Centrífuga Decantadora de Óleo de Semente de Girassol

Para uma melhor purificação do azeite, a Shenzhou desenvolveu uma centrífuga trifásica de grau alimentício que permite a alimentação e descarga automáticas em 360 graus, bem como a separação e extração do azeite. Além disso, essa centrífuga auxilia as empresas a atenderem aos padrões ambientais e de segurança alimentar na produção.

Detalhes do produto

A centrífuga decantadora é comumente usada no refino de óleos vegetais e óleos prensados. Sua principal função é separar os componentes sólidos dos componentes líquidos da mistura oleosa. A centrífuga decantadora funciona girando a mistura oleosa em alta velocidade, fazendo com que os componentes sólidos se depositem no fundo da centrífuga e os componentes líquidos subam para a superfície.

No processo de refino de óleos vegetais e óleos prensados, uma centrífuga decantadora é normalmente utilizada após a extração inicial para separar quaisquer componentes sólidos remanescentes da mistura oleosa. Isso contribui para melhorar a qualidade e a pureza do óleo.

Vantagens da utilização da centrífuga decantadora

● Altos fluxos de água, mesmo com alta carga de sólidos

● Alto rendimento de óleo de semente e óleo prensado

● Óleo transparente, puro e de alta qualidade

● Adequado para todos os óleos de sementes

● Não são necessários auxiliares de filtragem

● Flexível graças ao acionamento de alta qualidade, econômico e autorregulável

● Todas as peças que entram em contato com o produto são feitas de aço inoxidável resistente à corrosão.

Parâmetro técnico

Principais características técnicas

1. Design Industrial

O projeto de todo o conjunto da máquina segue o conceito de design industrial avançado, garantindo estabilidade, funcionalidade e segurança. Além disso, absorve eficazmente a força de cisalhamento da carga dinâmica durante a operação.

2. Reduz eficazmente a ressonância durante a rotação do bi-rotor.

Quando a centrífuga está em funcionamento, não há regiões de ressonância de primeira e segunda ordem evidentes dentro da faixa de velocidade projetada. Além disso, a intensidade total da vibração do assento do rolamento é definida entre 2 mm/s e 4 mm/s. Tudo isso elimina danos adicionais por fadiga aos componentes e unidades de montagem causados ​​por vibrações de alta frequência durante a operação e vibrações repentinas durante o desligamento.

3. Eliminar completamente o fenômeno de estagnação do anel líquido.

O fenômeno de travamento do anel líquido ocorre durante o processo de inicialização ou desligamento em condições severas de máquinas completas, especialmente nos modelos LW550 e maiores. Isso causa oscilações ou vibrações intensas, provocando danos por fadiga nos rolamentos principais, nos rolamentos do parafuso e nas peças internas do rotor. Felizmente, nossos engenheiros solucionaram esse problema completamente.

4. Técnica exclusiva adotada no trabalho com componentes principais - peças brutas

Os métodos de fabricação dos principais componentes, as peças brutas, adotam a técnica de fundição centrífuga e a técnica de forjamento com molde integrado, evitando completamente riscos como corrosão intergranular e relaxamento da tensão residual na junta de solda.

5. Seleção do Mancal Principal

Utilizamos rolamentos originais de marcas internacionais de primeira linha, como SKF, FAG, entre outras.

6. Detecção de temperatura constante

Todos os componentes de fabricação e unidades de montagem são detectados em condições de temperatura constante, para garantir que a qualidade real do processamento atenda aos requisitos de precisão projetados.

7. Habilidade de Intercâmbio

O projeto físico e a técnica de processamento adotados em posições críticas garantem a intercambialidade de todas as unidades de montagem e rotores do mesmo modelo de centrífuga. Isso não só facilita a manutenção, como também aumenta significativamente a confiabilidade e a segurança do equipamento.

8. Desmontagem de rolamentos de forma simples e segura

Durante a desmontagem do rolamento da máquina, uma camada de película de óleo é injetada sob alta pressão nas superfícies de contato entre o rolamento e a peça de trabalho. Isso elimina fundamentalmente o atrito entre as diferentes partes, reduzindo em 90% a força de tração e diminuindo o risco de danos a peças de alta precisão durante a desmontagem.

9. Sistema de Lubrificação do Mancal Principal

Existem dois tipos de sistema de lubrificação para modelos de produtos específicos:

Uma lubrificação com óleo fino

* A bomba de óleo oferece energia ininterrupta para garantir a circulação do óleo;

* A lubrificação por jato de óleo limpa e lubrifica constantemente os rolamentos e reduz a temperatura;

* O sistema de filtro de óleo garante a limpeza do lubrificante;

* O sistema de armazenamento de energia sob pressão de óleo garante que a bomba de lubrificação forneça um suprimento extra de óleo (a pressão não é inferior a 0,4 MPa) durante 5 a 6 minutos, em caso de falha acidental de energia;

* Sistema de temperatura constante disponível.

Lubrificação com graxa B

* Adote uma graxa com propriedades de extrema resistência à pressão, resistência à oxidação, resistência à abrasão e resistência à lavagem por água.

resistência, à prova de corrosão e resistência a altas temperaturas.

* O sistema opcional de lubrificação automática abastece o rolamento principal com graxa nos horários e na quantidade definidos.

10. Dispositivo BH do Mancal Principal (Design Patenteado)

Existem dois rolamentos de segurança sobressalentes em cada extremidade do rolamento principal. Quando a máquina funciona corretamente, eles mantêm uma folga adequada entre o rolamento interno da pista e o eixo principal. Quando ocorre uma condição inesperada, como danos ao rolamento principal ou desvio do centro da circunferência, causando uma amplitude de vibração que atinge a folga projetada, os rolamentos de segurança entram em ação como o rolamento principal. Simultaneamente, o sistema de controle automático por computador recebe um sinal de vibração anormal na posição do rolamento e ativa imediatamente o desligamento de emergência, realizando um desligamento suave. Este sistema protege a máquina contra danos e garante a segurança da produção.

11. Dispositivo de alimentação GSRL (Design Potente)

O novo design do tubo central espiral interno alcançou os seguintes resultados: sem reduzir a aceleração centrífuga, diminui o tempo de tração da correia triangular, reduz a desordem do fluxo turbulento e prolonga o tempo de separação. Ao mesmo tempo, aumenta a pressão interna de trabalho da centrífuga e inibe a formação de espuma no líquido.

Fotos de clientes

Embalagem e entrega

Para melhor garantir a segurança dos seus produtos, serão fornecidos serviços de embalagem profissionais, ecológicos, práticos e eficientes.

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