Centrifugeuse décanteuse clarifiante

Description du produit

Les centrifugeuses décanteuses de la série LW sont généralement utilisées pour la déshydratation et l'épaississement. Elles sont largement employées pour répondre aux exigences maximales de déshydratation des boues d'épuration municipales et industrielles.

Grande taille, vitesse de rotation moyenne de 2000 à 2200 tr/min, grande capacité de traitement, rapport d'aspect élevé, fonctionnement continu, fonctionnement stable, grande capacité de production, maintenance aisée et deux rapports d'aspect.

Dans le cadre du projet actuel, il a été utilisé dans les industries suivantes : céramique, désulfuration des centrales thermiques, classification des particules, traitement des particules magnétiques, traitement des eaux usées, pharmaceutique, alimentaire, laboratoire, pétrole, énergies nouvelles, biologie, fibres chimiques, matériaux polymères, cuir, cosmétiques, impression et teinture, tricotage, etc.

La centrifugeuse décanteuse de déshydratation des boues Shenzhou est un équipement indispensable pour toute entreprise nécessitant le traitement des boues. Elle offre des performances, une fiabilité et une efficacité supérieures, permettant ainsi aux entreprises de réaliser des économies et d'améliorer leur impact environnemental.

APPLICABLE MATERIAL FOR DEWATERING DECANTER :

Boues de forage, eaux usées de protection de l'environnement, boues huileuses, fluides de coupe, eaux de lavage de sable, eaux de lavage de minéraux, boues blanches sodiques, déshydratation des boues salines, émulsion magnésium-aluminium, eaux usées de sidérurgie, eaux usées de fonderie de précision, boues de construction, boues de tunnel, eaux usées minières, eaux usées industrielles, eaux usées organiques, eaux usées d'aquaculture, eaux usées de l'industrie chimique, eaux usées d'imprimerie et de teinture, eaux usées municipales, boues fluviales, boues de station d'épuration, boues lacustres, tri du kaolin, carbonate de calcium, bentonite, silice, dioxyde de titane, sulfate de calcium, sulfate de baryum, solution de polissage de verre pour film conducteur, hydroxyde d'aluminium, cryolite, silicate, séparation des sables bitumineux, pétrole brut, boues pétrolières, goudron de houille, engrais inorganiques, extraction de plantes médicinales chinoises telles que l'if de Chine, le chèvrefeuille et la réglisse, clarification, concentration et déshydratation des cristaux de sel, etc.

DEWATERING DECANTER CENTRIFUGE FEATURES

L'angle d'attaque de la centrifugeuse de déshydratation de la série LW est de 8 degrés, ce qui allonge la section conique de la centrifugeuse décanteuse, c'est-à-dire que la zone de séchage et de déshydratation de la centrifugeuse est plus longue, ce qui améliore les performances de déshydratation de la centrifugeuse décanteuse de la série LW et permet d'évacuer des matériaux solides beaucoup plus secs.

Les chapeaux d'arbre aux deux extrémités et le bol sont fabriqués en acier inoxydable duplex SUS2205 ou SUS2304 par moulage centrifuge, ce qui offre des performances supérieures à celles des aciers SUS304 et SUS316. Les pièces principales sont fabriquées par moulage centrifuge et forgeage à la presse afin d'éviter la corrosion intergranulaire et la relaxation incomplète des contraintes résiduelles causées par les procédés de soudage traditionnels.

La spire est pressée par l'équipement de formage de spires hélicoïdales à commande numérique. Comparée à une spire d'étirage traditionnelle, elle offre une meilleure efficacité d'évacuation des scories.

En fonction des propriétés du matériau, la pale de la vis peut adopter un type à changement progressif, ce qui peut améliorer sensiblement l'efficacité du transport et de la force de pression de la vis pour rendre les solides plus secs.

L'optimisation de l'angle et du pas des berges, notamment grâce à un angle important et un pas moyen associés à une plaque de déflecteur BD, permet de séparer la zone de déshydratation de la zone de sédimentation. La profondeur du bassin de liquide est accrue et la zone de déshydratation étendue. Le liquide clair ainsi séparé est plus limpide et plus sec, ce qui augmente la capacité de traitement. La profondeur du bassin réduit les pertes d'énergie cinétique lors de l'évacuation du liquide clair. La machine consomme donc moins d'énergie et est plus économe en énergie. Par ailleurs, sa structure d'accélération des matériaux réduit les turbulences dans la cuve, améliorant ainsi la clarté du liquide. Cette réduction des turbulences protège mieux l'orifice d'évacuation de la vis sans fin contre l'abrasion, prolongeant ainsi la durée de vie de la vis.

Pour les matériaux spéciaux à forte concentration et à haute viscosité, une conception à double cône peut être utilisée ; le tambour conique présente alors deux angles de dépouille. Cette double configuration améliore considérablement la résistance à l’évacuation des scories et augmente la capacité de traitement tout en améliorant la siccité des scories et la clarté du liquide.

Le manchon résistant à l'usure de l'orifice de décharge solide est un manchon spécial en carbure de tungstène dur, dont la résistance à l'usure est extrêmement élevée et qui n'est pas fragile.

La plaque de déversoir présente une conception pratique et flexible permettant d'ajuster la profondeur du bassin de liquide afin de répondre aux exigences de sécheresse, d'humidité et de clarté des matériaux dans diverses conditions de travail.

Le couvercle du coffret de collecte du petit modèle s'ouvre grâce à un ressort à gaz, assurant ainsi sécurité et support.

Le grand modèle est équipé d'un dispositif d'ouverture du couvercle qui facilite l'effort physique, permettant à une seule personne de soulever le couvercle du bac de collecte, réduisant ainsi la pénibilité du travail des ouvriers et facilitant la maintenance des équipements.

Chaque type de palier principal est conçu avec une structure de démontage hydraulique, ce qui réduit de 90 % la tension nécessaire pour retirer le palier principal et diminue le risque d'endommagement du palier lui-même et des pièces de haute précision lors de son retrait.

Après l'usinage de chaque pièce rotative principale par un équipement CNC de haute précision, la centrifugeuse subit à nouveau trois traitements d'équilibrage dynamique, comprenant l'équilibrage dynamique à vitesse moyenne de 1800 tr/min du composant principal du corps rotatif, l'équilibrage dynamique à haute vitesse à la vitesse de travail réelle et l'équilibrage de l'ensemble de la machine, afin de garantir le fonctionnement stable de la centrifugeuse dans des conditions de travail à haute vitesse.

L'hélice est protégée par une plaque en alliage résistant à l'usure et remplaçable, offrant une longue durée de vie et un entretien facile.

Certains modèles utilisent une hélice à pale ouverte, ce qui augmente considérablement la capacité de centrifugation. L'hélice est en acier inoxydable et, après traitement thermique à haute température, elle est indéformable, résistante à la corrosion, robuste et offre une longue durée de vie.

Deux moteurs sont disposés à une extrémité de la centrifugeuse, ce qui permet un gain de place considérable ; la structure est compacte pour le fonctionnement et la maintenance de la centrifugeuse, tout en évitant les risques d’endommagement du moteur dus à une fuite de matériau à l’entrée.

Le palier principal utilise des roulements haut de gamme de la série SKF, reconnus pour leur longue durée de vie. En option, il peut être équipé d'un système de lubrification automatique.

Le système de lubrification à la graisse du palier principal du petit modèle peut être équipé d'un système de lubrification à la graisse par lots semi-automatique ou entièrement automatique, qui assure une lubrification complète et fiable du palier principal, réduit la pénibilité du travail des ouvriers et améliore la durée de vie du palier.

Le palier principal de la grande machine est équipé d'un système de lubrification automatique par injection d'huile, qui assure le nettoyage et le refroidissement du palier principal, et dont la durée de vie est considérablement améliorée.

Dotée d'un système complet de surveillance et d'alarme, la centrifugeuse est automatiquement protégée en cas de surcharge, de court-circuit ou de défaut de phase. La vitesse de rotation, la température des paliers, les vibrations, la pression d'huile du système de lubrification, le courant des moteurs principal et auxiliaire, le couple de poussée et d'autres paramètres de fonctionnement sont surveillés en temps réel. Une alarme se déclenche en cas d'anomalie. En cas de blocage, la machine lance automatiquement une procédure de débouchage. Si le débouchage s'avère impossible, elle s'arrête automatiquement afin de garantir la sécurité du personnel et des équipements.

Le panneau de commande électrique, généralement en acier inoxydable, est équipé de variateurs de fréquence, d'automates programmables, d'interfaces homme-machine et d'autres composants électriques de marques internationales. Sur demande, SHENZHOU propose également des panneaux de commande de variateurs de fréquence certifiés antidéflagrants, conformes aux normes nationales et internationales, telles que les certifications chinoises CNEX, ATEX et IECEX.

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