Centrífuga decantadora de aceite de semilla de girasol

Para mejorar la purificación del aceite de oliva, Shenzhou ha desarrollado especialmente una centrífuga trifásica de aceite de oliva de calidad alimentaria para realizar una alimentación y descarga automática de 360 ​​grados, separación y extracción de aceite de oliva. Mientras tanto, puede ayudar a las empresas a alcanzar estándares ambientales y de seguridad alimentaria en la producción.

Detalles de producto

La centrífuga decantadora se usa comúnmente en el refinamiento de aceite de semilla y aceite de prensa. Su función principal es separar los componentes sólidos de los líquidos de la mezcla de aceites. La centrífuga decantadora funciona haciendo girar la mezcla de aceite a alta velocidad, lo que hace que los componentes sólidos se depositen en el fondo de la centrífuga y los componentes líquidos suban a la parte superior.

En el proceso de refinamiento del aceite de semilla y del aceite de prensa, la centrífuga decantadora se usa típicamente después del proceso de extracción inicial para separar los componentes sólidos restantes de la mezcla de aceite. Esto ayuda a mejorar la calidad y pureza del aceite.

Ventajas del uso de la centrífuga decantadora

● Altos caudales incluso con carga sólida elevada

● Alto rendimiento de aceite de semilla y aceite de prensa.

● Aceite claro, puro y de alta calidad.

● Apto para todos los aceites de semillas.

● No se requieren auxiliares de filtración

● Flexible gracias al accionamiento autorregulable, de alta calidad y que ahorra energía

● Todas las piezas que entran en contacto con el producto están hechas de acero inoxidable resistente a la corrosión.

Parámetro técnico

Principales características técnicas

1. Diseño Industrial

El diseño del conjunto de la máquina sigue el concepto de diseño industrial avanzado, garantiza la estabilidad, funcionalidad y seguridad de toda la máquina. También absorbe eficazmente la fuerza cortante de la carga dinámica durante la operación.

2. Facilite eficazmente la resonancia durante la rotación del birrotor

Cuando la centrífuga funciona, no hay regiones de resonancia obvias de primer orden y de dos órdenes dentro del rango de velocidad diseñado, mientras tanto, la intensidad de vibración total del asiento del rodamiento se define dentro de 2 mm/s-4 mm/s. Todo esto elimina el daño adicional por fatiga a los componentes. y unidades de ensamblaje contra vibraciones de alta frecuencia durante el funcionamiento y vibraciones repentinas cuando se apagan.

3. Elimine completamente el fenómeno de estancamiento del anillo líquido

El fenómeno de bloqueo del anillo líquido ocurre durante el arranque de servicio pesado o el proceso de apagado de la máquina de juego completo, especialmente para LW550 e incluso modelos más grandes. Provocaría rebotes o sacudidas violentas, causaría daños adicionales por fatiga por impacto a los cojinetes principales, cojinetes de tornillo y partes internas del rotativo. tazón. Afortunadamente, nuestros ingenieros han resuelto este problema a fondo.

4. Técnica única adoptada en los espacios en blanco de trabajo de los componentes principales

Los métodos de fabricación de los componentes principales adoptan la técnica de fundición centrífuga y la técnica general de forjado de fabricación de moldes, evitando completamente riesgos como la corrosión intergranular y la relajación de la liberación de tensión residual en la junta de soldadura.

5. Selección del rodamiento principal

Utilizamos rodamientos de origen de marcas internacionales de primera línea como SKF,FAG, etc.

6. Detección de temperatura constante

Todos los componentes de diseño y unidades de ensamblaje se detectan en condiciones de temperatura constante, para garantizar que la calidad del procesamiento real cumpla con los requisitos de precisión del diseño.

7. Capacidad de intercambio

El diseño físico de toda la máquina y la técnica de procesamiento adoptada en una posición crítica garantizan que todas las unidades de ensamblaje y tazones del mismo modelo de centrífuga sean intercambiables. No solo es fácil de mantener, sino que también mejora en gran medida la confiabilidad y seguridad del equipo.

8. Desmontaje de rodamientos de forma sencilla y segura

Se inyecta una capa de película de aceite en las superficies de contacto entre el rodamiento y la pieza de trabajo mediante alta presión, durante el desmontaje del rodamiento de la máquina, lo que eliminaría fundamentalmente la fricción entre las diferentes partes. Como resultado, reduciría el 90% de la fuerza de tracción y Reduce el riesgo de daños a piezas de alta precisión al desmontar el rodamiento.

9. Sistema de lubricación del cojinete principal

Existen dos tipos de sistemas de lubricación para modelos de productos específicos:

Una fina lubricación con aceite.

* La bomba de aceite ofrece energía ininterrumpida para garantizar que el aceite funcione circularmente;

* La lubricación por aceite a chorro limpia y lubrica constantemente los cojinetes y reduce la temperatura;

* El sistema de filtro de aceite garantiza la limpieza del lubricante;

* El sistema de almacenamiento de energía a presión de aceite garantiza que la bomba de lubricación ofrezca un suministro de aceite adicional (la presión no es inferior a 0,4 MPa) durante 5 a 6 minutos, cuando la energía falla accidentalmente;

* El sistema de temperatura constante está disponible.

Lubricación con grasa B

* Adopte una grasa con propiedades de resistencia a presión extrema, resistencia a la oxidación, resistencia a la abrasión y fregado por agua.

Resistencia, resistencia a la corrosión y a altas temperaturas.

* El sistema de engrase automático opcional llena de grasa el cojinete principal en las horas y cantidades diseñadas.

10. Dispositivo BH de rodamiento principal (diseño de patente)

Hay dos cojinetes seguros de repuesto en cada extremo del cojinete principal. Cuando la máquina funciona bien, mantienen cierta holgura desde el cojinete dentro de la pista hasta el eje principal. Cuando ocurre una condición inesperada, el cojinete principal se daña o la desviación del centro del círculo provoca una amplitud de vibración que alcanza Espacio libre diseñado, los cojinetes seguros comienzan a funcionar como cojinete principal. Mientras tanto, el sistema de control automático por computadora obtendría una retroalimentación del valor de vibración anormal en la posición del cojinete inmediatamente luego activa el apagado de emergencia y se apaga sin problemas. Este sistema protege la máquina libre de daños y garantiza la producción. seguridad.

11. Dispositivo de alimentación GSRL (diseño potente)

El nuevo diseño del tubo central en espiral interno tiene los siguientes logros: sin reducir la aceleración centrífuga, acorta el tiempo de tracción de la correa triangular, reduce el desorden del flujo giratorio y extiende el tiempo de separación. Mientras tanto, aumenta la presión de trabajo interna de la centrífuga y restringe la formación de espuma líquida.

Fotos de clientes

Embalaje& Entrega

Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se brindarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes.

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