Shenzhou - Línea de producción de plantas procesadoras de leche láctea automática Equipos de línea de producción

Línea de producción de plantas procesadoras de leche láctea automática

Observación técnica
1. Técnicas de recepción de leche
La leche fresca se recoge principalmente del vagón cisterna, y una pequeña parte proviene del leglin. La leche fresca se analiza por densidad y acidez.
Temperatura y grasa. La leche certificada se filtrará y medirá, y luego se almacenará en un tanque temporal. La leche se enfría mediante PHE.
al tanque de almacenamiento o siguiente etapa.
2 técnicas de preprocesamiento de la leche
a. Para leche entera en polvo: la leche del tanque de almacenamiento, tras su medición, se transfiere al tanque temporal. Se transfiere a la etapa de condensación mediante una bomba.
b. Para azúcar en polvo integral: La leche del tanque de almacenamiento se transfiere al PHE mediante una bomba después de la medición. Se calienta a 45-60 °C y se alimenta a...
Tanque de mezcla. Disolución de azúcar y alimentación al tanque de azúcar. Mezcla de jarabe de azúcar con leche en el tanque de mezcla y alimentación al tanque temporal.
c. Para la mezcla en polvo: La leche del tanque de almacenamiento se transfiere al PHE mediante una bomba después de la medición. Se calienta a 45-60 °C y se alimenta al...
Tanque de mezcla. Se disuelve el aditivo y se alimenta al tanque temporal. Se mezcla con la leche en el tanque y se alimenta después del homogeneizador a una presión de 15 MPa.
al tanque temporal.
3 técnicas de condensación
Transferir la leche (12%) al tanque de equilibrio del evaporador, calentar y a la segunda sala de calentamiento efectiva.
Luego, pase a la primera sala de calentamiento efectivo. La temperatura de esterilización es de 86 a 94 °C, con un tiempo de 24 segundos. Luego, pase a la primera sala de calentamiento efectivo.
Sala de evaporación efectiva (temperatura entre 68 y 70 °C), transferida mediante bomba a una segunda sala efectiva (temperatura entre 46 y 50 °C).
La consistencia podría ser del 45%.
4 Técnicas de secado por aspersión
La leche condensada (45%) se transfiere mediante una bomba de alta presión a la torre de secado. La leche se pulveriza hasta alcanzar el estado de niebla y alcanza la temperatura.
El viento (160 ~ 170 ℃) se convierte en polvo rápidamente y fluye hacia el fondo cónico de la torre, luego pasa al secador de lecho de flujo y se mezcla con
lecitina (1%), el polvo pequeño será grande y se secará, se enfriará a 30 ~ 35 ℃ y en el tanque de polvo.
5 técnicas de embalaje
La leche en polvo se alimenta a la máquina envasadora por aire, después de envasarse en bolsas y transferirse.
Por cinta transportadora a la sala de almacenamiento. Convierte la leche en polvo, todo en equipos cerrados.
Sin ninguna contaminación.
6 Sistema CIP
El sistema CIP está controlado por un PLC y se monitorea el nivel de líquido, la temperatura y la acidez.
El equipo, las tuberías y las válvulas se pueden limpiar mediante CIP. El evaporador se limpia por sí solo.
Torre de secado limpiada con bomba de presión y agua tibia.
5.7 Sistema de control
Toda la línea está controlada por computadora con PLC. Los datos principales son el flujo, la temperatura y el nivel de líquido. Todo el control se realiza en el controlador.
habitación.

caja de madera

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