Китайский поставщик и производитель дисковых центрифуг | Шэньчжоу

Дисковая центрифуга, также называемая дисковым сепаратором или конической пластинчатой ​​центрифугой, используется для разделения твердых и жидких веществ под действием высокоскоростной центробежной силы. Дисковая центрифуга — это вертикальная центрифуга, приводимая в движение одним двигателем, вращающимся с высокой скоростью. Внутри вращающейся чаши дисковой центрифуги находится набор дискообразных частей, расположенных друг над другом — обычно называемых дисками. Между дисками имеется небольшой зазор, который используется для центробежного осаждения материалов.

Для начала давайте познакомим вас с трехфазной дисковой центрифугой, чтобы помочь вам лучше понять принцип работы этого оборудования.

Трехфазная дисковая центрифуга — это высокоскоростное, стабильное, герметичное, эффективное и автоматическое оборудование для трехфазного разделения с удалением шлака. Она широко используется для трехфазного разделения жидкостей, жидкостей и твердых веществ, а также для жидкостно-жидкостного разделения. Двухфазный дисковый сепаратор для разделения твердых и жидких веществ имеет только один выходной патрубок для жидкости и один выходной патрубок для шлака, в то время как трехфазный дисковый сепаратор имеет два выходных патрубка для жидкости и один выходной патрубок для шлака, что позволяет одновременно разделять две жидкости с разной удельной плотностью. Он также может удалять твердые вещества. По сравнению с трехфазной декантерной центрифугой, трехфазный дисковый сепаратор имеет большую скорость вращения и перегрузку (G-силу). Трехфазная декантерная центрифуга обычно имеет коэффициент разделения около 3000G, в то время как перегрузка трехфазного дискового сепаратора достигает 12000G. Следовательно, трехфазный дисковый сепаратор может более тщательно разделять жидкости с разной удельной плотностью, а удаляемая жидкая фаза является более чистой. Однако, по сравнению с трехфазными центрифугами-декантерами, трехфазный дисковый сепаратор чаще используется для разделения материалов, содержащих мелкие частицы с меньшим содержанием твердых веществ. Поэтому перед поступлением в трехфазный дисковый сепаратор материал может быть предварительно разделен с помощью центрифуги-декантера для снижения содержания твердых веществ и удаления крупных частиц.

Отделенный материал поступает в центральную часть машины, то есть внутрь чаши. Под действием сильной центробежной силы материал проходит через ряд разделительных отверстий дискового пучка. Через нейтральные отверстия диска, выступающие в качестве границы раздела, жидкость с большей удельной плотностью движется вдоль стенки диска к внешней стороне нейтрального отверстия, где в зоне осадка накапливается тяжелый шлак, а тяжелая фаза жидкости поднимается вверх к центробежному насосу; более легкая жидкость с меньшей удельной плотностью движется вдоль стенки диска в нейтральное отверстие и направляется к нижнему центробежному насосу. Легкая и тяжелая жидкие фазы откачиваются соответственно нижним и верхним центробежными насосами; тяжелый шлак откачивается равномерно; обеспечивается непрерывное производство.

ОСОБЕННОСТИ 3-ФАЗНОЙ ДИСКОВОЙ ЦЕНТРИФУГИ

Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, что эффективно снижает химическое взаимодействие между разделяемым материалом и поверхностью контактирующей детали. Разделенные легкие и тяжелые жидкие фазы выводятся двумя центробежными насосами различной мощности. В данной машине используется верхняя подача, обеспечивающая более низкое входное давление на материал. Для передачи мощности используются гидродинамическая муфта и пара косозубых передач или ременная передача. Увеличение скорости стабильное, предусмотрена защита от перегрузки.

Выгрузка шлака скользящим поршнем автоматически контролируется специально разработанным полностью автоматическим шкафом управления на базе ПЛК с защитными устройствами. Система отличается высоким уровнем автоматизации, высокой адаптивностью к настройке процесса, удобством регулировки, низким уровнем шума и хорошим эффектом разделения. Профессионально разработанная центробежная насосная система обеспечивает стабильное выходное давление, широкий диапазон регулировки и простоту в эксплуатации.

Применение центрифуги с трехфазным дисковым блоком

Разделение животных и растительных масел: К растительным маслам относятся в основном: рапсовое масло, хлопковое масло, кукурузное масло, пальмовое масло, соевое масло, арахисовое масло, подсолнечное масло, масло рисовых отрубей, кунжутное масло и сафлоровое масло. К животным маслам относятся в основном: рыбий жир и жирорастворимые масла различных животных.

Производство напитков: очистка молочных продуктов, отделение молока от сливок, фруктовые соки (апельсиновый, яблочный и др.), овощные соки, чайные напитки, кофе, пиво и другие отрасли.

Фармацевтическая промышленность: разделение экстрактов (таких как пенициллин, витамины, кишечная палочка, антибиотики, гормоны и др.), концентрирование микроорганизмов, концентрирование и осветление ферментационной среды, а также отделение крови.

Извлечение и разделение растительных компонентов: пигменты, перец, чайные листья, листья мушмулы, жимолость, гинкго билоба, шалфей, амигдалин, экстракты из традиционной китайской медицины и др.

Разделение в химической промышленности: присадки к смазочным материалам, вискоза, ПВХ, целлюлоза и ее производные, чернила и красители, фосфорная кислота, гербициды, латекс (синтетический), зола котлов, катализаторы и т. д.

Топливная и судовая промышленность : разделение метиловых эфиров, глицерина, катализаторов, удаление мыла, метанола, промывка метиловых эфиров водой, экстракция жирных кислот, обессоливание глицерина в области биомасла. Восстановление и осветление судового масла, а также удаление влаги и механических примесей из топливного масла (легкого дизельного топлива, тяжелого дизельного топлива, мазута) и смазочного масла судовых дизельных двигателей.

Отрасль охраны окружающей среды: переработка пищевых отходов, водоочистка.

Во-вторых, позвольте представить вам двухфазную дисковую центрифугу.

Двухфазный дисковый сепаратор используется для отделения мелких частиц от жидкости и получения осветленной жидкости. По сравнению с центрифугой-декантером, перегрузка двухфазного дискового сепаратора значительно выше. Перегрузка дискового сепаратора достигает 12000g. Обычно перегрузка центрифуги-декантера составляет около 3000g. Высокая скорость и перегрузка позволяют дисковому сепаратору производить высококачественную осветленную жидкость. Однако разделяемые материалы не должны иметь высокого содержания твердых частиц или крупных частиц. Обычно содержание частиц должно быть менее 3%, лучше – 1%. Поэтому в некоторых областях применения предварительная обработка проводится с помощью центрифуги-декантера или другого сепарационного оборудования, а затем осветление и разделение осуществляются в двухфазном дисковом сепараторе. Двухфазный дисковый сепаратор широко используется в осветлении растительных масел, биохимической и фармацевтической промышленности, молочной и пищевой промышленности, биотопливе и осветлении судовых масел и т. д.

Осветляемый материал поступает в чашу через подающую трубу. В распределительном шкафу дискового сепаратора материал плавно ускоряется до тех пор, пока не синхронизируется со скоростью вращения чаши. Пакет дисков во вращающемся цилиндре разделяет материал на множество тонких слоев, образуя большую площадь осветления. Высокоскоростная центробежная сила заставляет твердый шлак, отделенный от жидкости в пакете дисков, осаждаться в накопительной полости для твердого шлака по краю чаши. Саморазгружающийся двухфазный дисковый сепаратор может быть отрегулирован в зависимости от обрабатываемого материала.

Примечание: Существует множество моделей. В разных областях применения требуется выбор подходящей модели. Поэтому, если вам нужна модель, свяжитесь с нами, и мы подберем подходящую модель в соответствии с вашими требованиями. Мой WhatsApp: +8615941954210 Email:megan@lnszjx.com