Shenzhou Machinery - Fabricant et fournisseur professionnel de centrifugeuses industrielles en Chine
Centrifugeuse industrielle triphasée - Performance et qualité garanties
Découvrez un monde où efficacité et précision se conjuguent avec notre centrifugeuse industrielle triphasée. Imaginez une usine en pleine activité, où le ronronnement des machines et l'éclat de l'acier poli se mêlent. Observez notre centrifugeuse séparer les liquides avec une facilité déconcertante, garantissant une qualité et des performances optimales à chaque utilisation. Faites l'expérience de la fiabilité et de l'excellence que seul notre produit peut offrir – une garantie de satisfaction.
Caractéristiques du produit
Cette centrifugeuse industrielle triphasée offre des performances et une qualité garanties, grâce à une conception axée sur des aspects essentiels tels que la stabilité et la sécurité. Elle est équipée de roulements principaux de grandes marques internationales comme SKF et FAG, assurant ainsi fiabilité et sécurité d'utilisation. Grâce à des techniques uniques appliquées aux ébauches des composants principaux et à un système de détection de température constante, cette centrifugeuse facilite la maintenance, l'interchangeabilité et le démontage sécurisé des roulements, ce qui en fait un choix fiable et performant pour les applications industrielles.
Profil de l'entreprise
Forte d'un engagement indéfectible envers la qualité et la performance, notre entreprise se spécialise dans la fourniture de centrifugeuses industrielles triphasées garantissant des résultats exceptionnels pour tous vos besoins de séparation. Notre technologie de pointe et nos procédés de fabrication fiables assurent la durabilité et la performance constante de nos produits. Grâce à une expertise reconnue dans le secteur, notre équipe s'engage à fournir un service et un support de premier ordre pour garantir votre entière satisfaction. Faites confiance à notre réputation d'excellence dans le domaine des centrifugeuses et constatez par vous-même l'impact positif de nos produits sur vos opérations. Optez pour une qualité et une performance inégalées, sur lesquelles vous pouvez compter.
force fondamentale de l'entreprise
Notre entreprise est un fabricant reconnu d'équipements industriels, spécialisé dans les centrifugeuses de haute qualité pour diverses applications industrielles. Forts d'une expérience éprouvée en matière de performance et de qualité, nos centrifugeuses triphasées sont conçues pour répondre aux exigences les plus élevées. Nous sommes fiers de fournir à nos clients des solutions fiables et performantes, garantissant une productivité maximale et une rentabilité optimale. Notre engagement envers l'excellence et la satisfaction client nous distingue sur le marché, faisant de nous le partenaire privilégié des entreprises à la recherche d'équipements industriels haut de gamme. Faites confiance à notre expertise et à notre expérience pour vous fournir les meilleures solutions de centrifugation adaptées à vos besoins industriels.
Description du produit
Centrifugeuse industrielle à vis horizontale LW550 pour huile de palme (Chine) - Prix
La centrifugeuse décanteuse d'huile de palme est une décanteuse de séparation horizontale dotée d'un bol à paroi solide cylindrique-conique pour la séparation continue des solides et des liquides.
Le bol à paroi pleine comporte une section cylindrique permettant une séparation et une clarification efficaces du liquide. Le produit pénètre dans le
Le décanteur, via le tube d'alimentation, passe par le distributeur avant d'atteindre l'espace de centrifugation. Le niveau de liquide dans la cuve est ajustable grâce à des plaques de régulation. Sous l'effet de la force centrifuge, les particules solides sont projetées contre la paroi de la cuve et transportées par la spirale du décanteur vers la sortie des solides. Les liquides sont séparés dans la zone de séparation et évacués.
Le bol à paroi pleine comporte une section cylindrique permettant une séparation et une clarification efficaces du liquide. Le produit pénètre dans le
Le décanteur, via le tube d'alimentation, passe par le distributeur avant d'atteindre l'espace de centrifugation. Le niveau de liquide dans la cuve est ajustable grâce à des plaques de régulation. Sous l'effet de la force centrifuge, les particules solides sont projetées contre la paroi de la cuve et transportées par la spirale du décanteur vers la sortie des solides. Les liquides sont séparés dans la zone de séparation et évacués.
Principe de fonctionnement :
La séparation a pour but de séparer les substances ayant des rapports massiques différents d'un fluide mixte. Les formes de séparation comprennent la séparation solide-liquide, la séparation liquide-liquide et la séparation liquide-liquide-solide.
Lorsque le fluide mélangé pénètre dans la cuve rotative de la centrifugeuse par le tube d'alimentation, les solides les plus denses se déposent rapidement sur la paroi interne de la cuve, sous l'effet de la force centrifuge. Le poussoir spiral pousse ensuite ces solides vers l'extrémité conique de la cuve et les évacue de la centrifugeuse par l'orifice de sortie des résidus. Simultanément, la phase liquide, moins dense, forme un anneau liquide et s'écoule de la cuve par l'orifice de trop-plein. La cuve et le poussoir spiral fonctionnent simultanément à grande vitesse ; la différence de vitesse permet aux solides déposés sur la paroi de la cuve d'être acheminés vers l'orifice de sortie des résidus par le poussoir spiral. Ce processus de séparation se déroule en continu.
Technique de séparation
Alimentation - séparation gravitaire - rejet de liquide - rejet de sédiments.
Facteurs influençant la séparation : facteur de centrifugation, rapport longueur/diamètre de la cavité, profondeur du fluide.
Contrôle sur le terrain
Vitesse de rotation du bol, différence de vitesse de rotation entre le poussoir en spirale et la profondeur du liquide dans le bol.
La séparation a pour but de séparer les substances ayant des rapports massiques différents d'un fluide mixte. Les formes de séparation comprennent la séparation solide-liquide, la séparation liquide-liquide et la séparation liquide-liquide-solide.
Lorsque le fluide mélangé pénètre dans la cuve rotative de la centrifugeuse par le tube d'alimentation, les solides les plus denses se déposent rapidement sur la paroi interne de la cuve, sous l'effet de la force centrifuge. Le poussoir spiral pousse ensuite ces solides vers l'extrémité conique de la cuve et les évacue de la centrifugeuse par l'orifice de sortie des résidus. Simultanément, la phase liquide, moins dense, forme un anneau liquide et s'écoule de la cuve par l'orifice de trop-plein. La cuve et le poussoir spiral fonctionnent simultanément à grande vitesse ; la différence de vitesse permet aux solides déposés sur la paroi de la cuve d'être acheminés vers l'orifice de sortie des résidus par le poussoir spiral. Ce processus de séparation se déroule en continu.
Technique de séparation
Alimentation - séparation gravitaire - rejet de liquide - rejet de sédiments.
Facteurs influençant la séparation : facteur de centrifugation, rapport longueur/diamètre de la cavité, profondeur du fluide.
Contrôle sur le terrain
Vitesse de rotation du bol, différence de vitesse de rotation entre le poussoir en spirale et la profondeur du liquide dans le bol.
Spécification
Modèle | Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Vitesse maximale | Rapport L/D | force G | Capacité (m3/h) | Puissance du moteur principal (kW) | Poids (kg) | Dimension (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0,5-5 | 7,5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18,5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Détails
Champ d'application :
Domaines d'application
1. Nourriture
Transformation de la chair, transformation des produits aquatiques et récupération des protéines comestibles ;
B Extraire des protéines végétales du soja, des graines oléagineuses et des légumineuses ;
C Récupération du malt et de la levure de lixiviation de brasserie
D Traitement et récupération du liquide des lies de vin ;
E Extrait de café et de thé instantanés ;
F Clarification de l'huile de palme, de l'huile d'olive et de l'huile de graines ;
G Extraire le jus des fruits, des baies et des légumes ;
H Récupération de pectine raffinée ;
I. Clarification du jus de raisin et du vin de raisin.
2. Protection de l'environnement
Boues de forage, effluents industriels, eaux usées municipales, engrais, eaux usées organiques, boues de peinture, plastique
particules, eaux de lavage de gravier, eaux usées de la sidérurgie, désulfuration des gaz de combustion, traitement des boues d'épuration des stations de traitement des eaux.
3. Industrie pétrolière et chimique
Traitement du kaolin et du carbonate de calcium, production de bentonite et de dioxyde de titane ;
B Exploration du pétrole, du gaz naturel, raffinage du pétrole brut et industries connexes, additifs pour huiles lubrifiantes et récupération des huiles usées ;
C Produits intermédiaires et produits finaux de l'industrie de la chimie organique ;
D Matériaux thermoplastiques, y compris le PVC, le polypropylène, le polystyrène, le caoutchouc synthétique et les fibres ;
E Industrie chimique inorganique, comprend l'eau de Javel, les acides, les produits à base de silice et les engrais ;
F Traitement des résidus de fermentation des eaux usées et de la mélasse ;
G Extraction d'amidon à partir de blé, de maïs, de manioc et de pomme de terre ;
Récupération et recyclage des déchets liquides provenant des industries mentionnées ci-dessus.
Autres champs
Intermédiaires pharmaceutiques, sels et engrais, etc.
Transformation de la chair, transformation des produits aquatiques et récupération des protéines comestibles ;
B Extraire des protéines végétales du soja, des graines oléagineuses et des légumineuses ;
C Récupération du malt et de la levure de lixiviation de brasserie
D Traitement et récupération du liquide des lies de vin ;
E Extrait de café et de thé instantanés ;
F Clarification de l'huile de palme, de l'huile d'olive et de l'huile de graines ;
G Extraire le jus des fruits, des baies et des légumes ;
H Récupération de pectine raffinée ;
I. Clarification du jus de raisin et du vin de raisin.
2. Protection de l'environnement
Boues de forage, effluents industriels, eaux usées municipales, engrais, eaux usées organiques, boues de peinture, plastique
particules, eaux de lavage de gravier, eaux usées de la sidérurgie, désulfuration des gaz de combustion, traitement des boues d'épuration des stations de traitement des eaux.
3. Industrie pétrolière et chimique
Traitement du kaolin et du carbonate de calcium, production de bentonite et de dioxyde de titane ;
B Exploration du pétrole, du gaz naturel, raffinage du pétrole brut et industries connexes, additifs pour huiles lubrifiantes et récupération des huiles usées ;
C Produits intermédiaires et produits finaux de l'industrie de la chimie organique ;
D Matériaux thermoplastiques, y compris le PVC, le polypropylène, le polystyrène, le caoutchouc synthétique et les fibres ;
E Industrie chimique inorganique, comprend l'eau de Javel, les acides, les produits à base de silice et les engrais ;
F Traitement des résidus de fermentation des eaux usées et de la mélasse ;
G Extraction d'amidon à partir de blé, de maïs, de manioc et de pomme de terre ;
Récupération et recyclage des déchets liquides provenant des industries mentionnées ci-dessus.
Autres champs
Intermédiaires pharmaceutiques, sels et engrais, etc.
Principales caractéristiques techniques
1. Design industriel
La conception de l'ensemble de la machine suit les principes du design industriel avancé, garantissant la stabilité, la fonctionnalité et la sécurité de l'ensemble. Elle absorbe également efficacement la force de cisaillement de la charge dynamique pendant le fonctionnement.
2. Atténuer efficacement la résonance lors de la rotation du birotor
Lorsque la centrifugeuse fonctionne, il n'y a pas de zones de résonance de premier et de deuxième ordre évidentes dans la plage de vitesse prévue, tandis que l'intensité vibratoire totale du palier est définie entre 2 mm/s et 4 mm/s. Tout cela élimine les dommages de fatigue supplémentaires aux composants et aux unités d'assemblage dus aux vibrations à haute fréquence pendant le fonctionnement et aux vibrations soudaines à l'arrêt.
3. Éliminer complètement le phénomène de blocage de l'anneau liquide
Le phénomène de blocage de l'anneau liquide se produit lors des démarrages ou arrêts intensifs des machines complètes, notamment pour le modèle LW550 et les modèles plus grands. Il provoque des rebonds ou de fortes vibrations, endommageant par fatigue les roulements principaux, les paliers de vis et les pièces internes du bol rotatif. Heureusement, nos ingénieurs ont résolu ce problème de manière définitive.
4. Technique unique adoptée pour les ébauches des composants principaux
Les méthodes de fabrication des ébauches des composants principaux adoptent la technique de coulée centrifuge et la technique de forgeage par moulage global, évitant ainsi les risques tels que la corrosion intergranulaire et la relaxation des contraintes résiduelles dans le joint de soudage.
5. Sélection du palier principal
Nous utilisons des roulements d'origine provenant de marques internationales de premier plan telles que SKF, FAG, etc.
6. Détection de température constante
Tous les composants de fabrication et les unités d'assemblage sont contrôlés dans des conditions de température constante, afin de garantir que la qualité de traitement réelle réponde aux exigences de précision prévues.
7. Capacité d'interchangeabilité
La conception physique et la technique de traitement de l'ensemble de la machine, adoptées aux points critiques, garantissent l'interchangeabilité de tous les éléments d'assemblage et des cuves d'un même modèle de centrifugeuse. Cela facilite non seulement la maintenance, mais améliore également considérablement la fiabilité et la sécurité de l'équipement.
8. Démontage simple et sûr des roulements
Une couche de film d'huile est injectée dans les surfaces de contact entre le palier et la pièce à usiner par haute pression.
La pression exercée lors du démontage du roulement de la machine permettrait d'éliminer fondamentalement le frottement entre les différentes pièces. Par conséquent, elle réduirait de 90 % la force de traction et diminuerait le risque d'endommagement des pièces de haute précision lors du démontage du roulement.
9. Système de lubrification du palier principal
Il existe deux types de systèmes de lubrification pour certains modèles de produits :
Une lubrification à l'huile mince
* La pompe à huile fournit une alimentation électrique continue pour assurer un fonctionnement circulaire de l'huile ;
* La lubrification à l'huile pour réacteurs nettoie et lubrifie constamment les roulements et réduit la température ;
* Le système de filtration d'huile assure la propreté du lubrifiant ;
* Le système de stockage d'énergie de la pression d'huile assure que la pompe de lubrification offre une alimentation en huile supplémentaire (la pression n'est pas inférieure à 0,4 MPa) pendant 5 à 6 minutes en cas de coupure de courant accidentelle ;
* Un système à température constante est disponible.
Lubrification à la graisse B
* Utiliser une graisse présentant des propriétés d'extrême résistance à la pression, à l'oxydation, à l'abrasion et au frottement à l'eau.
résistance, anticorrosion et résistance aux hautes températures.
* Un système de graissage automatique en option remplit le palier principal de graisse aux heures et à la quantité prévues.
10. Dispositif de palier principal BH (conception brevetée)
Deux paliers de sécurité sont situés à chaque extrémité du palier principal. En fonctionnement normal, ils maintiennent un jeu minimal entre le palier et l'axe principal. En cas d'incident, par exemple si le palier principal est endommagé ou si le centre de la roue présente un défaut provoquant une amplitude de vibration supérieure au jeu nominal, les paliers de sécurité prennent le relais. Simultanément, le système de contrôle automatique par ordinateur détecte immédiatement toute vibration anormale au niveau des paliers, déclenche l'arrêt d'urgence et procède à un arrêt progressif. Ce système protège la machine et garantit la sécurité de la production.
11. Dispositif d'alimentation GSRL (conception puissante)
La nouvelle conception du tube à noyau spiralé interne a permis d'obtenir les résultats suivants : sans réduire l'accélération centrifuge, raccourcissement du temps de traction de la courroie triangulaire, réduction des perturbations du flux tourbillonnaire et allongement du temps de séparation. Parallèlement, elle augmente la pression de travail interne de la centrifugeuse et limite la formation de mousse dans le liquide.
La conception de l'ensemble de la machine suit les principes du design industriel avancé, garantissant la stabilité, la fonctionnalité et la sécurité de l'ensemble. Elle absorbe également efficacement la force de cisaillement de la charge dynamique pendant le fonctionnement.
2. Atténuer efficacement la résonance lors de la rotation du birotor
Lorsque la centrifugeuse fonctionne, il n'y a pas de zones de résonance de premier et de deuxième ordre évidentes dans la plage de vitesse prévue, tandis que l'intensité vibratoire totale du palier est définie entre 2 mm/s et 4 mm/s. Tout cela élimine les dommages de fatigue supplémentaires aux composants et aux unités d'assemblage dus aux vibrations à haute fréquence pendant le fonctionnement et aux vibrations soudaines à l'arrêt.
3. Éliminer complètement le phénomène de blocage de l'anneau liquide
Le phénomène de blocage de l'anneau liquide se produit lors des démarrages ou arrêts intensifs des machines complètes, notamment pour le modèle LW550 et les modèles plus grands. Il provoque des rebonds ou de fortes vibrations, endommageant par fatigue les roulements principaux, les paliers de vis et les pièces internes du bol rotatif. Heureusement, nos ingénieurs ont résolu ce problème de manière définitive.
4. Technique unique adoptée pour les ébauches des composants principaux
Les méthodes de fabrication des ébauches des composants principaux adoptent la technique de coulée centrifuge et la technique de forgeage par moulage global, évitant ainsi les risques tels que la corrosion intergranulaire et la relaxation des contraintes résiduelles dans le joint de soudage.
5. Sélection du palier principal
Nous utilisons des roulements d'origine provenant de marques internationales de premier plan telles que SKF, FAG, etc.
6. Détection de température constante
Tous les composants de fabrication et les unités d'assemblage sont contrôlés dans des conditions de température constante, afin de garantir que la qualité de traitement réelle réponde aux exigences de précision prévues.
7. Capacité d'interchangeabilité
La conception physique et la technique de traitement de l'ensemble de la machine, adoptées aux points critiques, garantissent l'interchangeabilité de tous les éléments d'assemblage et des cuves d'un même modèle de centrifugeuse. Cela facilite non seulement la maintenance, mais améliore également considérablement la fiabilité et la sécurité de l'équipement.
8. Démontage simple et sûr des roulements
Une couche de film d'huile est injectée dans les surfaces de contact entre le palier et la pièce à usiner par haute pression.
La pression exercée lors du démontage du roulement de la machine permettrait d'éliminer fondamentalement le frottement entre les différentes pièces. Par conséquent, elle réduirait de 90 % la force de traction et diminuerait le risque d'endommagement des pièces de haute précision lors du démontage du roulement.
9. Système de lubrification du palier principal
Il existe deux types de systèmes de lubrification pour certains modèles de produits :
Une lubrification à l'huile mince
* La pompe à huile fournit une alimentation électrique continue pour assurer un fonctionnement circulaire de l'huile ;
* La lubrification à l'huile pour réacteurs nettoie et lubrifie constamment les roulements et réduit la température ;
* Le système de filtration d'huile assure la propreté du lubrifiant ;
* Le système de stockage d'énergie de la pression d'huile assure que la pompe de lubrification offre une alimentation en huile supplémentaire (la pression n'est pas inférieure à 0,4 MPa) pendant 5 à 6 minutes en cas de coupure de courant accidentelle ;
* Un système à température constante est disponible.
Lubrification à la graisse B
* Utiliser une graisse présentant des propriétés d'extrême résistance à la pression, à l'oxydation, à l'abrasion et au frottement à l'eau.
résistance, anticorrosion et résistance aux hautes températures.
* Un système de graissage automatique en option remplit le palier principal de graisse aux heures et à la quantité prévues.
10. Dispositif de palier principal BH (conception brevetée)
Deux paliers de sécurité sont situés à chaque extrémité du palier principal. En fonctionnement normal, ils maintiennent un jeu minimal entre le palier et l'axe principal. En cas d'incident, par exemple si le palier principal est endommagé ou si le centre de la roue présente un défaut provoquant une amplitude de vibration supérieure au jeu nominal, les paliers de sécurité prennent le relais. Simultanément, le système de contrôle automatique par ordinateur détecte immédiatement toute vibration anormale au niveau des paliers, déclenche l'arrêt d'urgence et procède à un arrêt progressif. Ce système protège la machine et garantit la sécurité de la production.
11. Dispositif d'alimentation GSRL (conception puissante)
La nouvelle conception du tube à noyau spiralé interne a permis d'obtenir les résultats suivants : sans réduire l'accélération centrifuge, raccourcissement du temps de traction de la courroie triangulaire, réduction des perturbations du flux tourbillonnaire et allongement du temps de séparation. Parallèlement, elle augmente la pression de travail interne de la centrifugeuse et limite la formation de mousse dans le liquide.
Atelier de production
Production de vis1
Production de vis2 :
.
Détection d'équilibre dynamique à haute vitesse1
Détection d'équilibre dynamique à haute vitesse2
Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd est un fournisseur professionnel de machines pharmaceutiques et chimiques en Chine. Notre équipe expérimentée et notre bureau d'études spécialisé nous confèrent une solide expertise dans le domaine des machines et équipements pharmaceutiques, notamment les machines d'emballage, les centrifugeuses, les évaporateurs à film tombant, les distillateurs, les mélangeurs, les presses à comprimés, les lignes de production de suppositoires, les séchoirs, les remplisseuses de gélules et les machines à gélules. Nos produits sont exportés vers de nombreux pays et régions, tels que les États-Unis, la Corée du Sud, l'Inde, l'Indonésie, la Thaïlande, le Vietnam, le Japon, le Danemark, la Roumanie, la Bulgarie, la Russie et l'Afrique du Sud. Nous proposons des produits de haute qualité à des prix compétitifs. Bienvenue à Shenzhou !
Emballage et livraison
Pour mieux garantir la sécurité de vos marchandises, des services d'emballage professionnels, écologiques, pratiques et efficaces vous seront proposés.
FAQ
Q1. Quel est votre avantage ? Pourquoi vous choisirions-nous ?
A:1) Plus de 50 ans d'expérience dans la production et la R&D de centrifugeuses et de séparateurs. Nous disposons des techniques et de l'équipe les plus professionnelles. Un avantage concurrentiel en termes de prix.
2) Grande capacité de production. Approvisionnement durable. Selon les exigences du client, nous proposons des emballages personnalisés.
3) Nous utilisons des matériaux de qualité supérieure et le meilleur processus de production.
Q2. Quel est le paiement ?
A: Un virement bancaire serait préférable, car il est rapide et les frais bancaires sont réduits. Une lettre de crédit pourrait également être acceptée, mais…
La procédure est complexe et les frais élevés. Vous pouvez également utiliser Western Union et PayPal.
Q3. Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A: Nous sommes un fabricant professionnel. Nous accueillons chaleureusement les clients du monde entier qui souhaitent visiter notre usine et collaborer avec nous.
Q4. Quelle est la durée de la période de garantie ?
A: 12 mois.
A:1) Plus de 50 ans d'expérience dans la production et la R&D de centrifugeuses et de séparateurs. Nous disposons des techniques et de l'équipe les plus professionnelles. Un avantage concurrentiel en termes de prix.
2) Grande capacité de production. Approvisionnement durable. Selon les exigences du client, nous proposons des emballages personnalisés.
3) Nous utilisons des matériaux de qualité supérieure et le meilleur processus de production.
Q2. Quel est le paiement ?
A: Un virement bancaire serait préférable, car il est rapide et les frais bancaires sont réduits. Une lettre de crédit pourrait également être acceptée, mais…
La procédure est complexe et les frais élevés. Vous pouvez également utiliser Western Union et PayPal.
Q3. Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A: Nous sommes un fabricant professionnel. Nous accueillons chaleureusement les clients du monde entier qui souhaitent visiter notre usine et collaborer avec nous.
Q4. Quelle est la durée de la période de garantie ?
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