Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
La centrífuga decantadora de lodo de perforación a prueba de explosiones se utiliza ampliamente para la deshidratación de todo tipo de lodos y lodos de perforación en yacimientos petrolíferos. La centrífuga para el control de sólidos en pozos de perforación es un equipo clave en el tratamiento de sólidos superfinos perjudiciales en el fluido de perforación. Elimina sólidos finos de perforación perjudiciales, como escombros, etc., del fluido de lodo, o recupera materiales densificantes como la barita, para reducir el costo del fluido de lodo.
Descripción de productos
La centrífuga de lodos de perforación de espiral horizontal de alta velocidad y frecuencia variable es un equipo especializado que se utiliza principalmente para la separación sólido-líquido en la industria de fluidos de perforación petrolera. Esta máquina es un nuevo producto desarrollado para aprovechar las ventajas de las centrífugas extranjeras y adaptarse al rápido desarrollo de las centrífugas de perforación petrolera chinas. Procesa un gran volumen de sistemas de lodos ligeros, y el volumen de procesamiento debe reducirse adecuadamente en sistemas de lodos pesados. En sistemas de lodos pesados, puede recuperar rápidamente componentes pesados como la barita para reducir rápidamente la densidad del lodo. Es capaz de eliminar eficientemente fases sólidas dañinas en pozos profundos y complejos, y la velocidad de rotación se puede ajustar según las necesidades de perforación, en un rango de 0 a 3000 rpm, para encontrar la velocidad adecuada según el tamaño y la densidad de las partículas del lodo.
Según la velocidad de rotación, se puede definir como centrífuga VFD de velocidad media, alta y alta. Se utiliza principalmente para reciclar la barita, eliminando partículas sólidas finas de 2 a 7 μm y controlando la densidad y la viscosidad del fluido de perforación para mantener su rendimiento. Se utiliza ampliamente en sistemas de control de sólidos para lodos de perforación, separando la fase sólida del lodo, eliminando sólidos finos de perforación perjudiciales, como escombros, etc., en el fluido, o recuperando materiales densificantes como la barita, para reducir el costo del fluido.
Además, esta centrífuga de alta velocidad, la centrífuga decantadora de fluidos de perforación, ofrece gran adaptabilidad a los materiales, operación continua, facilidad de operación, fácil instalación, bajos costos operativos y un tamaño compacto, entre otras ventajas significativas. Ofrece un excelente efecto de separación en la perforación de petróleo y gas, perforación direccional horizontal, microtúneles, construcción de túneles, gestión de residuos de perforación y tratamiento de aguas residuales.
Parámetros de la centrífuga decantadora de lodo de perforación:
Modelo: LW450x1000
Velocidad de trabajo: 0~3000 r/min
Velocidad diferencial: 22-30 r/min
Capacidad de procesamiento: 45-60 m3/h
Potencia del motor: Principal: 37KW / Auxiliar: 7,5KW
Fuerza G: 1220G Peso: 3800kg
Dimensiones totales: 2750x1580x2100mm
Principio de funcionamiento
Esta máquina funciona según el principio de sedimentación y está diseñada para la separación de las fases sólida y líquida en una suspensión. La suspensión entra en el empujador espiral a través del tubo de alimentación, se acelera tras pasar por el acelerador y luego entra en el tambor. Bajo la influencia de la fuerza centrífuga, la fase sólida se proyecta hacia la pared interior del tambor. Las palas espirales empujan el sedimento de la fase sólida a través de la salida de descarga de escoria. La fase líquida, más ligera, se clarifica continuamente dentro del tambor y fluye hacia el extremo grande, saliendo por la salida de rebose.


Característica estructural
1. Estructura de la centrífuga decantadora de lodo de perforación
● Tambor
El tambor está dividido en secciones cilíndricas y cónicas, y cuenta con componentes como el eje mayor, el diferencial, la placa de conexión y la polea del motor auxiliar en el extremo izquierdo. El extremo derecho incluye el eje menor, la polea del motor principal y el tubo de alimentación. Se sueldan nervaduras en el interior del tambor para evitar el deslizamiento del material. Cuenta con una salida de descarga de escoria en el extremo menor del cono para la descarga de material sólido y una salida de rebose en el eje mayor para controlar la claridad del líquido.
● Empujador de espiral
Compuesto por una sección de columna cilíndrica, un acelerador de material, deflectores, álabes espirales y ejes, la hélice del empujador espiral es de doble extremo y levógira, con una superficie de aleación dura. Se conecta al diferencial y logra la descarga del material en fase sólida gracias a las diferencias de velocidad.
● Mecanismo de transmisión
Esto incluye motores principales y auxiliares, acoplamientos hidráulicos, poleas de correa, cojinetes y un diferencial de engranajes planetarios. El diferencial es fundamental y utiliza una transmisión de engranajes planetarios de dos etapas.
● Medidas de protección:
Para garantizar la seguridad, se han adoptado varias medidas de protección:
* El acoplamiento hidráulico tipo polea de correa garantiza un funcionamiento suave y protección contra sobrecargas.
* La protección contra sobrecarga de par protege contra bloqueos de material.
* Un inversor monitorea y apaga la centrífuga en caso de sobrecarga.
2. Instalación y ajuste
▶ Coloque la unidad principal sobre una superficie nivelada sin necesidad de pernos de anclaje.
▶ Garantizar un amplio espacio de trabajo para la operación, el mantenimiento y las reparaciones.
▶ Ajuste los pernos de fijación del motor principal para lograr la tensión adecuada de la correa.
▶ Utilice la placa de desbordamiento infinitamente ajustable para modificar el radio de desbordamiento y la profundidad del depósito de líquido a medida que cambian los requisitos del fluido de perforación (lodo).
3. Operación y uso
Preparación previa al inicio:
→ Compruebe si hay componentes de conexión sueltos y obstrucciones en las piezas móviles.
→ Verificar las conexiones del circuito eléctrico.
→ Inspeccione el diferencial y el acoplamiento hidráulico para detectar fugas de aceite y asegúrese de que los cojinetes estén bien lubricados.
→ Asegúrese de que las válvulas de agua y alimentación estén cerradas antes de poner en marcha la máquina.
Puesta en marcha:
★ Encienda la alimentación principal y conecte la fuente de alimentación.
★ Active el "Interruptor de encendido de frecuencia variable de la unidad principal" y el "Interruptor de encendido de frecuencia variable de la unidad auxiliar".
★ Ajuste el interruptor "Conversión de frecuencia/Frecuencia de trabajo" a "Conversión de frecuencia". ★ Presione "Inicio de unidad auxiliar" para confirmar que no hay ruidos inusuales, luego inicie la unidad principal.
★ Presione “Inicio de unidad principal” y espere la velocidad deseada antes de iniciar la bomba de alimentación.
★ Presione “Inicio de bomba de alimentación” para comenzar el suministro de material.
Aumente gradualmente la velocidad de alimentación, asegurándose de que la corriente no supere los 60 A. En caso de vibraciones o anomalías graves, apague la bomba de alimentación, abra la válvula de agua y limpie el tambor y el empujador de espirales.
★ Verifique que la descarga sea suave, de lo contrario limpie la válvula de descarga de escoria.
Selección y configuración de parámetros:
El gabinete de control incluye parámetros predefinidos del inversor ABB. Ajuste la velocidad con las perillas externas de velocidad de las unidades principal y auxiliar para controlar la densidad del lodo y la capacidad de procesamiento.
Para procesar lodo, ajuste la perilla de velocidad de la unidad principal para controlar la densidad. Aumente la velocidad del tambor para una mayor densidad o reduzca la velocidad para una menor.
Ajuste la velocidad del motor principal según las condiciones del lodo y luego ajuste el motor auxiliar para obtener la descarga de escoria y la eficiencia de separación deseadas. Ajuste gradualmente la velocidad diferencial para evitar disparos. Tras una falla, reinicie la máquina y presione el botón de reinicio.
Cerrar:
① Presione “Detener bomba de alimentación” para detener el suministro de material.
② Abra la válvula de agua para limpiar la centrífuga durante 10 a 15 minutos hasta que salga un líquido transparente.
③ Presione los botones “Detener unidad principal y auxiliar” para apagar, luego apague la energía principal.

4. Fallos y soluciones
| Síntoma | Causas | Remedios |
| Vibración excesiva de la centrífuga | Interior del tambor sin limpiar, balance dañado; Amortiguador averiado. | Limpiar el tambor; Reemplazar el amortiguador. |
| El motor no puede arrancar | Línea cero no conectada en el gabinete del inversor; Circuito roto o componentes dañados. | Conecte la línea cero; conecte cables o reemplace componentes eléctricos. |
| Alta temperatura del eje del cojinete (superior a 75 °C) | Lubricación insuficiente o lubricación excesiva; Cojinetes dañados. | Lubrique según las instrucciones; reemplace los cojinetes. |
| Descarga de escoria bloqueada | Posición inadecuada de la placa de desbordamiento; protección contra sobrecarga activada; baja densidad de lodo con ajuste de velocidad excesivamente bajo. | Ajustar la posición de la placa de desbordamiento; Restablecer la protección contra sobrecarga a su posición de fábrica; Aumentar la velocidad. |
| Sonidos anormales en el diferencial | Tipo y cantidad de aceite inadecuados; Cojinetes dañados; Daños en los engranajes. | Ajuste el tipo y la cantidad de aceite según las instrucciones; Reemplace los cojinetes; Reemplace los engranajes. |
| Limpieza de la descarga de lodos del puerto de descarga | Suministro excesivo de lodo; Ajuste excesivo de la velocidad diferencial. | Cierre la válvula de suministro de lodo; reduzca la velocidad diferencial o ajuste la placa de desbordamiento. |
| Apagado automático | Sobrecarga; Fallo de energía. | Detenga la bomba de alimentación y reinicie la centrífuga; restablezca la energía. |
| La unidad principal no puede iniciarse | Acumulación excesiva de lodo en el tambor que provoca bloqueo. | Bloquee el tambor exterior y gire manualmente la polea del motor auxiliar hasta que pueda girar fácilmente durante más de 20 vueltas, luego reinicie la centrífuga y enjuague con agua limpia antes de volver a alimentar el lodo. |
Parámetros del producto
| Modelo | LWD450*1000 | LWD450*1250 | LWD355*1250-1 | LWD355*1250-2 |
| Diámetro del cuenco | 355 mm | |||
| Longitud del tazón | 1250 mm | |||
| Velocidad del tazón | 3200 rpm | |||
| Capacidad máxima | 40M3/H | |||
| Fuerza G | 2035 | 2035 | 2035 | |
| Velocidad de la caja de cambios | 40 rpm | 30 rpm | 30 rpm | 30 rpm |
| Relación de la caja de cambios | 55:1 | 57:1 | 57:1 | 57:1 |
| Potencia del motor principal | 30 kW | 37 kW | 30 kW | 37 kW |
| Motor auxiliar | 7.5KW | 7.5KW | 7.5KW | 7.5KW |
| Estándar EX | EddIIBt4/IECEX/A-TEX | EddIIBt4/IECEX/A-TEX | EddIIBt4/IECEX/A-TEX | EddIIBt4/IECEX/A-TEX |
| Peso | 2700 kilogramos | 3200 kilos | 2900 kilogramos | 3200 kilos |
| Dimensión | 2750x1580x2100mm | 2600*1860*1750 mm | 2600*1620*1750 mm | 2600*1620*1750 mm |



