Proveedor y fabricante de centrífugas de discos de China | Shenzhou

La centrífuga de discos, también llamada centrífuga de discos, separador de discos o centrífuga de placas cónicas, permite separar sólidos y líquidos mediante fuerza centrífuga de alta velocidad. Es una centrífuga vertical impulsada por un motor que gira a alta velocidad. Dentro del recipiente giratorio de la centrífuga de discos se encuentran un conjunto de piezas en forma de disco, comúnmente conocidas como discos, anidadas entre sí. Un pequeño espacio entre los discos se utiliza para la sedimentación centrífuga de materiales.

Primero, permítanos presentarle la centrífuga de discos trifásica para ayudarlo a comprender la máquina más claramente.

La centrífuga de discos trifásica es un equipo de separación trifásica de alta velocidad, estable, sellado, eficiente y con descarga automática de escoria. Se utiliza ampliamente para la separación trifásica de líquidos, sólidos y líquidos. El separador de discos bifásico sólido-líquido tiene solo un puerto de descarga de líquido y uno de escoria, mientras que el separador de discos trifásico tiene dos puertos de descarga de líquido y uno de escoria, lo que permite separar simultáneamente dos líquidos con diferente gravedad específica. También puede descargar materiales en fase sólida. En comparación con la centrífuga decantadora trifásica, el separador de discos trifásico presenta mayor velocidad de rotación y mayor fuerza G. La centrífuga decantadora trifásica suele tener un factor de separación de aproximadamente 3000 G, mientras que la fuerza G del separador de discos trifásico alcanza los 12000 G. Por lo tanto, el separador de discos trifásico puede separar líquidos con diferente gravedad específica de forma más completa y la fase líquida descargada es más clarificada. Sin embargo, en comparación con las centrífugas decantadoras trifásicas, el separador de discos trifásico se utiliza más para separar materiales con partículas finas y menor contenido de sólidos. Por lo tanto, antes de entrar en el separador de discos trifásico, el material puede separarse mediante la centrífuga decantadora para una preseparación que reduce el contenido de sólidos y elimina las partículas grandes.

El material separado ingresa al núcleo de la máquina, es decir, al interior del recipiente. Bajo la acción de una fuerte fuerza centrífuga, el material atraviesa un conjunto de intervalos de separación del haz de discos. Con los orificios neutros del disco como interfaz, el líquido con mayor gravedad específica se desplaza a lo largo de la pared del disco hacia el exterior del orificio neutro, donde la escoria pesada se acumula en la zona de sedimentos. El líquido de la fase pesada fluye hacia arriba, hacia la bomba centrípeta. El líquido más ligero, con menor gravedad específica, se desplaza a lo largo de la pared del disco hacia el orificio neutro y converge hacia la bomba centrífuga inferior. Las fases líquidas ligera y pesada se descargan mediante la bomba centrífuga inferior y la bomba centrípeta superior, respectivamente; la escoria pesada se descarga regularmente; se implementa la producción continua.

CARACTERÍSTICAS DE LA CENTRÍFUGA DE DISCO TRIFÁSICO

Todas las piezas en contacto con el material están fabricadas en acero inoxidable de alta calidad, lo que reduce eficazmente la interacción química entre el material separado y la superficie de la pieza en contacto. Los materiales líquidos separados, tanto ligeros como pesados, se extraen mediante dos bombas centrípetas de diferentes tamaños. Esta máquina utiliza alimentación superior, lo que reduce la presión de entrada sobre el material. La transmisión de potencia se realiza mediante un acoplamiento hidrodinámico y un par de engranajes helicoidales o transmisión por correa. El aumento de velocidad es estable y cuenta con protección contra sobrecargas.

La descarga de escoria del pistón deslizante se controla automáticamente mediante un cuadro de control PLC totalmente automático, especialmente diseñado con dispositivos de seguridad. Ofrece un alto nivel de automatización, gran adaptabilidad al proceso, un ajuste cómodo, bajo nivel de ruido y un excelente efecto de separación. El sistema de bomba centrípeta, de diseño profesional, ofrece una presión de salida estable, un amplio rango de ajuste y una operación sencilla.

APLICACIÓN DE CENTRÍFUGA DE DISCO TRIFÁSICO

Separación de aceites animales y vegetales: Los aceites vegetales incluyen principalmente: aceite de colza, aceite de algodón, aceite de maíz, aceite de palma, aceite de soja, aceite de cacahuete, aceite de girasol, aceite de salvado de arroz, aceite de sésamo y aceite de cártamo. Los aceites animales incluyen principalmente: aceite de pescado y la purificación de grasas de diversos animales.

Industria de bebidas: purificación de productos lácteos, separación de leche y crema, jugos de frutas (jugo de naranja, jugo de manzana, etc.), jugos de verduras, bebidas de té, café, cerveza y otras industrias.

Industria farmacéutica: separación de extractos (como penicilina, vitaminas, E. coli, antibióticos, hormonas, etc.), concentración de microorganismos, concentración y clarificación de caldo de fermentación y separación de sangre.

Extracción y separación de plantas: pigmentos, pimientos, hojas de té, hojas de níspero, madreselva, ginkgo biloba, salvia, amigdalina, extracción de medicina tradicional china, etc.

Separación industria química: aditivos lubricantes, viscosa, PVC, celulosa y derivados, tintas y colorantes, ácido fosfórico, herbicidas, látex (síntesis), cenizas de caldera, catalizador, etc.

Industria de combustibles y aceites marinos : separación de ésteres metílicos, glicerina, catalizadores, eliminación de jabones, metanol, lavado con agua de ésteres metílicos, extracción de ácidos grasos, desalinización de glicerina en el campo de los bioaceites. Recuperación y clarificación de aceites marinos, y eliminación de humedad e impurezas mecánicas en fueloil (diésel ligero, diésel pesado, fueloil) y aceite lubricante de equipos para motores diésel marinos.

Industria de protección ambiental: tratamiento de residuos alimentarios, industria de tratamiento de agua

En segundo lugar, permítanos presentarle la centrífuga de discos de 2 fases.

El separador de discos de 2 fases se utiliza para separar las partículas finas del líquido y descargar el líquido clarificado. En comparación con la centrífuga decantadora, la fuerza G del separador de discos de 2 fases es mucho mayor. La fuerza G del separador de discos es de hasta 12000 g. Generalmente, la fuerza G de la centrífuga decantadora es de aproximadamente 3000 G. La alta velocidad y la fuerza G hacen que el separador de discos produzca un líquido altamente clarificado. Sin embargo, los materiales separados por el separador de discos no deben tener un alto contenido de sólidos ni partículas grandes. Normalmente, el contenido de partículas debe ser inferior al 3%, es mejor que sea del 1%. Por lo tanto, en algunas aplicaciones, el pretratamiento se llevará a cabo mediante una centrífuga decantadora u otro equipo de separación, y luego la clarificación y la separación se llevarán a cabo en el separador de discos de 2 fases. El separador de discos de 2 fases se utiliza ampliamente en la clarificación de aceites vegetales, la industria farmacéutica biológica y químico-farmacéutica, la industria láctea y de bebidas, la clarificación de biocombustibles y aceites marinos, etc.

El material a clarificar ingresa al recipiente a través de una tubería de alimentación. En el gabinete de distribución del separador de discos, el material se acelera suavemente hasta sincronizarse con la velocidad del recipiente giratorio. El conjunto de discos en el cilindro giratorio divide el material en múltiples capas delgadas, formando una amplia área de clarificación. La fuerza centrífuga de alta velocidad hace que la escoria sólida separada del líquido en el conjunto de discos se deposite en la cavidad de recolección de escoria sólida en el borde del recipiente. El separador de discos bifásico autodescargable se puede ajustar según el material.

Nota: Hay muchos modelos disponibles. Para diferentes áreas, deberá elegir un modelo diferente. Si lo necesita, contáctenos y elegiremos el modelo adecuado según sus necesidades. WhatsApp: +8615941954210 Correo electrónico:megan@lnszjx.com