Fournisseurs OEM de mini-centrifugeuses | Shenzhou

Depuis des années, Shenzhou propose à ses clients des produits de haute qualité et un service après-vente performant, avec pour objectif de leur apporter un maximum de bénéfices. Grâce à un investissement important dans le développement de nos produits et l'amélioration continue de la qualité de nos services, nous avons acquis une excellente réputation sur le marché. Nous nous engageons à fournir à chaque client, partout dans le monde, un service rapide et professionnel, de la prévente à l'après-vente. Où que vous soyez et quel que soit votre secteur d'activité, nous serons ravis de vous aider à résoudre tous vos problèmes. Pour en savoir plus sur notre nouvelle mini-centrifugeuse ou sur notre entreprise, n'hésitez pas à nous contacter. Shenzhou Group Co., Ltd / Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd entretiennent une relation de coopération mutuellement avantageuse, fondée sur la bonne foi.

Comme prévu, Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd dévoile un nouveau produit, fruit de son expertise technologique et du savoir-faire de ses employés : une centrifugeuse centrifuge à disques empilés CE, exportable légalement à l’international. Les technologies mises en œuvre pour garantir les performances de cette machine sont éprouvées et fiables. Grâce à ses caractéristiques, ce produit trouve de nombreuses applications dans le domaine des équipements de séparation. Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd prévoit d’attirer davantage de talents, d’investir plus dans la recherche et le développement, et ainsi de renforcer sa compétitivité sur le marché.

Description du produit

centrifugeuse à bol empilé à disque CE

Le séparateur à disques, également appelé centrifugeuse à coupelles, est une machine automatique de pointe à haut rendement et à grande capacité. Il est utilisé pour la séparation de liquides dans les industries pharmaceutique, agroalimentaire, chimique, biologique, des boissons et autres. Grâce à sa nouvelle commande automatique, ce séparateur à disques surpasse les autres modèles en assurant une séparation optimale. Il applique une force centrifuge adaptée à chaque matériau, ce qui le rend particulièrement adapté aux suspensions à faible teneur en matières solides et aux liquides non miscibles de faible densité.
De plus, le séparateur à disques est également utilisé pour la régénération des huiles lubrifiantes et la purification du carburant utilisé sur les navires ou dans les centrales électriques terrestres. Il permet de séparer rapidement l'eau et les impuretés de l'huile afin d'assurer le bon fonctionnement des machines. Sous l'effet de la force centrifuge, les différents matériaux se déposent à des vitesses différentes selon leurs propriétés respectives, séparant ainsi les impuretés. Le mélange contenu dans le tambour du rotor à grande vitesse forme un cercle. De l'extérieur vers l'intérieur, les matériaux se répartissent selon leur densité. La force centrifuge étant supérieure à la gravité, la séparation centrifuge est efficace là où la séparation par gravité est inefficace.
Selon les différentes méthodes de séparation, la gamme complète de séparateurs à disques se divise en séparateurs triphasés (DHY) pour la séparation liquide-liquide-solide et en séparateurs biphasés (DHC) pour la séparation liquide-solide. En fonction du mode d'évacuation des scories, on distingue les séparateurs à disques à évacuation automatique manuelle et ceux à évacuation automatique entièrement contrôlée par automate programmable (PLC). Selon le mode d'évacuation interne des scories, on distingue les séparateurs à disques à piston et ceux à buse. En général, le mode d'évacuation des scories est choisi en fonction des caractéristiques du matériau.

Fonctionnalité:

Caractéristiques
* Centrifugation à grande vitesse pour éliminer les impuretés d'huile, de graisse et de boue
* Forte capacité d'émulsification
* Faible consommation d'énergie, économies garanties
* Automatisation complète possible grâce au panneau de commande automatique PLC.
* Séparation centrifuge ne nécessitant aucun média filtrant.
* Système de transmission à haute fiabilité, attesté par la livraison de plus de 1 000 unités par an.
* Conception de cuve offrant des performances de séparation supérieures et une bonne réponse aux charges de décharge.
* La vanne pilote régule le débit total/partiel des solides.
* Le dispositif de décharge partielle renforcée (en option) minimise les pertes de liquide et maximise l'épaississement des solides
* Fraction pour la sortie.
* Sa conception anti-vibrations assure une longue durée de vie.

Principe de fonctionnement

Comment fonctionne un séparateur de disques ?
Le séparateur à disques est de structure verticale. Le tambour, entraîné par un moteur, est monté à l'extrémité supérieure de l'axe vertical et tourne à grande vitesse. Il est constitué d'un ensemble de disques empilés, séparés par un faible espace. Lorsque la suspension (ou émulsion), pompée dans le tambour par un tube d'alimentation situé en son centre, traverse cet espace, les particules solides (ou gouttelettes) se déposent sur les disques sous l'effet de la force centrifuge. Le sédiment glisse ensuite le long de la surface du disque et s'accumule dans la partie la plus large du tambour. Enfin, le liquide séparé est évacué par la sortie. Les disques permettent de réduire la distance de décantation des particules solides ou des gouttelettes, d'agrandir la zone de décantation du tambour et d'améliorer la capacité de production du séparateur. Les solides accumulés dans le tambour sont retirés manuellement après l'arrêt de la machine, ou directement hors du tambour dans le cas d'un séparateur à résidus fonctionnant en continu.

Structure principale

Un puissant moteur, associé à un accouplement thermique, entraîne la rotation à grande vitesse du tambour autour de son axe principal. Le liquide est acheminé par un tuyau d'alimentation situé en haut, au centre, vers le fond du tambour, puis dirigé vers l'orifice situé sous le disque et projeté contre la paroi. Sous l'effet de la force centrifuge, les phases solide et liquide effectuent le mouvement suivant pour une séparation complète : la phase solide, plus dense que le liquide, se dépose sur la paroi interne du tambour et forme un sédiment ; le liquide léger est pompé par une pompe centrifuge et évacué par la sortie ; le liquide dense est attiré par la paroi du tambour le long du cône situé à l'intérieur du disque, puis remonte grâce à une pompe concentrique dédiée et est évacué par la sortie.

Grâce à la conception biconique de la cavité intérieure du tambour, celui-ci peut comprimer les scories et augmenter leur concentration.
De plus, des buses sont montées autour du tambour pour pulvériser les sédiments en suspension, dont le nombre et l'ouverture sont déterminés en fonction des propriétés de la suspension, du degré de concentration et de la quantité à traiter.
Afin d'améliorer la concentration des scories, un dispositif de récupération, équipé d'un séparateur à disques, permet de réutiliser les sédiments rejetés. La concentration en matières solides des scories peut ainsi être multipliée par 5 à 20 par rapport à celle des matériaux d'alimentation.
La capacité de traitement du séparateur est de 30 t/h, ce qui convient aux suspensions contenant des particules solides d'un diamètre de 0,1 à 100 microns et d'une concentration inférieure à 10 % (maximum 25 %).

Cas d'application :

Pour les tests répétés, le séparateur à disque est principalement utilisé pour la séparation liquide-solide, notamment lorsque la teneur en phase solide est comprise entre 1 % et 5 % et que le diamètre des particules solides est supérieur à 0,5 micron.
1. Produits pétroliers : séparation et clarification des huiles végétales, animales, de poisson, du pétrole brut, de tous types de fioul,
huile de lubrification et clarification des produits laitiers ;
2. Alimentation : clarification des jus, séparation de la bière, séparation et clarification des bouillons de fermentation dans les brasseries ;
3. Produits pharmaceutiques : extraction de vaccins, de mycélium, de glucose, d'insuline, d'antibiotiques, de vitamines ;
4. Industrie chimique : récupération de solvants pour agents de nettoyage à sec, de solutions de zingage, de solutions de sulfate d'aluminium, de mélanges d'eau et de goudron, de chlorure de polyvinyle, de polypropylène, de polyéthylène, d'argent (traitement de films) et de catalyseurs et de magnétite.
5. Médecine chinoise : la séparation et la clarification de l'extrait de plante.

Spécification

Modèle	Traitement capacité (L/H)	Entrée pression (MPa)	Sortie pression (MPa)	Moteur puissance (kW)	Poids (kg)	Contour dimension (mm)
DPFX430	5000-20000	0,2	≤0,2	15	1250	1519*862*1484
DPFX470	7500-30000	0,2	≤0,2	30	1720	1780*1154*1710
DPFX550	25000-50000	0,2	≤0,2	45	2500	1860*1300*1860
DPFX720	45000-80000	0,2	≤0,2	75	3000	2130*1595*2242

Profil de l'entreprise

Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd est un fournisseur professionnel de machines pharmaceutiques et chimiques en Chine. Notre équipe expérimentée et notre bureau d'études spécialisé nous confèrent une solide expertise dans le domaine des machines et équipements pharmaceutiques, notamment les machines d'emballage, les centrifugeuses, les évaporateurs à film tombant, les distillateurs, les mélangeurs, les presses à comprimés, les lignes de production de suppositoires, les séchoirs, les remplisseuses de gélules et les machines à gélules. Nos produits sont exportés vers de nombreux pays et régions, tels que les États-Unis, la Corée du Sud, l'Inde, l'Indonésie, la Thaïlande, le Vietnam, le Japon, le Danemark, la Roumanie, la Bulgarie, la Russie et l'Afrique du Sud. Nous proposons des produits de haute qualité à des prix compétitifs. Bienvenue à Shenzhou !

Emballage et livraison

caisse en bois

FAQ

1. Qui sommes-nous ?
Basés à Liaoning, en Chine, nous exportons depuis 1980 vers l'Amérique du Sud (12 %), l'Asie du Sud-Est (10 %), l'Europe du Nord (10 %), l'Europe du Sud (10 %), le marché intérieur chinois (10 %), l'Asie du Sud (8 %), l'Amérique centrale (6 %), l'Amérique du Nord (5 %), l'Europe de l'Est (5 %), l'Afrique (5 %), l'Océanie (5 %), l'Asie de l'Est (5 %), l'Europe de l'Ouest (5 %) et le Moyen-Orient (4 %). Notre équipe compte entre 51 et 100 personnes.

2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Toujours un échantillon de préproduction avant la production en série ;
Toujours une inspection finale avant expédition ;

3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?
Centrifugeuse, séparateur, machine d'emballage, séchoir, machine de remplissage et de scellage

4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
Nous disposons d'une équipe expérimentée dans la fabrication de machines et d'équipements pharmaceutiques, ainsi que d'un bureau d'études spécialisé. Notre expertise s'étend à de nombreux ingénieurs qualifiés dans ce domaine.

5. Quels services pouvons-nous vous proposer ?
Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, livraison express ;
Devises de paiement acceptées : USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF ;
Types de paiement acceptés : T/T, L/C, MoneyGram, carte de crédit, PayPal, Western Union, espèces, Escrow ;
Langues parlées : anglais, chinois, espagnol, japonais, portugais, allemand, arabe, français, russe, coréen, italien