Centrifugeuse à disque automatique biphasée pour séparation centrifuge solide-liquide

Une centrifugeuse à disques biphasique pour la séparation solide-liquide et l'évacuation automatique des scories est un séparateur centrifuge à grande vitesse utilisé pour la séparation continue solide-liquide (clarification), permettant d'éliminer efficacement les fines particules solides d'un liquide. Elle peut générer des forces centrifuges élevées, typiquement jusqu'à 12 000 G, pour une clarification optimale.

Comment ça marche

La centrifugeuse à disque biphasée fonctionne selon le principe de la différence de densité et de la force centrifuge, ce qui accélère considérablement le processus de sédimentation naturelle basé sur la gravité.

Alimentation en mélange : Le mélange liquide (alimentation) contenant de fines particules solides pénètre dans le bol de la centrifugeuse par un tuyau d'alimentation central.

Accélération et séparation : Le mélange est rapidement accéléré jusqu’à la vitesse de rotation du bol. La force centrifuge élevée repousse les particules solides les plus denses vers la paroi du bol en rotation.

Rôle de l'empilement de disques : À l'intérieur du bol, une série de disques coniques (l'empilement de disques) divisent le liquide en de nombreuses couches minces, ce qui augmente considérablement la surface de décantation effective et raccourcit la distance que les particules solides doivent parcourir pour être séparées.

Collecte et évacuation : Les matières solides séparées s’accumulent dans le réceptacle situé à la périphérie du bol. La phase liquide clarifiée, moins dense, se déplace vers l’intérieur et est évacuée par une sortie séparée, souvent sous pression grâce à une pompe centripète, afin d’éviter la formation de mousse.

Élimination des matières solides : Selon la conception, les matières solides accumulées sont éliminées soit manuellement, soit automatiquement grâce à un mécanisme autonettoyant (autovidange) qui ouvre la cuve par intermittence pour éjecter les matières solides.

Applications clés

La centrifugeuse à disques biphasée est utilisée dans diverses industries où une clarification de liquide de haute pureté ou une élimination de particules fines est requise, notamment pour les aliments à faible teneur en matières solides (idéalement moins de 1 à 3 %).

Alimentation et boissons : Clarification des jus de fruits, des huiles végétales, de la bière et du café ; séparation des produits laitiers comme le lait et la crème ; et production de levure.

Biotechnologie et industrie pharmaceutique : Clarification des bouillons de fermentation, récolte cellulaire, isolement des protéines et purification des vaccins et produits biologiques.

Huiles chimiques et minérales : Purification des huiles industrielles (par exemple, hydrauliques, lubrifiantes, gazole marin) pour éliminer l'eau et les sédiments fins.

Biocarburant : Étapes de désacidification, de dégommage et de lavage à l'eau dans la production de biodiesel.

3 PHASE DISC STACK SEPARATOR WORKING PRINCIPLE

Le matériau séparé pénètre au cœur de la machine, c'est-à-dire à l'intérieur de la cuve. Sous l'effet d'une forte force centrifuge, il traverse une série de disques de séparation. Au niveau des trous neutres des disques, le liquide le plus dense se déplace le long de la paroi vers l'extérieur de ces trous, où les scories lourdes s'accumulent dans la zone de sédimentation. Ce liquide dense remonte ensuite vers la pompe centrifuge. Le liquide le plus léger, de densité plus faible, se déplace le long de la paroi vers les trous neutres et converge vers la pompe centrifuge inférieure. Les phases liquides légère et lourde sont respectivement évacuées par les pompes centrifuges inférieure et supérieure. Les scories lourdes sont évacuées régulièrement, assurant ainsi une production continue.

Avantages de l'entreprise

Questions fréquentes sur les fournisseurs de séparateurs