Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine
Le séparateur à disques biphasique pour applications biopharmaceutiques présente des avantages exceptionnels par rapport aux produits similaires du marché, notamment en termes de performance, de qualité et d'esthétique, ce qui lui vaut une excellente réputation. Shenzhou a tiré les leçons des défauts des produits précédents et les améliore continuellement. Les spécifications de ce séparateur peuvent être personnalisées selon vos besoins.
La centrifugeuse à disques empilés en acier inoxydable à faibles pertes représente une avancée majeure et insuffle un nouvel élan au développement de l'industrie. De plus, elle est conçue conformément aux normes nationales.
Description du produit
Le séparateur à disques, également appelé séparateur à disques, est un appareil qui sépare rapidement les solides et les liquides grâce à la force centrifuge. On l'appelle aussi centrifugeuse à disques ou centrifugeuse à plateaux coniques ; il s'agit d'une centrifugeuse verticale. Entraîné par un moteur, il tourne à grande vitesse. La cuve du séparateur est constituée d'un ensemble de disques emboîtés les uns dans les autres. Un petit espace entre les disques permet la sédimentation centrifuge des matériaux. La suspension (ou émulsion) à traiter est introduite dans la cuve par le tuyau d'alimentation. En traversant l'espace entre les disques, les particules solides (ou gouttelettes) se déposent sur les disques sous l'effet de la force centrifuge, formant un sédiment (ou une couche liquide). Les boues glissent le long de la surface des disques pour s'en détacher et s'accumulent dans la cuve, de plus grand diamètre. Le liquide séparé est ensuite évacué par la sortie de liquide. Le séparateur à disques triphasé est équipé de deux pompes centripètes internes permettant l'évacuation des deux phases liquides non miscibles de densités différentes. Les disques ont pour rôle de réduire la distance de décantation des particules (ou gouttelettes) solides et d'augmenter la surface de décantation effective du bol, améliorant ainsi considérablement la capacité de production du séparateur. Les solides accumulés dans le bol sont évacués par un mécanisme d'évacuation automatique des résidus, sans interruption de la machine. Ce séparateur permet la séparation triphasique solide-liquide-liquide ou la séparation solide-liquide.
Applications de séparateurs de disques
1. Industrie biopharmaceutique : utilisé dans la clarification du bouillon de fermentation, la séparation des vaccins, la séparation des préparations enzymatiques, la filtration des liquides oraux, etc.
2. Industrie des huiles végétales : largement utilisée dans la séparation solide-liquide des cultures oléagineuses et des graines oléagineuses après pressage ; étapes de désacidification, de dégommage et de lavage à l'eau dans le raffinage de l'huile.
3. Industrie des huiles animales : Il est utilisé dans le raffinage alcalin des graisses animales et dans les étapes de séparation de l'huile et de l'eau.
4. Industrie laitière : Utilisé pour la clarification et l'élimination de la crème des produits laitiers.
5. Industrie des boissons : Utilisé pour la clarification des jus de fruits et légumes pressés, la séparation de la pectine ; la clarification du café ; la séparation de la levure de bière.
6. Industrie du biodiesel : Utilisé dans la désacidification et le dégommage des matières premières huileuses et grasses, étapes de lavage à l'eau ; séparation du glycérol et des esters méthyliques.
7. Industrie chimique : purification ou clarification des matières premières chimiques.
Ce type de séparateur est utilisé dans les industries pharmaceutique, des boissons, des huiles alimentaires, chimique, des huiles minérales et du biodiesel pour la séparation des phases solide-liquide-solide. Il existe trois versions : évacuation partielle des scories, évacuation manuelle et évacuation complète des scories pour l'évacuation des phases solides. La première version est principalement utilisée pour le dessalement du pétrole, tandis que les deux autres servent au dégommage et à la déshydratation. Ces deux versions conviennent à la séparation liquide-liquide-solide et liquide-solide.
Elle présente les avantages suivants : vitesse élevée, fonctionnement stable, structure compacte, faible encombrement au sol, entrée et sortie entièrement étanches, faible niveau sonore, bonne séparation, etc.
Principe de fonctionnement

Le matériau à clarifier pénètre dans la cuve par un tuyau d'alimentation. Dans le compartiment de distribution du séparateur à disques, le matériau est accéléré progressivement jusqu'à se synchroniser avec la vitesse de rotation de la cuve. L'empilement de disques, situé dans le cylindre rotatif, divise le matériau en de nombreuses couches fines, formant une large zone de clarification. La force centrifuge à haute vitesse provoque le dépôt des scories solides, séparées du liquide dans l'empilement de disques, dans la cavité de collecte des scories située en bordure de la cuve. Le séparateur à disques biphasé à évacuation automatique est réglable en fonction du matériau.
Avantages du séparateur de disques de Shenzhou
1. Vitesse élevée avec une forte force centrifuge.
2. Conception avec un bol relativement grand : zone de sédimentation solide plus grande, meilleur effet de séparation.
3. Un fonctionnement fluide et sans pollution.
4. Faible niveau sonore.
5. Complètement scellé.
Choix principaux
Selon les exigences de l'utilisateur, les pièces en contact avec le produit peuvent être fabriquées en acier inoxydable austénitique (304, 316L…), en acier inoxydable duplex 2205 et en d'autres matériaux anti-érosion.
Paramètre technique

Des clients d'autres pays ont visité le groupe Shenzhou
