Shenzhou - Línea de producción de leche pasteurizada/equipo de esterilización de leche/equipo de procesamiento de lácteos Equipo de línea de producción

Línea de producción de leche pasteurizada/equipo de esterilización de leche/equipo de procesamiento de lácteos

Observación técnica
1. Técnicas de recepción de leche
La leche fresca se recoge principalmente del vagón cisterna, y una pequeña parte proviene del leglin. La leche fresca se analiza por densidad y acidez.
Temperatura y grasa. La leche certificada se filtrará y medirá, y luego se almacenará en un tanque temporal. La leche se enfría mediante PHE.
al tanque de almacenamiento o siguiente etapa.
2 técnicas de preprocesamiento de la leche
a. Para leche entera en polvo: la leche del tanque de almacenamiento, tras su medición, se transfiere al tanque temporal. Se transfiere a la etapa de condensación mediante una bomba.
b. Para azúcar en polvo integral: La leche del tanque de almacenamiento se transfiere al PHE mediante una bomba después de la medición. Se calienta a 45-60 °C y se alimenta a...
Tanque de mezcla. Disolución de azúcar y alimentación al tanque de azúcar. Mezcla de jarabe de azúcar con leche en el tanque de mezcla y alimentación al tanque temporal.
c. Para la mezcla en polvo: La leche del tanque de almacenamiento se transfiere al PHE mediante una bomba después de la medición. Se calienta a 45-60 °C y se alimenta al...
Tanque de mezcla. Se disuelve el aditivo y se alimenta al tanque temporal. Se mezcla con la leche en el tanque y se alimenta después del homogeneizador a una presión de 15 MPa.
al tanque temporal.
3 técnicas de condensación
Transferir la leche (12%) al tanque de equilibrio del evaporador, calentar y a la segunda sala de calentamiento efectiva.
Luego, pase a la primera sala de calentamiento efectivo. La temperatura de esterilización es de 86 a 94 °C, con un tiempo de 24 segundos. Luego, pase a la primera sala de calentamiento efectivo.
Sala de evaporación efectiva (temperatura entre 68 y 70 °C), transferida mediante bomba a una segunda sala efectiva (temperatura entre 46 y 50 °C).
La consistencia podría ser del 45%.
4 Técnicas de secado por aspersión
La leche condensada (45%) se transfiere mediante una bomba de alta presión a la torre de secado. La leche se pulveriza hasta alcanzar el estado de niebla y alcanza la temperatura.
El viento (160 ~ 170 ℃) se convierte en polvo rápidamente y fluye hacia el fondo cónico de la torre, luego pasa al secador de lecho de flujo y se mezcla con
lecitina (1%), el polvo pequeño será grande y se secará, se enfriará a 30 ~ 35 ℃ y en el tanque de polvo.
5 técnicas de embalaje
La leche en polvo se alimenta a la máquina envasadora por aire, después de envasarse en bolsas y transferirse.
Por cinta transportadora a la sala de almacenamiento. Convierte la leche en polvo, todo en equipos cerrados.
Sin ninguna contaminación.
6 Sistema CIP
El sistema CIP está controlado por un PLC y se monitorea el nivel de líquido, la temperatura y la acidez.
El equipo, las tuberías y las válvulas se pueden limpiar mediante CIP. El evaporador se limpia por sí solo.
Torre de secado limpiada con bomba de presión y agua tibia.
5.7 Sistema de control
Toda la línea está controlada por computadora con PLC. Los datos principales son el flujo, la temperatura y el nivel de líquido. Todo el control se realiza en el controlador.
habitación.

caja de madera

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