidos mediante un separador Tricanter.
Ventajas del tratamiento de lodos de petróleo procedentes de estanques y lagunas:
* Aproximadamente el 90% del petróleo contenido se recupera y puede reciclarse como petróleo crudo.
* El sólido separado es solo aproximadamente 10 - 20% de la cantidad original de lodo. Esto reduce el transporte, el vertido y
Los costos de incineración son significativos.
* El funcionamiento automático y continuo ahorra el uso de personal, incluso cuando el lodo de petróleo tiene una composición fluctuante.
* Eliminación del peligro ambiental que representan los estanques y lagunas que contienen petróleo.
Procesamiento de residuos que contienen petróleo procedentes de la limpieza de tanques de crudo.
Cuando el petróleo crudo se almacena en tanques, se acumula en el fondo una capa de hidrocarburos pesados (parafinas) e impurezas como arena, óxido y metales pesados. Esto reduce significativamente el volumen útil del tanque. Por consiguiente, el tratamiento de los residuos de la limpieza de los tanques de crudo, que contienen petróleo, desempeña un papel importante en la eficiencia del proceso.
* Aproximadamente el 90% del petróleo contenido se recupera y puede reciclarse como petróleo crudo.
* El sólido separado es solo aproximadamente 10 - 20% de la cantidad original de lodo. Esto reduce el transporte, el vertido y
Los costos de incineración son significativos.
* El funcionamiento automático y continuo ahorra el uso de personal, incluso cuando el lodo de petróleo tiene una composición fluctuante.
* Eliminación del peligro ambiental que representan los estanques y lagunas que contienen petróleo.
Procesamiento de residuos que contienen petróleo procedentes de la limpieza de tanques de crudo.
Cuando el petróleo crudo se almacena en tanques, se acumula en el fondo una capa de hidrocarburos pesados (parafinas) e impurezas como arena, óxido y metales pesados. Esto reduce significativamente el volumen útil del tanque. Por consiguiente, el tratamiento de los residuos de la limpieza de los tanques de crudo, que contienen petróleo, desempeña un papel importante en la eficiencia del proceso.
Ventajas del procesamiento de residuos que contienen petróleo procedentes de la limpieza de tanques de crudo:
* Entre el 90 y el 95% del petróleo contenido en el residuo se recupera como petróleo crudo. Esto permite recuperar una gran parte del
Costes de limpieza de tanques.
* El sólido separado representa solo alrededor del 10% de la cantidad original de lodo, lo que equivale a una reducción significativa en los costos de incineración.
* El material sólido puede enviarse a un vertedero, además de transportarse e incinerarse sin representar un riesgo ambiental significativo. Esto reduce enormemente los costos de transporte y vertido.
* El funcionamiento automático y continuo reduce el uso de personal, incluso cuando el lodo de petróleo tiene una composición fluctuante.
* Entre el 90 y el 95% del petróleo contenido en el residuo se recupera como petróleo crudo. Esto permite recuperar una gran parte del
Costes de limpieza de tanques.
* El sólido separado representa solo alrededor del 10% de la cantidad original de lodo, lo que equivale a una reducción significativa en los costos de incineración.
* El material sólido puede enviarse a un vertedero, además de transportarse e incinerarse sin representar un riesgo ambiental significativo. Esto reduce enormemente los costos de transporte y vertido.
* El funcionamiento automático y continuo reduce el uso de personal, incluso cuando el lodo de petróleo tiene una composición fluctuante.
Características técnicas principales
1. Diseño industrial
El diseño integral de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, lo que garantiza la estabilidad, la funcionalidad y la seguridad de toda la máquina. Además, absorbe eficazmente la fuerza de corte de la carga dinámica durante el funcionamiento.
2. Reduce eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor.
Cuando la centrífuga está en funcionamiento, no existen regiones de resonancia de primer y segundo orden evidentes dentro del rango de velocidad diseñado; además, la intensidad de vibración total del asiento del cojinete se define dentro de 2 mm/s a 4 mm/s. Todo esto elimina los daños adicionales por fatiga en los componentes y las unidades de ensamblaje debido a vibraciones de alta frecuencia durante el funcionamiento y vibraciones repentinas al apagarse.
3. Eliminar por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.
El fenómeno de bloqueo del anillo líquido se produce durante el arranque o apagado intensivo de la máquina completa, especialmente en los modelos LW550 e incluso en modelos más grandes. Esto provoca rebotes o vibraciones intensas, causando daños adicionales por fatiga del impacto en los cojinetes principales, los cojinetes del tornillo y las partes internas del recipiente giratorio. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema por completo.
4. Técnica única adoptada en las piezas en bruto del componente principal.
Los métodos de fabricación de las piezas en bruto de los componentes principales adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica de forjado para la fabricación de moldes, evitando por completo riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensiones residuales en la junta de soldadura.
5. Selección del cojinete principal
Utilizamos rodamientos originales de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.
6. Detección de temperatura constante
Todos los componentes de fabricación y las unidades de ensamblaje se inspeccionan en condiciones de temperatura constante para garantizar que la calidad del procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.
7. Capacidad de intercambio
El diseño físico integral de la máquina y la técnica de procesamiento adoptada en puntos críticos garantizan que todas las unidades de ensamblaje y los recipientes del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. Esto no solo facilita el mantenimiento, sino que también mejora considerablemente la fiabilidad y la seguridad del equipo.
8. Desmontaje de rodamientos de forma sencilla y segura.
Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo mediante un proceso de alta presión.
presión, durante el desmontaje del rodamiento de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el rodamiento.
9. Sistema de lubricación del cojinete principal
Existen dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una lubricación con aceite fino
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para asegurar que el aceite funcione de forma circular;
* La lubricación con aceite para chorros limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro adicional de aceite (la presión no es inferior a 0,4 MPa) durante 5-6 minutos, cuando se produce un fallo eléctrico accidental;
* Sistema de temperatura constante disponible.
lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y resistencia al agua.
resistencia, a prueba de corrosión y resistencia a altas temperaturas.
* El sistema de lubricación automática opcional llena de grasa el cojinete principal según las horas y la cantidad predefinidas.
10. Dispositivo BH del cojinete principal (diseño patentado)
En los extremos del cojinete principal hay dos cojinetes de seguridad de repuesto. Cuando la máquina funciona correctamente, mantienen una cierta holgura entre el cojinete interior y el eje principal. Si se produce una condición inesperada, como daños en el cojinete principal o una desviación del centro del círculo que provoca que la amplitud de la vibración alcance la holgura de diseño, los cojinetes de seguridad comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático por computadora recibe inmediatamente una retroalimentación sobre el valor anormal de la vibración en la posición del cojinete, activa la parada de emergencia y realiza una parada segura. Este sistema protege la máquina de daños y garantiza la seguridad de la producción.
11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)
El nuevo diseño del tubo central espiral interno ha logrado los siguientes resultados: sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo turbulento y prolonga el tiempo de separación. Al mismo tiempo, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y frena la formación de espuma líquida.
El diseño integral de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, lo que garantiza la estabilidad, la funcionalidad y la seguridad de toda la máquina. Además, absorbe eficazmente la fuerza de corte de la carga dinámica durante el funcionamiento.
2. Reduce eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor.
Cuando la centrífuga está en funcionamiento, no existen regiones de resonancia de primer y segundo orden evidentes dentro del rango de velocidad diseñado; además, la intensidad de vibración total del asiento del cojinete se define dentro de 2 mm/s a 4 mm/s. Todo esto elimina los daños adicionales por fatiga en los componentes y las unidades de ensamblaje debido a vibraciones de alta frecuencia durante el funcionamiento y vibraciones repentinas al apagarse.
3. Eliminar por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.
El fenómeno de bloqueo del anillo líquido se produce durante el arranque o apagado intensivo de la máquina completa, especialmente en los modelos LW550 e incluso en modelos más grandes. Esto provoca rebotes o vibraciones intensas, causando daños adicionales por fatiga del impacto en los cojinetes principales, los cojinetes del tornillo y las partes internas del recipiente giratorio. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema por completo.
4. Técnica única adoptada en las piezas en bruto del componente principal.
Los métodos de fabricación de las piezas en bruto de los componentes principales adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica de forjado para la fabricación de moldes, evitando por completo riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensiones residuales en la junta de soldadura.
5. Selección del cojinete principal
Utilizamos rodamientos originales de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.
6. Detección de temperatura constante
Todos los componentes de fabricación y las unidades de ensamblaje se inspeccionan en condiciones de temperatura constante para garantizar que la calidad del procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.
7. Capacidad de intercambio
El diseño físico integral de la máquina y la técnica de procesamiento adoptada en puntos críticos garantizan que todas las unidades de ensamblaje y los recipientes del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. Esto no solo facilita el mantenimiento, sino que también mejora considerablemente la fiabilidad y la seguridad del equipo.
8. Desmontaje de rodamientos de forma sencilla y segura.
Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo mediante un proceso de alta presión.
presión, durante el desmontaje del rodamiento de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el rodamiento.
9. Sistema de lubricación del cojinete principal
Existen dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una lubricación con aceite fino
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para asegurar que el aceite funcione de forma circular;
* La lubricación con aceite para chorros limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro adicional de aceite (la presión no es inferior a 0,4 MPa) durante 5-6 minutos, cuando se produce un fallo eléctrico accidental;
* Sistema de temperatura constante disponible.
lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y resistencia al agua.
resistencia, a prueba de corrosión y resistencia a altas temperaturas.
* El sistema de lubricación automática opcional llena de grasa el cojinete principal según las horas y la cantidad predefinidas.
10. Dispositivo BH del cojinete principal (diseño patentado)
En los extremos del cojinete principal hay dos cojinetes de seguridad de repuesto. Cuando la máquina funciona correctamente, mantienen una cierta holgura entre el cojinete interior y el eje principal. Si se produce una condición inesperada, como daños en el cojinete principal o una desviación del centro del círculo que provoca que la amplitud de la vibración alcance la holgura de diseño, los cojinetes de seguridad comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático por computadora recibe inmediatamente una retroalimentación sobre el valor anormal de la vibración en la posición del cojinete, activa la parada de emergencia y realiza una parada segura. Este sistema protege la máquina de daños y garantiza la seguridad de la producción.
11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)
El nuevo diseño del tubo central espiral interno ha logrado los siguientes resultados: sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo turbulento y prolonga el tiempo de separación. Al mismo tiempo, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y frena la formación de espuma líquida.
Taller de producción
Producción de tornillos1
Producción de tornillos2:
.
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad1
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad2
Embalaje y entrega
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se le proporcionarán servicios de embalaje profesionales, ecológicos, prácticos y eficientes.
FAQ
P1. ¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué los elegimos?
A:1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayor ventaja en el precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. De acuerdo con los requisitos del cliente, ofrecemos paquetes personalizados.
3) Utilizamos materiales de excelente calidad y el mejor proceso de producción.
P2. ¿Cuál es el pago?
A:T/T sería mejor con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. LC también podría ser aceptado, pero el
El procedimiento es complejo y la tarifa es elevada. También puede utilizar Western Union y PayPal.
P3. ¿Son una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Recibimos con los brazos abiertos a clientes de todo el mundo que deseen visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.
P4. ¿Cuánto dura el período de garantía?
A: 12 meses.
A:1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayor ventaja en el precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. De acuerdo con los requisitos del cliente, ofrecemos paquetes personalizados.
3) Utilizamos materiales de excelente calidad y el mejor proceso de producción.
P2. ¿Cuál es el pago?
A:T/T sería mejor con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. LC también podría ser aceptado, pero el
El procedimiento es complejo y la tarifa es elevada. También puede utilizar Western Union y PayPal.
P3. ¿Son una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Recibimos con los brazos abiertos a clientes de todo el mundo que deseen visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.
P4. ¿Cuánto dura el período de garantía?
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