Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
Shenzhou - Centrífuga para el proceso de recuperación de petróleo del fondo del tanque Centrífuga y separadora
Nuestros productos y soluciones están respaldados por nuestra avanzada capacidad de fabricación y tecnologías de vanguardia. Hasta la fecha, hemos logrado fabricar con maestría la centrífuga para el proceso de recuperación de petróleo del fondo de tanque. Sus aplicaciones incluyen equipos de separación.
5.0
Personalización:
Logotipo personalizado (Pedido mínimo: 1 unidad), Embalaje personalizado (Pedido mínimo: 1 unidad), Personalización gráfica (Pedido mínimo: 1 unidad)
envío:
Apoyo Transporte marítimo · Transporte terrestre
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Complete el siguiente formulario para solicitar una cotización o solicitar más información sobre nosotros. Por favor, sea lo más detallado posible en su mensaje, y le responderemos lo antes posible con una respuesta. Estamos listos para comenzar a trabajar en su nuevo proyecto, contáctenos ahora para comenzar.
En cuanto al desarrollo de la industria, Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. se ha dedicado al desarrollo de nuevos productos para mantener su competitividad. Estos productos se caracterizan por sus múltiples ventajas. Su gama de aplicaciones se ha ampliado a los equipos de separación. Gracias a su amplia experiencia en este campo, Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante y proveedor líder en el mercado, y es muy probable que la empresa alcance un mayor desarrollo en el futuro.
| Lugar de origen: | Porcelana | Tipo: | Centrífugo |
| Tipo de producto: | Planta | Condición: | Nuevo |
| Vídeo de inspección de salida: | Proporcionó | Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó |
| Tipo de marketing: | Nuevo producto 2020 | Garantía de los componentes principales: | 1 año |
| Componentes principales: | PLC, Cojinete, Caja de cambios, Motor | Nombre de marca: | Shenzhou |
| Voltaje: | 380 V/50 Hz, trifásica | Fuerza: | Modelo |
| Peso: | 1050 | Dimensiones (largo x ancho x alto): | Modelo |
| Garantía: | 1 año | Puntos clave de venta: | Fácil de operar |
| Industrias aplicables: | Plantas de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, fábricas de alimentos y bebidas, granjas, obras de construcción, tiendas de alimentos y bebidas, plantas químicas, plantas farmacéuticas | Ubicación de la sala de exposición: | Tailandia, Sri Lanka |
| Servicio posventa proporcionado: | Instalación en campo, puesta en marcha y capacitación |
Descripción del Producto
Recuperación de lodos de petróleo del fondo del tanque
El petróleo crudo extraído del pozo contiene agua, sólidos y otros sedimentos. Los productores utilizan tanques de sedimentación para sedimentar el petróleo crudo. Al sedimentar, el residuo que queda en el tanque se denomina fondo del tanque. Este fondo suele contener una gran cantidad de petróleo de alta calidad. El uso de centrífugas SZ permite el tratamiento de reciclaje de lodos del fondo del tanque, lo que contribuye al ahorro de energía y a la protección del medio ambiente. Además, minimiza la cantidad de residuos que se eliminan al recuperar el petróleo crudo y separar el agua de los sólidos.
Técnica de separación:
Alimentación-separación gravitacional-descarga de líquidos-descarga de sedimentos.
Factores del efecto de separación Factor de centrifugación, relación longitud-diámetro de la cavidad, profundidad del depósito de fluido.
Control de campo:
Velocidad de rotación del recipiente, diferencia de velocidad de rotación entre el empujador en espiral y la profundidad del recipiente del depósito de líquido.
El petróleo crudo extraído del pozo contiene agua, sólidos y otros sedimentos. Los productores utilizan tanques de sedimentación para sedimentar el petróleo crudo. Al sedimentar, el residuo que queda en el tanque se denomina fondo del tanque. Este fondo suele contener una gran cantidad de petróleo de alta calidad. El uso de centrífugas SZ permite el tratamiento de reciclaje de lodos del fondo del tanque, lo que contribuye al ahorro de energía y a la protección del medio ambiente. Además, minimiza la cantidad de residuos que se eliminan al recuperar el petróleo crudo y separar el agua de los sólidos.
Técnica de separación:
Alimentación-separación gravitacional-descarga de líquidos-descarga de sedimentos.
Factores del efecto de separación Factor de centrifugación, relación longitud-diámetro de la cavidad, profundidad del depósito de fluido.
Control de campo:
Velocidad de rotación del recipiente, diferencia de velocidad de rotación entre el empujador en espiral y la profundidad del recipiente del depósito de líquido.
Centrífuga para el proceso de recuperación de petróleo del fondo del tanque
La centrífuga SZ no solo separa el aceite, el agua y los componentes sólidos del fondo de los tanques. Además, recupera aceite de alta calidad del fondo de los tanques. Además, su diseño facilita su implementación y uso en terrenos remotos. Ofrecemos un sistema completo de recuperación de lodos de refinación de petróleo, lodos de envejecimiento y lodos de talud. Además, cuenta con un sistema de control automático y un funcionamiento continuo automático, lo que reduce los costos operativos del personal.
La centrífuga SZ no solo separa el aceite, el agua y los componentes sólidos del fondo de los tanques. Además, recupera aceite de alta calidad del fondo de los tanques. Además, su diseño facilita su implementación y uso en terrenos remotos. Ofrecemos un sistema completo de recuperación de lodos de refinación de petróleo, lodos de envejecimiento y lodos de talud. Además, cuenta con un sistema de control automático y un funcionamiento continuo automático, lo que reduce los costos operativos del personal.
Ámbito de aplicación:
Decantadores SZ SEPARATION para el proceso de tratamiento de lodos de aceite:
El equipo decantador de lodos de petróleo SZ puede separar eficazmente el petróleo, el agua y los componentes sólidos de la mezcla de lodos oleosos. Proporciona la mejor solución para el tratamiento de lodos de manchas de petróleo. Después de recolectar el agua oleosa (residual) mediante calentamiento con vapor, agregue demulsionantes adecuados, agentes activos, etc. El agua oleosa en estado emulsionado puede demulsificarse, y el agua oleosa (residual) después de la demulsificación utiliza una centrífuga trifásica de alta eficiencia. La máquina realiza una separación continua trifásica de petróleo + agua + escoria. El agua separada por la centrífuga y la mezcla de petróleo y agua sin capas se envían directamente al sistema de tratamiento de aguas residuales para su tratamiento. La fase de escoria deshidratada puede recuperarse mediante un proceso de combustión o desorción térmica. El petróleo crudo residual, el petróleo separado, puede recolectarse y usarse como petróleo crudo..
El equipo decantador de lodos de petróleo SZ puede separar eficazmente el petróleo, el agua y los componentes sólidos de la mezcla de lodos oleosos. Proporciona la mejor solución para el tratamiento de lodos de manchas de petróleo. Después de recolectar el agua oleosa (residual) mediante calentamiento con vapor, agregue demulsionantes adecuados, agentes activos, etc. El agua oleosa en estado emulsionado puede demulsificarse, y el agua oleosa (residual) después de la demulsificación utiliza una centrífuga trifásica de alta eficiencia. La máquina realiza una separación continua trifásica de petróleo + agua + escoria. El agua separada por la centrífuga y la mezcla de petróleo y agua sin capas se envían directamente al sistema de tratamiento de aguas residuales para su tratamiento. La fase de escoria deshidratada puede recuperarse mediante un proceso de combustión o desorción térmica. El petróleo crudo residual, el petróleo separado, puede recolectarse y usarse como petróleo crudo..
Proceso de tratamiento de lodos de petróleo:
1. El tratamiento de lodos es un proceso de producción completo que utiliza el principio de demulsificación oxidativa y separación centrífuga. Su equipo principal consta de un sistema de dosificación, un sistema de alimentación, un sistema de separación, un sistema de transporte y un sistema de control.
2. Después de recolectar y calentar el lodo aceitoso con vapor, se le añade una cantidad adecuada de aditivos como demulsionante y agente activo para descomponer el agua aceitosa en estado emulsionado. Tras la emulsificación, se utiliza un decantador trifásico de alta eficiencia de la serie LWS para separar continuamente el aceite, el agua y la escoria del lodo aceitoso. El agua separada y la mezcla de aceite y agua no demulsionada se envían directamente al sistema de tratamiento de aguas residuales. Posteriormente, se utiliza un decantador bifásico de alta eficiencia de la serie LW para la deshidratación. El residuo de petróleo crudo en la fase de escoria deshidratada se puede recuperar mediante combustión o desorción térmica. El petróleo crudo separado se recolecta y se purifica mediante un separador de discos trifásico. El petróleo purificado se puede reutilizar.
1. El tratamiento de lodos es un proceso de producción completo que utiliza el principio de demulsificación oxidativa y separación centrífuga. Su equipo principal consta de un sistema de dosificación, un sistema de alimentación, un sistema de separación, un sistema de transporte y un sistema de control.
2. Después de recolectar y calentar el lodo aceitoso con vapor, se le añade una cantidad adecuada de aditivos como demulsionante y agente activo para descomponer el agua aceitosa en estado emulsionado. Tras la emulsificación, se utiliza un decantador trifásico de alta eficiencia de la serie LWS para separar continuamente el aceite, el agua y la escoria del lodo aceitoso. El agua separada y la mezcla de aceite y agua no demulsionada se envían directamente al sistema de tratamiento de aguas residuales. Posteriormente, se utiliza un decantador bifásico de alta eficiencia de la serie LW para la deshidratación. El residuo de petróleo crudo en la fase de escoria deshidratada se puede recuperar mediante combustión o desorción térmica. El petróleo crudo separado se recolecta y se purifica mediante un separador de discos trifásico. El petróleo purificado se puede reutilizar.
Especificación
Modelo | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Velocidad máxima | Relación L/D | Fuerza G | Capacidad (m3/h) | Potencia del motor principal (Kw) | Peso (kg) | Dimensión (milímetros) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Parámetros del decantador trifásico LWS:
Modelo | Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Velocidad máxima | Relación L/D | Fuerza G | Capacidad (m3/h) | Potencia del motor principal (Kw) | Peso (kg) | Dimensión (mm) |
LWS355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LWS450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LWS500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LWS550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LWS650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LWS650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*172 |
Principales características técnicas
1. Diseño industrial
El diseño de todo el conjunto de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, garantiza la estabilidad, funcionalidad y seguridad de toda la máquina. También absorbe eficazmente la fuerza cortante de la carga dinámica durante el funcionamiento.
2. Alivia eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor.
Cuando la centrífuga funciona, no hay regiones de resonancia obvias de primer y segundo orden dentro del rango de velocidad diseñado, mientras tanto, la intensidad total de vibración del asiento del cojinete se define entre 2 mm/s y 4 mm/s. Todo esto elimina el daño por fatiga adicional a los componentes y unidades de ensamblaje debido a la vibración de alta frecuencia durante el funcionamiento y la vibración repentina cuando se apaga.
3. Elimine por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.
El fenómeno del estancamiento del anillo líquido ocurre durante el arranque de servicio pesado o el proceso de apagado de una máquina completa, especialmente para LW550 e incluso modelos más grandes. Produce rebotes o sacudidas violentas, causando daños adicionales por fatiga por impacto en los cojinetes principales, cojinetes de tornillo y partes internas del recipiente giratorio. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema por completo.
4. Técnica única adoptada en el trabajo de componentes principales: espacios en blanco.
Los métodos de fabricación de los componentes principales en bruto adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica general de forjado de fabricación de moldes, evitando por completo riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensión residual en la junta de soldadura.
5. Selección del cojinete principal
Utilizamos rodamientos de origen de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.
6. Detección de temperatura constante
Todos los componentes de fabricación y unidades de ensamblaje se detectan en condiciones de temperatura constante, para garantizar que la calidad de procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.
7. Capacidad de intercambio
El diseño físico de toda la máquina y la técnica de procesamiento adoptadas en posiciones críticas garantizan que todas las unidades de ensamblaje y cuencos del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. No solo es fácil de mantener, sino que también mejora en gran medida la confiabilidad y seguridad del equipo.
8. Desmontaje de rodamientos sencillo y seguro.
Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo mediante alta
presión, durante el desmontaje del cojinete de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el cojinete.
9.Sistema de lubricación del cojinete principal
Hay dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una lubricación con aceite fino
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para garantizar que el aceite funcione de forma circular;
* La lubricación con aceite a chorro limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro de aceite adicional (la presión no es inferior a 0,4 Mpa) durante 5 a 6 minutos, cuando la energía falla accidentalmente;
*Está disponible un sistema de temperatura constante.
Lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y resistencia al agua.
Resistencia, a prueba de corrosión y resistencia a altas temperaturas.
* El sistema de engrase automático opcional llena de grasa el cojinete principal en las horas y en la cantidad diseñadas.
10. Dispositivo BH de cojinete principal (diseño patentado)
Hay dos cojinetes de seguridad de repuesto en cada extremo del cojinete principal. Cuando la máquina funciona bien, mantienen cierta holgura desde el cojinete dentro de la pista hasta el eje principal. Cuando ocurre una condición inesperada, el cojinete principal se daña o la desviación del centro del círculo causa una amplitud de vibración que alcanza la holgura diseñada, los cojinetes de seguridad comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático de la computadora recibiría una retroalimentación del valor de vibración anormal en la posición del cojinete inmediatamente y luego activaría el apagado de emergencia y realizaría un apagado suave. Este sistema protege la máquina de daños y garantiza la seguridad de la producción.
11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)
El nuevo diseño del tubo de núcleo espiral interno tiene los siguientes logros. Sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo giratorio y extiende el tiempo de separación. Mientras tanto, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y restringe la formación de espuma líquida.
El diseño de todo el conjunto de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, garantiza la estabilidad, funcionalidad y seguridad de toda la máquina. También absorbe eficazmente la fuerza cortante de la carga dinámica durante el funcionamiento.
2. Alivia eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor.
Cuando la centrífuga funciona, no hay regiones de resonancia obvias de primer y segundo orden dentro del rango de velocidad diseñado, mientras tanto, la intensidad total de vibración del asiento del cojinete se define entre 2 mm/s y 4 mm/s. Todo esto elimina el daño por fatiga adicional a los componentes y unidades de ensamblaje debido a la vibración de alta frecuencia durante el funcionamiento y la vibración repentina cuando se apaga.
3. Elimine por completo el fenómeno de estancamiento del anillo líquido.
El fenómeno del estancamiento del anillo líquido ocurre durante el arranque de servicio pesado o el proceso de apagado de una máquina completa, especialmente para LW550 e incluso modelos más grandes. Produce rebotes o sacudidas violentas, causando daños adicionales por fatiga por impacto en los cojinetes principales, cojinetes de tornillo y partes internas del recipiente giratorio. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema por completo.
4. Técnica única adoptada en el trabajo de componentes principales: espacios en blanco.
Los métodos de fabricación de los componentes principales en bruto adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica general de forjado de fabricación de moldes, evitando por completo riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensión residual en la junta de soldadura.
5. Selección del cojinete principal
Utilizamos rodamientos de origen de marcas internacionales de primera línea como SKF, FAG, etc.
6. Detección de temperatura constante
Todos los componentes de fabricación y unidades de ensamblaje se detectan en condiciones de temperatura constante, para garantizar que la calidad de procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión de diseño.
7. Capacidad de intercambio
El diseño físico de toda la máquina y la técnica de procesamiento adoptadas en posiciones críticas garantizan que todas las unidades de ensamblaje y cuencos del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. No solo es fácil de mantener, sino que también mejora en gran medida la confiabilidad y seguridad del equipo.
8. Desmontaje de rodamientos sencillo y seguro.
Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el cojinete y la pieza de trabajo mediante alta
presión, durante el desmontaje del cojinete de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y disminuiría el riesgo de daños a las piezas de alta precisión al desmontar el cojinete.
9.Sistema de lubricación del cojinete principal
Hay dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:
Una lubricación con aceite fino
* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para garantizar que el aceite funcione de forma circular;
* La lubricación con aceite a chorro limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;
* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;
* El sistema de almacenamiento de energía de presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro de aceite adicional (la presión no es inferior a 0,4 Mpa) durante 5 a 6 minutos, cuando la energía falla accidentalmente;
*Está disponible un sistema de temperatura constante.
Lubricación con grasa B
* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a la presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y resistencia al agua.
Resistencia, a prueba de corrosión y resistencia a altas temperaturas.
* El sistema de engrase automático opcional llena de grasa el cojinete principal en las horas y en la cantidad diseñadas.
10. Dispositivo BH de cojinete principal (diseño patentado)
Hay dos cojinetes de seguridad de repuesto en cada extremo del cojinete principal. Cuando la máquina funciona bien, mantienen cierta holgura desde el cojinete dentro de la pista hasta el eje principal. Cuando ocurre una condición inesperada, el cojinete principal se daña o la desviación del centro del círculo causa una amplitud de vibración que alcanza la holgura diseñada, los cojinetes de seguridad comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático de la computadora recibiría una retroalimentación del valor de vibración anormal en la posición del cojinete inmediatamente y luego activaría el apagado de emergencia y realizaría un apagado suave. Este sistema protege la máquina de daños y garantiza la seguridad de la producción.
11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)
El nuevo diseño del tubo de núcleo espiral interno tiene los siguientes logros. Sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo giratorio y extiende el tiempo de separación. Mientras tanto, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y restringe la formación de espuma líquida.
Taller de producción
Producción de tornillos1
Producción de tornillos2:
.
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad1
Detección de equilibrio dinámico de alta velocidad2
Embalaje y entrega
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se proporcionarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.
FAQ
P1. ¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué los elegimos?
A: 1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayores ventajas en precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. Ofrecemos paquetes personalizados según las necesidades del cliente.
3) Utilizamos materiales famosos de buena calidad y el mejor proceso de producción.
Q2.¿Cuál es el pago?
A: Sería mejor T/T con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. También se podría aceptar LC, pero...
El procedimiento es complejo y la tarifa es alta. También puedes usar Western Union y PayPal.
Q3.¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Damos una cálida bienvenida a clientes de todo el mundo que desean visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.
Q4.¿Cuánto dura el período de garantía?
A:12 meses.
A: 1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayores ventajas en precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. Ofrecemos paquetes personalizados según las necesidades del cliente.
3) Utilizamos materiales famosos de buena calidad y el mejor proceso de producción.
Q2.¿Cuál es el pago?
A: Sería mejor T/T con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. También se podría aceptar LC, pero...
El procedimiento es complejo y la tarifa es alta. También puedes usar Western Union y PayPal.
Q3.¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Damos una cálida bienvenida a clientes de todo el mundo que desean visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.
Q4.¿Cuánto dura el período de garantía?
A:12 meses.
{{item.score}} Estrellas
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Póngase en contacto con nosotros
just leave your email or phone number in the contact form so we can send you a free quote for our wide range of designs
Productos relacionados
sin datos
Copyright © 2025 Shenzhou Machinery es una subsidiaria principal de Shenzhou Group | Mapa del sitio