Shenzhou Machinery - Fabricant et fournisseur professionnel de centrifugeuses industrielles en Chine
Décanteur industriel vertical : séparation solide-liquide efficace
La centrifugeuse décanteuse industrielle (également appelée centrifugeuse à bol plein) sépare en continu les matières solides des liquides contenus dans la suspension et joue donc un rôle important dans le traitement des eaux usées, ainsi que dans les industries chimiques, pétrolières et agroalimentaires. Plusieurs facteurs influencent les performances d'une centrifugeuse décanteuse, et certaines règles de conception doivent être respectées en fonction des applications spécifiques.
Caractéristiques du produit
La centrifugeuse décanteuse verticale sépare efficacement les mélanges solide-liquide grâce à une rotation continue, générant des forces centrifuges jusqu'à 4 000 g. Ce procédé de séparation réduit considérablement le temps de décantation, de plusieurs heures à quelques secondes, permettant ainsi des résultats rapides et précis. La forme cylindro-conique de la décanteuse industrielle, sa vitesse différentielle, ses disques de séparation réglables et sa polyvalence d'applications dans divers secteurs industriels en font une solution performante et efficace pour les procédés de séparation solide-liquide.
Profil de l'entreprise
Notre entreprise est spécialisée dans la conception et la fabrication de décanteurs industriels de haute qualité pour une séparation solide-liquide efficace. Forts de nombreuses années d'expérience dans le domaine, nous comprenons parfaitement les besoins de nos clients et nous nous efforçons de leur fournir des solutions innovantes qui optimisent leurs opérations. Notre décanteur industriel vertical est fabriqué selon les normes les plus exigeantes, offrant des performances et une fiabilité supérieures. Que vous travailliez dans l'industrie agroalimentaire, chimique ou du traitement des eaux usées, notre décanteur vous aidera à rationaliser vos processus et à obtenir des résultats optimaux. Faites confiance à notre entreprise pour tous vos besoins en séparation solide-liquide.
Pourquoi nous choisir ?
Engagée à fournir des solutions performantes de séparation solide-liquide, notre entreprise se spécialise dans la conception et la fabrication de décanteurs industriels verticaux. Nos décanteurs sont conçus pour offrir des performances et une fiabilité exceptionnelles dans diverses applications industrielles, garantissant ainsi des résultats optimaux à nos clients. Axés sur l'innovation et la qualité, nous nous efforçons de dépasser les attentes et de fournir des produits de qualité supérieure répondant aux normes les plus exigeantes du secteur. Notre équipe de professionnels expérimentés est dédiée à un service client et un support de premier ordre, faisant de nous un partenaire de confiance pour tous vos besoins en séparation solide-liquide. Optez pour nos décanteurs industriels verticaux pour une efficacité et des performances inégalées.
Le principe de fonctionnement d'une centrifugeuse décanteuse repose sur la séparation par poussée d'Archimède. Naturellement, un composant plus dense se dépose au fond du mélange, tandis que le composant moins dense reste en suspension au-dessus. La centrifugeuse décanteuse accélère la sédimentation grâce à une rotation continue, générant une force centrifuge équivalente à 1 000 à 4 000 G. Ceci réduit considérablement le temps de sédimentation des composants : des mélanges qui nécessitaient auparavant des heures de décantation peuvent désormais être séparés en quelques secondes grâce à une centrifugeuse décanteuse. Ce type de séparation permet d'obtenir des résultats plus rapides et plus précis.
Le produit à traiter est pompé dans la centrifugeuse décanteuse par l'orifice d'entrée. Il pénètre dans un bol horizontal en rotation. Ce bol est composé d'une partie cylindrique et d'une partie conique. La séparation a lieu dans la partie cylindrique. La rotation rapide génère des forces centrifuges pouvant atteindre 4 000 g. Sous l'effet de ces forces, les particules solides les plus denses sont collectées et compactées sur la paroi du bol. Une vis sans fin (ou convoyeur à vis) tourne à l'intérieur du bol à une vitesse légèrement différente, appelée vitesse différentielle. La vis sans fin transporte ainsi les particules décantées le long de la partie cylindrique du bol jusqu'à l'extrémité conique. À l'extrémité la plus étroite de la partie conique, les solides déshydratés sont évacués par l'orifice de sortie. Le liquide clarifié est évacué par un disque de parage (pompe centripète interne). [1]
Grâce à une centrifugeuse décanteuse triphasée, il est possible de séparer trois phases en une seule étape. Par exemple, deux liquides non miscibles en raison de leurs densités différentes (comme l'huile et l'eau) sont séparés d'une phase solide. Le liquide le plus dense (l'eau) se concentre entre l'huile et la couche de solides. Les deux liquides ainsi séparés peuvent ensuite être soutirés de la décanteuse. Les solides sont transportés par la spirale vers les orifices de sortie, comme lors d'une séparation biphasique.[2]
Les applications typiques de la séparation triphasique sont la production d'huiles comestibles telles que l'huile d'olive, le traitement des boues d'huile, la production de biodiesel, etc.
Le milieu de séparation à traiter est introduit au centre de la chambre d'alimentation de la spirale par l'orifice d'alimentation, où il est accéléré. Le débit influe sur le temps de séjour.[3]
Le milieu de séparation atteint sa vitesse maximale dans le bol du décanteur, ce qui provoque le dépôt des solides sur la paroi intérieure de celui-ci. Le bol se caractérise par sa forme cylindrique/conique.
Sur les centrifugeuses décanteuses industrielles, une différence de vitesse est créée entre le bol du décanteur et la spirale. Cette différence de vitesse détermine la teneur en solides du produit en sortie.
Profondeur du bassin / Disques de déversoir du décanteur industriel
Le liquide clarifié s'écoule vers l'extrémité cylindrique du bol de la centrifugeuse décanteuse, d'où il sort par des ouvertures pratiquées dans le couvercle. Ces ouvertures contiennent des disques/plaques de déversoir réglables avec précision, permettant de régler la profondeur du bassin dans le bol. Les disques de déversoir déterminent le volume de remplissage du bol.
La principale application des centrifugeuses décanteuses industrielles est la séparation continue de grandes quantités de solides et de liquides. Elles servent également au lavage et au séchage de divers solides dans l'industrie, tels que les billes de polystyrène, à la clarification des liquides et à la concentration des solides. Le tableau 1.0 présente différents exemples d'utilisation des centrifugeuses décanteuses dans divers secteurs industriels.
Tableau 1.0 : Industries avec exemples correspondants utilisant des centrifugeuses décanteuses
Exemples industriels
transformation des aliments
graisses animales comestibles
Protéines animales
Récupération des protéines
Les huiles végétales telles que l'huile d'olive et l'huile végétale
Vin (clarification)
jus de fruits, de baies et de légumes
Protéines de soja
Produits laitiers (récupération du lactose, des fines de lactosérum et des fines de fromage)
Café et thé
Pectine
Pétrochimie/pétrole
Raffinage
Déshydratation
forage de puits de pétrole
Additifs pour huiles lubrifiantes
Recyclage des flux d'huiles usées
recyclage des déchets
eaux usées municipales
Nettoyage de l'eau de lavage
transformation du poisson
Repas de poisson
huile de poisson
Chimique
médicaments à base de plantes
extraction chimique
Traitement des minéraux
fabricants de bentonite et de dioxyde de titane
transformation de l'argile kaolin et du carbonate de calcium
industrie chimique organique
Produits intermédiaires et finaux biologiques
Industrie des polymères
Les thermoplastiques, par exemple le PVC, le caoutchouc synthétique et les fibres
industrie chimique inorganique
Agents de blanchiment
Acides
Produits à base de silice
Engrais
Centrifugeuse décanteuse industrielle à 2 phases - Paramètres techniques :
Centrifugeuse décanteuse industrielle triphasée - Paramètres techniques :
