Shenzhou - Decantador de separación de aceite de cocina Centrífuga y separador

Centrífuga decantadora de recipiente sólido con separación de dos fases para aceite de cocina de 23"


Los desechos de cocina, comúnmente conocidos como desperdicios de cocina, también se conocen como desperdicios de procesamiento de alimentos (residuos alimentarios) y residuos comestibles. Su composición es compleja: se compone principalmente de aceite, agua, cáscaras, verduras, fideos de arroz, pescado, carne, huesos y una mezcla de desechos de utensilios, plásticos, toallas de papel y otras sustancias. Su composición química incluye almidón, celulosa, proteínas, lípidos y sales inorgánicas.

★ Características técnicas de las Centrífugas:

1. Con una amplia gama de aplicaciones y una fuerte compatibilidad, puede manejar todo tipo de desechos orgánicos, incluidos los de cocina.
desechos, basuras después de comer, desechos del mercado de verduras y desechos agrícolas y forestales.

2. Con tecnología patentada de trituración multietapa, puede lograr el 100% de trituración y utilización de materia orgánica para evitar desperdicios, mejorar la utilización de materia orgánica y mejorar los beneficios económicos.

3. Con tecnología patentada de trituración de límite flexible, puede lograr la máxima separación de sustancias inorgánicas para evitar que estas se mezclen con la suspensión orgánica y que afecten el efecto del tratamiento del proceso posterior, y para proteger el funcionamiento normal del equipo de procesamiento posterior.

4. El proceso de tratamiento es seguro y respetuoso con el medio ambiente, y no genera vertidos contaminantes como aguas residuales ni gases residuales. Las aguas residuales pueden reciclarse tras el tratamiento, lo que resulta económico y ahorra energía.

I. Sistema de pretratamiento de residuos de cocina

Nuestro sistema de pretratamiento consta de un sistema de almacenamiento y alimentación de acero inoxidable, una trituradora de doble eje, un transportador de tornillo, un separador magnético tipo tubería, un despulpador de cocina, una cinta transportadora, un tanque de purines, una bomba de transferencia, tuberías, instrumentos de detección, etc.;

Los residuos recolectados se vierten en el sistema de almacenamiento y alimentación de acero inoxidable (con transportador de tornillo sin fin sin eje), y el sólido se transporta desde este transportador hasta la boca de descarga de escoria situada en la parte superior, para luego ser descargado a la trituradora de doble eje para su trituración. El líquido de los residuos (que contiene partículas finas de pulpa) ingresa al tanque de agua a través de la criba del sistema de almacenamiento y alimentación de acero inoxidable, que cuenta con un dispositivo de retrolavado que evita eficazmente su obstrucción. El contenedor de acero inoxidable cuenta con una rejilla para evitar que piezas grandes (barriles de plástico, botellas de vidrio, etc.) se mezclen con el transportador de tornillo sin fin.

La despulpadora de cocina se llena con agua a 80 °C o más durante el proceso de despulpado para limpiar su malla. Los materiales ligeros como
Los plásticos triturados por la despulpadora de cocina se descargan del puerto de descarga de escoria de la despulpadora de cocina y se envían a la
La pulpa generada se descarga desde el puerto de pulpa del despulpador de cocina a una extrusora de tornillo con filtro, formando un sólido de grano grueso y forma de tira larga que se retira. Posteriormente, la pulpa se descarga desde la extrusora de tornillo al tanque de pulpa.

La pulpa producida por el depósito de recolección de líquidos del sistema de alimentación de acero inoxidable, el depósito del transportador de tornillo sin eje y la extrusora de tornillo ingresa al tanque de pulpa. Tras retirar la grava gruesa, la pulpa se envía al tanque de calentamiento con funciones de calentamiento y agitación por vapor para alcanzar una temperatura superior a 80 °C. Tras 30 minutos de conservación del calor, la pulpa del tanque de calentamiento se envía a la centrífuga trifásica mediante una bomba de tornillo para la separación trifásica de aceite, agua y escoria.

II. Sistema de desaceitado de residuos de cocina

Efecto de los lodos de residuos de cocina después del tratamiento por

Los desechos de cocina después de la clasificación, trituración, despulpado, calentamiento y separación trifásica en la centrífuga son los siguientes:

Características de la centrífuga trifásica de alta eficiencia de la serie LWS

Estructura de separación trifásica ingeniosa, única y diversificada. El líquido se separa mediante la separación trifásica de alta eficiencia.
La centrífuga se descarga en dos modos diferentes, es decir, descarga por gravedad y descarga a través de la bomba centrípeta incorporada con presión, donde esta última incluye el modo fijo de capa líquida y el modo ajustable en línea de la capa líquida de fase pesada, que se selecciona de acuerdo con las condiciones del proceso.

★ Tecnología de ajuste de la capa de líquido de fase ligera.
La hoja de ajuste del líquido de fase ligera está oculta y la centrífuga trifásica de la serie LWS de alta eficiencia adopta tecnología patentada, de modo que el ajuste se puede completar sin desmontar la máquina.

★ Carburo cementado resistente al desgaste y a la corrosión de alto rendimiento
Debido a que los residuos de cocina en estado de alta temperatura contienen sustancias corrosivas y abrasivas como sal, vidrio
fragmentos y arenisca, la centrífuga [SZSeparation] tiene un cierto grado de pertinencia en la selección de materiales resistentes al desgaste.

★ Acero inoxidable de alto rendimiento
Tras la hidrólisis a alta temperatura de los residuos de cocina, debido a la finura de las partículas sólidas y a la diferencia de densidad del líquido de 0,1-0,08 g/cm³ (en comparación con el aceite y el agua), la centrífuga necesita un factor de separación superior a 3000 G para lograr el mejor efecto de separación. El modelo SAF2205, de alta resistencia y resistencia a la corrosión, garantiza la estabilidad y la vida útil de la centrífuga.

Campos de aplicación

1)La máquina arranca y acelera automáticamente.
2) Cuando se cumplen las condiciones de trabajo adecuadas y el tambor giratorio alcanza la velocidad de alimentación, la válvula de alimentación se abre y permite que la suspensión que se separará ingrese al compartimiento del producto del alimentador en espiral a través de la tubería de alimentación.
3) Después de la aceleración preliminar, la suspensión pasa por la salida del compartimiento y dentro del tambor. Debido a la fuerza centrífuga, la suspensión en el tambor se divide rápidamente en dos fases; la fase sólida más pesada se deposita en la pared interna del tambor y es impulsada por el engranaje diferencial que da como resultado un movimiento no sincrónico entre el alimentador en espiral y el tambor, la fase sólida se transferirá al extremo pequeño para una mayor deshidratación y finalmente se descargará a través de la salida de fase sólida.
4) El líquido separado fluye a través del extremo grande o será expulsado por una bomba centrífuga.

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Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se proporcionarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.

P1. ¿Cuál es su ventaja? ¿Por qué los elegimos?
A: 1) Más de 50 años de experiencia en la producción e I+D de centrífugas y separadores. Contamos con las técnicas y el equipo más profesionales. Mayores ventajas en precio.
2) Gran capacidad de producción. Suministro sostenible. Ofrecemos paquetes personalizados según las necesidades del cliente.
3) Utilizamos materiales famosos de buena calidad y el mejor proceso de producción.

Q2.¿Cuál es el pago?
A: Sería mejor T/T con transferencia rápida y pocas comisiones bancarias. También se podría aceptar LC, pero...
El procedimiento es complejo y la tarifa es alta. También puedes usar Western Union y PayPal.

Q3.¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
A: Somos un fabricante profesional. Damos una cálida bienvenida a clientes de todo el mundo que desean visitar nuestra fábrica y colaborar con nosotros.

Q4.¿Cuánto dura el período de garantía?
A:12 meses.