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¿Cómo funciona una centrífuga decantadora? Productos | Shenzhou
La centrífuga decantadora
Para separar mezclas sólido-líquido con alto contenido de sólidos, las centrífugas decantadoras son la mejor opción. Estas centrífugas o decantadores de espiral de carcasa sólida, a diferencia de los filtros prensa de cámara, funcionan de forma continua. Las partículas sólidas finamente distribuidas se separan de la suspensión mediante fuertes fuerzas centrífugas.
Los decantadores son útiles en una amplia variedad de industrias a nivel mundial. Las centrífugas se adaptan perfectamente a cada aplicación específica. Las aplicaciones abarcan desde la deshidratación de lodos hasta la clasificación o la clasificación húmeda, pasando por la separación de sólidos.
Para obtener resultados óptimos, las centrífugas decantadoras de recipiente sólido deben diseñarse a medida para adaptarse a procesos de separación específicos.
¿Cómo funcionan realmente las centrífugas decantadoras?
Un decantador es simplemente un tanque de sedimentación enrollado alrededor de un eje. Las partículas sólidas, más pesadas que el líquido, se mueven al fondo del tanque por gravedad y forman un sedimento (fase sólida) en el fondo. Un decantador de vino, por ejemplo, puede considerarse un recipiente de sedimentos. Las fases sólida y líquida de una centrífuga se separan por aceleración centrífuga. Las partículas sólidas, que tienen una mayor densidad y, por lo tanto, son más pesadas que el líquido, migran hacia afuera en el recipiente giratorio de la centrífuga debido a la fuerza centrífuga. El sedimento se forma en el interior de la pared interna del recipiente. La separación de partículas sólidas del líquido es más rápida y eficiente en una centrífuga porque se aplican fuerzas centrífugas de aproximadamente 3000 g en lugar de 1 g en un campo gravitatorio.
Entrada del tubo de alimentación del decantador
El producto se introduce en la cámara de entrada del decantador mediante un tubo de alimentación central. A continuación, circula por las aberturas del distribuidor hasta el recipiente del decantador tras una ligera preaceleración.
Tazón decantador
El recipiente cilíndrico/cónico del decantador gira a una velocidad preestablecida, perfectamente calibrada para este propósito. La pulpa gira a la velocidad de trabajo dentro del recipiente, formando una capa cilíndrica en la pared del recipiente. Bajo la influencia de la fuerza centrífuga, los sólidos del producto se depositan en la pared interior del recipiente debido a su mayor densidad. La longitud de la sección cilíndrica del recipiente y el ángulo del cono se seleccionan para adaptarse a las necesidades específicas de la aplicación.
Pergamino del decantador
Los sólidos separados son transportados hacia el extremo cónico del recipiente por el decantador espiral, que gira a una velocidad ligeramente diferente a la del recipiente. El tiempo de residencia de los sólidos en el recipiente del decantador depende de esta velocidad diferencial. La sequedad de la torta depende del tiempo que pasa en el horno. Esta se puede modificar ajustando la velocidad diferencial del decantador, lo que resulta en una separación adecuada. Los decantadores espirales se construyen de forma diferente según la aplicación y la actividad.
Descarga de sólidos
Los sólidos sedimentados se expulsan hacia el alojamiento de sólidos a través de puertos en el extremo cónico del recipiente y caen a través del conducto de descarga.
Rebosar
Los líquidos clarificados (fase fluida) fluyen hacia el extremo cilíndrico del recipiente y salen por las placas de vertedero. La profundidad del estanque (capa de líquido) en el recipiente se regula mediante placas de vertedero (vertederos de rebose) de ajuste extremadamente preciso en estas aberturas. El líquido se recoge en la carcasa del drenaje y se expulsa por gravedad.
Impulso
El líquido clarificado puede expulsarse mediante un impulsor y descargarse del recipiente a presión en un sistema cerrado, como alternativa al vertedero de rebose. Ya no se requiere una bomba de cámara independiente. El impulsor ajustable, un tipo más avanzado, permite un control continuo de la profundidad del estanque durante el funcionamiento. Esto permite ajustes rápidos y precisos a las condiciones cambiantes sin tener que apagar la centrífuga decantadora.
Tipos de decantadores
Actualmente se utilizan varios tipos de centrífugas decantadoras en la industria; las más reconocidas son las centrífugas verticales, horizontales y de cinta transportadora. El principio de una centrífuga decantadora se basa en la teoría de la separación gravitacional. Por ejemplo, si se llena un recipiente con una mezcla de lodo y agua, con el tiempo, el peso del lodo hará que se asiente en el fondo. Al solidificarse el lodo en el fondo, el agua será impulsada hacia arriba, creando una separación clara entre ambos.
Principios del decantador
Una centrífuga decantadora emplea los mismos principios de la fuerza gravitacional. Sin embargo, a diferencia de la mezcla de vidrio, el proceso se acelera mediante la rotación continua. De hecho, la rotación proporciona entre 1000 y 4000 veces la fuerza gravitacional normal, reduciendo el tiempo necesario para la separación de horas a segundos.
Separación rotacional
El concepto de separación rotacional es similar al de las atracciones de los parques de atracciones y las ferias de condado. En estas atracciones, colocarse en ángulo permite superar las fuerzas gravitacionales inducidas por la rotación. De igual manera, una centrífuga decantadora es esencialmente un tubo de tazón que gira a una velocidad extremadamente alta. El tubo de tazón está equipado con un transportador interno que se mueve en la misma dirección, pero a diferente velocidad.
¿Qué es una centrífuga decantadora? Las centrífugas de tazón horizontal, también conocidas como centrífugas decantadoras, decantadores centrífugos o simplemente máquinas decantadoras, se utilizan principalmente para la separación de líquidos de cantidades apreciables de sólidos. Los decantadores pueden separar más del 50 % (v/v) de sólidos de líquidos de forma continua. Las aplicaciones industriales típicas de los decantadores incluyen fondos de tanques de petróleo crudo; aceite usado; aguas residuales industriales; deshidratación de lodos; harina de pescado; desfangado de aceite usado/aceite usado universal; lodos de pintura; renderizado, etc.
¿Cómo funciona? Una centrífuga decantadora separa sólidos de una o dos fases líquidas en un único proceso continuo. Esto se logra mediante fuerzas centrífugas que pueden ser hasta 3000 veces superiores a la gravedad. Al someterse a estas fuerzas, las partículas sólidas más densas se presionan contra la pared del recipiente giratorio, mientras que la fase líquida, menos densa, forma una capa interna concéntrica. Se utilizan diferentes placas de presa para variar la profundidad del líquido (el llamado estanque) según sea necesario.
El sedimento formado por las partículas sólidas se retira continuamente mediante el transportador de tornillo, que gira a una velocidad diferente a la del recipiente. Como resultado, los sólidos se extraen gradualmente del estanque y ascienden por la playa cónica. La fuerza centrífuga compacta los sólidos y expulsa el líquido sobrante. Los sólidos secos se descargan del recipiente. La fase o fases líquidas clarificadas rebosan las placas de la presa situadas en el extremo opuesto del recipiente.
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Las centrífugas decantadoras son extremadamente versátiles y se adaptan a diferentes rendimientos, procesos y tipos de materiales. Son fáciles de ajustar, requieren poca atención del operador, son relativamente silenciosas y ocupan poco espacio.
Parámetros técnicos:
