Das Dampfregelungssystem ist ein wichtiger Bestandteil des Pasteurisators. Es enthält ein Ventil zur Einstellung der Dampfmenge, ein Kolbenventil und einen Dampfdruckregler.
Reduzierventil, Kondensatableiter und Dampffilter. Ein gutes Dampfregelungssystem gewährleistet den stabilen Betrieb der Maschine.
Die Dampfventile stammen von Spirax Sarco (England).
Shenzhou – Produktionsanlage für automatische Molkereimaschinen
Die Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd orientiert sich am Entwicklungstrend der Branche, integriert überlegene interne Ressourcen, wendet modernste Fertigungs- und Produktionstechnologien an und schafft so erfolgreich eine Produktionslinie für automatische Milchverarbeitungsmaschinen mit hervorragender Leistung und zuverlässiger Qualität.
5.0
Anpassung:
Individuelles Logo (Mindestbestellmenge: 1 Stück), Individuelle Verpackung (Mindestbestellmenge: 1 Stück), Grafische Anpassung (Mindestbestellmenge: 1 Stück)
Versand:
Unterstützung Seefracht · Landfracht
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Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. setzt stets auf Technologie als oberste Priorität für die Produktivitätssteigerung in Forschung und Entwicklung. So konnte die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. erfolgreich eine Produktionslinie für automatische Milchverarbeitungsanlagen entwickeln. Diese Produktionslinie legt großen Wert auf technologische Innovationen im Forschungs- und Entwicklungsprozess. Die Produkteigenschaften der automatischen Milchverarbeitungsanlage sind ihr wichtigstes Wettbewerbsvorteil. Durch die Verwendung hochwertiger Rohstoffe von zuverlässigen Lieferanten garantiert Shenzhou die Qualität und Vorteile der Dekanterzentrifuge, Scheibenzentrifuge, Rohrzentrifuge und Plattenzentrifuge. Darüber hinaus besticht die Anlage durch ihr ansprechendes Design, das von unseren kreativen Designern entworfen wurde.
| Anwendbare Branchen: | Bekleidungsgeschäfte, Lebensmittel- und Getränkefabriken, Landwirtschaftliche Betriebe, Lebensmittelgeschäfte, Bauunternehmen, Energie und Bergbau, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, Sonstiges | Standort des Ausstellungsraums: | Keiner |
| Video-Ausgangsinspektion: | Bereitgestellt | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Marketingart: | Gewöhnliches Produkt | Gewährleistung der Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Kernkomponenten: | SPS, Motor | Zustand: | Neu |
| Herkunftsort: | China | Markenname: | LIAOYANG SHENZHOU |
| Stromspannung: | 220V/380V | Leistung: | 22 KW |
| Gewicht: | 2800 KG | Abmessungen (L*B*H): | 2200 mm × 2100 mm × 2200 mm |
| Garantie: | 1 Jahr | Wichtigste Verkaufsargumente: | Lange Lebensdauer |
| Material: | Edelstahl 304/316L | Zertifizierung: | CE |
Produktbeschreibung
Automatische Produktionslinie für Molkereimaschinen
Anmerkung zu den Techniken
1. Milchannahmetechniken
Die Frischmilch wird hauptsächlich aus Milchtankwagen gesammelt, ein kleiner Teil aus Milchtankwagen. Die Frischmilch wird auf Dichte und Säuregehalt geprüft.
Temperatur und Fettgehalt werden gemessen. Die zertifizierte Milch wird filtriert, vermessen und anschließend in einem Zwischentank gelagert. Die Milch wird mittels PHE abgekühlt.
zum Lagertank oder zur nächsten Stufe.
2 Milchvorverarbeitungstechniken
a. Für Vollmilchpulver: Milch aus dem Lagertank nach dem Abmessen in einen Zwischentank umfüllen. Anschließend mittels Pumpe zur Kondensationsstufe befördern.
b. Für Vollzuckerpulver: Milch aus dem Vorratstank nach der Dosierung mittels Pumpe in den Plattenwärmetauscher (PHE) überführen. Auf 45–60 °C erhitzen und anschließend zuführen.
Mischtank. Zucker wird aufgelöst und in den Zuckertank geleitet. Zuckersirup wird im Mischtank mit Milch vermischt und in einen Zwischentank geleitet.
c. Für Vollmilchpulver: Milch aus dem Vorratstank nach der Dosierung mittels Pumpe in den Plattenwärmetauscher (PHE) überführen. Auf 45–60 °C erwärmen und dem PHE zuführen.
Mischtank. Additiv auflösen und in einen temporären Tank geben. Mit Milch im Tank vermischen, nach dem Homogenisieren unter einem Druck von 15 MPa einspeisen.
zu einem temporären Tank.
3 Kondensationstechniken
Milch (12%) in den Ausgleichsbehälter des Verdampfers, die Heizung und den zweiten effektiven Heizraum überführen.
Gehen Sie dann in den ersten Heizraum. Die Sterilisationstemperatur beträgt 86–94 °C, die Haltezeit 24 Sekunden. Gehen Sie dann zum ersten
Der effektive Verdampfungsraum (Temperatur 68-70 °C) wird mittels einer Pumpe in einen zweiten effektiven Raum (Temperatur 46-50 °C) überführt.
Die Konsistenz könnte 45 % betragen.
4 Sprühtrocknungstechniken
Kondensmilch (45 %) wird mittels einer Hochdruckpumpe in den Trockenturm befördert. Die Milch wird zu einem feinen Nebel vernebelt und trifft auf heißes Wasser.
Durch den Wind (160–170 °C) wird das Material schnell zu Pulver und fließt zum konischen Boden des Turms, gelangt dann in den Durchlauftrockner und wird vermischt mit
Lecithin (1%), das kleine Pulver wird groß und trocknend, auf 30~35℃ abgekühlt und in einen Pulverbehälter gegeben.
5 Verpackungstechniken
Das Milchpulver wird nach dem Verpacken in Beutel und dem Weitertransport per Luftzufuhr der Verpackungsmaschine zugeführt.
Per Förderband ins Lager. Milch zu Pulver verarbeiten, alles in geschlossenen Anlagen.
ohne jegliche Umweltverschmutzung.
6 CIP-System
Die CIP-Reinigung wird von einer SPS gesteuert; Flüssigkeitsstand, Temperatur und Säuregehalt werden überwacht.
Anlagen, Rohrleitungen und Ventile können mittels CIP gereinigt werden. Der Verdampfer reinigt sich selbst.
Der Trockenturm wurde mit einer Druckpumpe und warmem Wasser gereinigt.
5.7 Steuerungssystem
Die gesamte Anlage wird computergesteuert mit einer SPS. Die wichtigsten Daten sind Durchfluss, Temperatur und Flüssigkeitsstand. Die gesamte Steuerung erfolgt in der Leitwarte.
Zimmer.
1. Milchannahmetechniken
Die Frischmilch wird hauptsächlich aus Milchtankwagen gesammelt, ein kleiner Teil aus Milchtankwagen. Die Frischmilch wird auf Dichte und Säuregehalt geprüft.
Temperatur und Fettgehalt werden gemessen. Die zertifizierte Milch wird filtriert, vermessen und anschließend in einem Zwischentank gelagert. Die Milch wird mittels PHE abgekühlt.
zum Lagertank oder zur nächsten Stufe.
2 Milchvorverarbeitungstechniken
a. Für Vollmilchpulver: Milch aus dem Lagertank nach dem Abmessen in einen Zwischentank umfüllen. Anschließend mittels Pumpe zur Kondensationsstufe befördern.
b. Für Vollzuckerpulver: Milch aus dem Vorratstank nach der Dosierung mittels Pumpe in den Plattenwärmetauscher (PHE) überführen. Auf 45–60 °C erhitzen und anschließend zuführen.
Mischtank. Zucker wird aufgelöst und in den Zuckertank geleitet. Zuckersirup wird im Mischtank mit Milch vermischt und in einen Zwischentank geleitet.
c. Für Vollmilchpulver: Milch aus dem Vorratstank nach der Dosierung mittels Pumpe in den Plattenwärmetauscher (PHE) überführen. Auf 45–60 °C erwärmen und dem PHE zuführen.
Mischtank. Additiv auflösen und in einen temporären Tank geben. Mit Milch im Tank vermischen, nach dem Homogenisieren unter einem Druck von 15 MPa einspeisen.
zu einem temporären Tank.
3 Kondensationstechniken
Milch (12%) in den Ausgleichsbehälter des Verdampfers, die Heizung und den zweiten effektiven Heizraum überführen.
Gehen Sie dann in den ersten Heizraum. Die Sterilisationstemperatur beträgt 86–94 °C, die Haltezeit 24 Sekunden. Gehen Sie dann zum ersten
Der effektive Verdampfungsraum (Temperatur 68-70 °C) wird mittels einer Pumpe in einen zweiten effektiven Raum (Temperatur 46-50 °C) überführt.
Die Konsistenz könnte 45 % betragen.
4 Sprühtrocknungstechniken
Kondensmilch (45 %) wird mittels einer Hochdruckpumpe in den Trockenturm befördert. Die Milch wird zu einem feinen Nebel vernebelt und trifft auf heißes Wasser.
Durch den Wind (160–170 °C) wird das Material schnell zu Pulver und fließt zum konischen Boden des Turms, gelangt dann in den Durchlauftrockner und wird vermischt mit
Lecithin (1%), das kleine Pulver wird groß und trocknend, auf 30~35℃ abgekühlt und in einen Pulverbehälter gegeben.
5 Verpackungstechniken
Das Milchpulver wird nach dem Verpacken in Beutel und dem Weitertransport per Luftzufuhr der Verpackungsmaschine zugeführt.
Per Förderband ins Lager. Milch zu Pulver verarbeiten, alles in geschlossenen Anlagen.
ohne jegliche Umweltverschmutzung.
6 CIP-System
Die CIP-Reinigung wird von einer SPS gesteuert; Flüssigkeitsstand, Temperatur und Säuregehalt werden überwacht.
Anlagen, Rohrleitungen und Ventile können mittels CIP gereinigt werden. Der Verdampfer reinigt sich selbst.
Der Trockenturm wurde mit einer Druckpumpe und warmem Wasser gereinigt.
5.7 Steuerungssystem
Die gesamte Anlage wird computergesteuert mit einer SPS. Die wichtigsten Daten sind Durchfluss, Temperatur und Flüssigkeitsstand. Die gesamte Steuerung erfolgt in der Leitwarte.
Zimmer.
Spezifikation
Artikel | Wert |
Anwendbare Branchen | Bekleidungsgeschäfte, Lebensmittel- und Getränkefabriken, Landwirtschaftliche Betriebe, Lebensmittelgeschäfte, Bauunternehmen, Energie und Bergbau, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, Sonstiges |
Kundendienst nach Ablauf der Garantie | Online-Support, Vor-Ort-Wartungs- und Reparaturservice |
Lokaler Servicestandort | Keiner |
Standort des Ausstellungsraums | Keiner |
Video-Ausgangsinspektion | Bereitgestellt |
Maschinenprüfbericht | Bereitgestellt |
Marketingtyp | Gewöhnliches Produkt |
Gewährleistung der Kernkomponenten | 1 Jahr |
Kernkomponenten | SPS, Motor |
Zustand | Neu |
Herkunftsort | China |
Markenname | LIAOYANG SHENZHOU |
Stromspannung | 220V/380V |
Leistung | 22 KW |
Gewicht | 2800KG |
Dimension(L*B*H) | 2200 mm × 2100 mm × 2200 mm |
Zertifizierung | CE |
Garantie | 1 Jahr |
Wartung und Reparatur vor Ort | |
Wichtigste Verkaufsargumente | Lange Lebensdauer |
Material | Edelstahl 304/316L |
Detailbilder
Dampfsteuerungssystem
Bedienfeld
Unsere integrierte Automatisierungssoftware wurde für Bediener aller Erfahrungsstufen entwickelt und ist mit einem 10,1-Zoll-Touchscreen verbunden.
Die Benutzeroberfläche bietet dem Bediener einen Überblick über den Pasteurisierer, einschließlich Temperaturen, Drücke usw. Ihre Leistungsfähigkeit ist
Die Anzeige erfolgt in Echtzeit, und im Fehlerfall erhält der Bediener sofort eine Benachrichtigung. Wenn die Automatisierungslösung
Die gesamte Produktionslinie ist in die Linie integriert und kann über eine einzige Benutzeroberfläche eingesehen werden.
Die Benutzeroberfläche bietet dem Bediener einen Überblick über den Pasteurisierer, einschließlich Temperaturen, Drücke usw. Ihre Leistungsfähigkeit ist
Die Anzeige erfolgt in Echtzeit, und im Fehlerfall erhält der Bediener sofort eine Benachrichtigung. Wenn die Automatisierungslösung
Die gesamte Produktionslinie ist in die Linie integriert und kann über eine einzige Benutzeroberfläche eingesehen werden.
Umleitungssystem
Die Temperatur des Produkts wird sowohl vor als auch nach der Warmhaltezelle überprüft. Das Produkt kann die Warmhaltezelle nur dann verlassen.
Pasteurisierer, wenn es auf die richtige Temperatur erhitzt und für die richtige Zeit in der Warmhaltezelle gehalten wurde. Wenn dies der Fall ist
Ist dies nicht der Fall, wird automatisch ein Signal an das Umleitventil gesendet, und das Produkt wird zurück in den Ausgleichsbehälter umgeleitet.
Rezirkulation.
Pasteurisierer, wenn es auf die richtige Temperatur erhitzt und für die richtige Zeit in der Warmhaltezelle gehalten wurde. Wenn dies der Fall ist
Ist dies nicht der Fall, wird automatisch ein Signal an das Umleitventil gesendet, und das Produkt wird zurück in den Ausgleichsbehälter umgeleitet.
Rezirkulation.
Smart Balance Tank
Ein intelligenter Ausgleichsbehälter mit CIP-Waschkugel und Füllstandsanzeiger (Hoch-/Niedrigpegel). Wenn der Produktstand im Behälter hoch ist, …
Wenn der Ausgleichsbehälter leer ist, schaltet sich die Förderpumpe automatisch ab. Wenn der Produktstand im Ausgleichsbehälter niedrig ist, schaltet sich die Produktpumpe ein.
automatisch stoppen.
Wenn der Ausgleichsbehälter leer ist, schaltet sich die Förderpumpe automatisch ab. Wenn der Produktstand im Ausgleichsbehälter niedrig ist, schaltet sich die Produktpumpe ein.
automatisch stoppen.
Verpackung & Lieferung
Holzkasten
Unternehmensprofil
Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Anbieter von Maschinen für die pharmazeutische und chemische Industrie in China. Wir verfügen über ein erfahrenes Team und ein eigenes Konstruktionsbüro. Unsere Expertise umfasst pharmazeutische Maschinen und Anlagen, darunter Verpackungsmaschinen, Zentrifugen, Fallfilmverdampfer, Destillationsanlagen, Mischer, Tablettenpressen, Produktionslinien für Zäpfchen, Trockner, Kapselfüllmaschinen und vieles mehr. Unsere Produkte werden in zahlreiche Länder und Regionen exportiert, darunter die USA, Korea, Indien, Indonesien, Thailand, Vietnam, Japan, Dänemark, Rumänien, Bulgarien, Russland und Südafrika. Wir bieten Ihnen beste Preise und hohe Qualität. Besuchen Sie uns in Shenzhou!
FAQ
1. Wer sind wir?
Wir haben unseren Sitz in Liaoning, China, und sind seit 2018 tätig. Unsere Märkte verteilen sich wie folgt: Südamerika (12 %), Südostasien (10 %), Nordeuropa (10 %), Südeuropa (10 %), Inlandsmarkt (10 %), Südasien (8 %), Mittelamerika (6 %), Nordamerika (5 %), Osteuropa (5 %), Afrika (5 %), Ozeanien (5 %), Ostasien (5 %), Westeuropa (5 %) und Naher Osten (4 %). Unser Büro beschäftigt insgesamt 51 bis 100 Mitarbeiter.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;
Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Zentrifuge, Separator, Verpackungsmaschine, Trocknungsmaschine, Abfüll- und Verschließmaschine
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?
Wir verfügen über ein erfahrenes Team für die Herstellung von Maschinen und Anlagen für die Pharmaindustrie sowie über ein professionelles Konstruktionsbüro. Wir blicken auf langjährige Erfahrung im Bereich pharmazeutischer Maschinen und Anlagen zurück und beschäftigen zahlreiche Ingenieure.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Expresslieferung;
Akzeptierte Zahlungswährungen: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C, MoneyGram, Kreditkarte, PayPal, Western Union, Bargeld, Treuhandservice;
Gesprochene Sprachen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Portugiesisch, Deutsch, Arabisch, Französisch, Russisch, Koreanisch, Italienisch
Wir haben unseren Sitz in Liaoning, China, und sind seit 2018 tätig. Unsere Märkte verteilen sich wie folgt: Südamerika (12 %), Südostasien (10 %), Nordeuropa (10 %), Südeuropa (10 %), Inlandsmarkt (10 %), Südasien (8 %), Mittelamerika (6 %), Nordamerika (5 %), Osteuropa (5 %), Afrika (5 %), Ozeanien (5 %), Ostasien (5 %), Westeuropa (5 %) und Naher Osten (4 %). Unser Büro beschäftigt insgesamt 51 bis 100 Mitarbeiter.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;
Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Zentrifuge, Separator, Verpackungsmaschine, Trocknungsmaschine, Abfüll- und Verschließmaschine
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?
Wir verfügen über ein erfahrenes Team für die Herstellung von Maschinen und Anlagen für die Pharmaindustrie sowie über ein professionelles Konstruktionsbüro. Wir blicken auf langjährige Erfahrung im Bereich pharmazeutischer Maschinen und Anlagen zurück und beschäftigen zahlreiche Ingenieure.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Expresslieferung;
Akzeptierte Zahlungswährungen: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C, MoneyGram, Kreditkarte, PayPal, Western Union, Bargeld, Treuhandservice;
Gesprochene Sprachen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Portugiesisch, Deutsch, Arabisch, Französisch, Russisch, Koreanisch, Italienisch
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