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Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China

Fabricantes de separadores de discos apilados biofarmacéuticos de dos fases personalizados de China | Shenzhou 1
Fabricantes de separadores de discos apilados biofarmacéuticos de dos fases personalizados de China | Shenzhou 1

Fabricantes de separadores de discos apilados biofarmacéuticos de dos fases personalizados de China | Shenzhou

El separador de discos apilados biofarmacéutico de 2 fases, en comparación con productos similares del mercado, ofrece ventajas incomparables en términos de rendimiento, calidad, apariencia, etc., y goza de una excelente reputación. Shenzhou analiza las deficiencias de productos anteriores y los mejora continuamente. Las especificaciones del separador de discos apilados biofarmacéutico de 2 fases se pueden personalizar según sus necesidades.

La centrífuga de disco apilado de acero inoxidable con recipiente de disco de baja pérdida tiene la importancia de dar un salto hacia adelante e inyectar un nuevo impulso al desarrollo de la industria. Además, está diseñada de acuerdo con el estándar nacional.

5.0
Personalización:
Logotipo personalizado (pedido mínimo: 1 juego), embalaje personalizado (pedido mínimo: 1 juego), personalización gráfica (pedido mínimo: 1 juego)
envío:
Apoyo Transporte marítimo · Transporte terrestre
design customization

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    Descripción del Producto

    El separador de discos, también llamado separador de discos, es un dispositivo que separa rápidamente sólidos y líquidos mediante fuerza centrífuga de alta velocidad. También conocido como centrífuga de discos o centrífuga de placas cónicas, pertenece a un tipo de centrífuga vertical. El separador de discos es accionado por un motor y gira a alta velocidad. En el recipiente del separador de discos hay un conjunto de piezas en forma de disco anidadas entre sí, comúnmente conocidas como discos. Hay un pequeño espacio entre los discos, que se utiliza para la sedimentación centrífuga de materiales. La suspensión (o emulsión) a procesar ingresa al recipiente del separador de discos a través del tubo de alimentación. Cuando la suspensión (o emulsión) fluye a través del espacio entre los discos, las partículas sólidas (o gotitas) se depositan en el disco bajo la acción de la centrífuga para formar un sedimento (o capa líquida). El lodo se desliza por la superficie del disco para separarse y se acumula en el recipiente interior, donde el diámetro es mayor, y el líquido separado se descarga del recipiente a través de la salida de líquido. El separador de discos trifásico incorpora dos bombas centrípetas que descargan las dos fases líquidas inmiscibles con diferentes densidades. La función de los discos es acortar la distancia de sedimentación de las partículas sólidas (o gotas) y ampliar el área de sedimentación efectiva del recipiente, mejorando así considerablemente la capacidad de producción. Los sólidos acumulados en el recipiente se descargan mediante el mecanismo automático de descarga de escoria sin detener la máquina. El separador de discos permite la separación trifásica sólido-líquido-líquido o sólido-líquido.

    Aplicaciones del separador de discos

    1. Industria biofarmacéutica: se utiliza en la clarificación de caldos de fermentación, separación de vacunas, separación de preparaciones enzimáticas, filtración de líquidos orales, etc.

    2. Industria del aceite vegetal: ampliamente utilizado en la separación sólido-líquido de cultivos oleaginosos y semillas oleaginosas después del prensado; pasos de desacidificación, desgomado y lavado con agua en la refinación de aceite.

    3. Industria del aceite animal: Se utiliza en el refinado alcalino de grasas animales y en los pasos de separación de aceite y agua.

    4. Industria láctea: Se utiliza para clarificar y eliminar la crema de los productos lácteos.

    5. Industria de bebidas: Se utiliza para la clarificación de jugos prensados ​​de frutas y verduras, separación de pectina; clarificación de café; separación de levadura de cerveza.

    6. Industria del biodiesel: Se utiliza en la desacidificación y desgomado de materias primas de aceite y grasa, pasos de lavado con agua; separación de glicerol y ésteres metílicos.

    7. Industria química: purificación o clarificación de materias primas químicas.

    Este tipo de separador se utiliza para la separación de sólidos, líquidos y líquidos en las industrias farmacéutica, de bebidas, de aceites comestibles, química, de aceites minerales y de biodiésel. Existen sistemas de descarga parcial de escoria, descarga manual de escoria y descarga completa de escoria para la descarga de sólidos. El primer tipo se utiliza principalmente para la desalinización en la refinación de petróleo, mientras que los dos últimos se utilizan para el desgomado y la deshidratación. Ambos son adecuados para la separación líquido-líquido-sólido y líquido-sólido.
    Tiene las ventajas de alta velocidad, operación estable, estructura compacta, espacio pequeño en el piso, entrada y salida completamente selladas, bajo nivel de ruido, buena separación, etc.

    Principio de funcionamiento

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    El material a clarificar ingresa al recipiente a través de una tubería de alimentación. En el gabinete de distribución del separador de discos, el material se acelera suavemente hasta sincronizarse con la velocidad del recipiente giratorio. El conjunto de discos en el cilindro giratorio divide el material en múltiples capas delgadas, formando una amplia área de clarificación. La fuerza centrífuga de alta velocidad hace que la escoria sólida separada del líquido en el conjunto de discos se deposite en la cavidad de recolección de escoria sólida en el borde del recipiente. El separador de discos bifásico autodescargable se puede ajustar según el material.



    Ventajas del separador de discos de Shenzhou

    1. Velocidad rápida con fuerte fuerza centrífuga.

    2. Diseño de recipiente relativamente grande: mayor área de sedimentación sólida, mejor efecto de separación.

    3. Trabajo suave sin contaminación.

    4. Bajo nivel de ruido.

    5. Completamente sellado.

    Opciones principales

    Según los requisitos del usuario, las piezas en contacto con el producto pueden estar hechas de acero inoxidable austenítico (304, 316L…), acero inoxidable dúplex 2205 y otros materiales antierosión.

    Parámetros técnicos

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