Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine
Shenzhou - CENTRIFUGEUSE DÉCANTANTE POUR LES MINES ET LA CONSTRUCTION
Sous l'impulsion d'un marché concurrentiel, nous améliorons constamment nos techniques afin de garantir la fabrication de haute qualité de nos centrifugeuses décanteuses pour les secteurs minier et de la construction. Ce produit joue un rôle indispensable dans le domaine des équipements de séparation.
5.0
Personnalisation:
Logo personnalisé (Commande minimale : 1 unité), Emballage personnalisé (Commande minimale : 1 unité), Personnalisation graphique (Commande minimale : 1 unité)
expédition:
Soutien au fret maritime · au fret terrestre
design customization
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Nous proposons à nos clients des centrifugeuses décanteuses de différentes tailles pour les secteurs minier et de la construction. Ce produit peut être fabriqué selon vos spécifications exactes. Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd s'engage à intégrer des technologies de pointe et innovantes et à réunir des équipes de professionnels hautement qualifiés.
| Lieu d'origine : | Chine | Taper: | Centrifuger |
| Type de produit : | Usine | Condition: | Nouveau |
| Inspection vidéo avant expédition : | Fourni | Rapport d'essai de la machine : | Fourni |
| Type de marketing : | Nouveauté 2020 | Garantie des composants principaux : | 1 an |
| Composants principaux : | Automate programmable, roulement, réducteur, moteur | Nom de marque : | Shenzhou |
| tension: | 380 V/50 Hz, triphasé | Pouvoir: | Modèle |
| Poids: | 30000 | Dimension (L*l*H) : | Modèle |
| Garantie: | 1 an | Principaux arguments de vente : | Facile à utiliser |
| Secteurs d'activité concernés : | Usine de fabrication, ateliers de réparation de machines, usine agroalimentaire, exploitations agricoles, chantiers de construction, commerces de produits alimentaires et de boissons, usine chimique, usine pharmaceutique | Emplacement de la salle d'exposition : | Thaïlande, Sri Lanka |
| Lieu de service local : | Sri Lanka |
Description du produit
DECANTER CENTRIFUGE FOR MINING AND CONSTRUCTION
La centrifugeuse décanteuse SZ-LD (Minier Decanter) est conçue pour le traitement des boues minières et de construction. Haute performance, elle est adaptée à une grande variété de boues : boues de forage, boues minières et minérales, boues de dragage, récupération de fluides, pieux forés, boues d'hydrovacuation. Un fonctionnement fiable et continu est essentiel pour ces applications. La centrifugeuse décanteuse SZ-LD est la solution idéale pour la déshydratation et la récupération de fluides dans les secteurs du forage et des mines.
Les applications et les méthodes de traitement des minéraux sont nombreuses : de l’industrie de la céramique aux cosmétiques en passant par l’industrie de la peinture, du simple traitement mécanique à l’utilisation dans des procédés chimiques, tout est possible.
C’est pourquoi l’utilisation d’un décanteur est particulièrement appropriée. Le décanteur joue un rôle central dans le traitement des minéraux pour les applications suivantes : kaolin, carbonate de calcium, dioxyde de titane, barytine, sulfate de zinc, hydroxyde d’aluminium.
Nos solutions de séparation s'appliquent à la quasi-totalité des procédés d'extraction de minéraux, de matières premières et de minerais. Depuis plus de 30 ans, nous accompagnons nos clients dans l'augmentation de leur rentabilité et l'optimisation de leurs processus grâce à des solutions ingénieuses. Au cœur de tous les procédés miniers se trouve le décanteur Shenzhou, conçu spécifiquement pour eux. Solution optimale pour le traitement des minéraux et des minerais, il offre d'innombrables applications. Nos ingénieurs ont continuellement perfectionné la centrifugeuse et l'ont parfaitement adaptée aux exigences du secteur minier, notamment grâce à une protection anti-usure exceptionnelle.
Vos atouts dans le traitement des minerais et des minéraux
coûts d'exploitation réduits
* Le traitement simple de grandes quantités de produits accroît l'efficacité de la production
* La résistance à l'usure et à la corrosion réduit les coûts d'entretien
* Une longue durée de vie et des intervalles d'entretien courts, associés à des délais de réparation très courts, réduisent les coûts de maintenance.
* La haute qualité et la pureté du produit final permettent un retour sur investissement rapide.
* Un fonctionnement continu et entièrement automatisé réduit les coûts de personnel
Une solution durable
* Économies d'énergie – y compris lors du traitement ultérieur des solides
La conception entièrement fermée de la machine empêche les émissions et protège l'environnement.
Qualité et sécurité optimales - Fabriqué en Chine
Assistance et service compétents
Chaque procédé est unique. De nombreux facteurs influencent le traitement des minéraux et des minerais, et chacun a un impact déterminant sur la réussite. Nous accompagnons nos clients tout au long du processus et mettons à leur disposition une expertise technique pointue dans le domaine minier. Notre réseau mondial vous garantit un service optimal et un accompagnement personnalisé.
* Échantillons de laboratoire - découvrir de nouveaux potentiels
* Analyse des procédés - optimisez vos performances grâce à nos solutions technologiques de séparation
* Planification de projet personnalisée - nous adaptons les machines à vos exigences et conditions
* Spécialistes - bénéficiez de notre expertise et de nos décennies d'expérience
coûts d'exploitation réduits
* Le traitement simple de grandes quantités de produits accroît l'efficacité de la production
* La résistance à l'usure et à la corrosion réduit les coûts d'entretien
* Une longue durée de vie et des intervalles d'entretien courts, associés à des délais de réparation très courts, réduisent les coûts de maintenance.
* La haute qualité et la pureté du produit final permettent un retour sur investissement rapide.
* Un fonctionnement continu et entièrement automatisé réduit les coûts de personnel
Une solution durable
* Économies d'énergie – y compris lors du traitement ultérieur des solides
La conception entièrement fermée de la machine empêche les émissions et protège l'environnement.
Qualité et sécurité optimales - Fabriqué en Chine
Assistance et service compétents
Chaque procédé est unique. De nombreux facteurs influencent le traitement des minéraux et des minerais, et chacun a un impact déterminant sur la réussite. Nous accompagnons nos clients tout au long du processus et mettons à leur disposition une expertise technique pointue dans le domaine minier. Notre réseau mondial vous garantit un service optimal et un accompagnement personnalisé.
* Échantillons de laboratoire - découvrir de nouveaux potentiels
* Analyse des procédés - optimisez vos performances grâce à nos solutions technologiques de séparation
* Planification de projet personnalisée - nous adaptons les machines à vos exigences et conditions
* Spécialistes - bénéficiez de notre expertise et de nos décennies d'expérience
Recherche effectuée et trouvée : Nouvelles centrifugeuses pour une usine de traitement.
En raison de leur forte teneur en soufre, il est souvent difficile pour les usines minières et de traitement d'extraire les eaux usées.
Grâce aux technologies de traitement modernes, la mine a pu résoudre le problème. Cet article vous expliquera comment elle a procédé et vous présentera les résultats obtenus.
Grâce aux technologies de traitement modernes, la mine a pu résoudre le problème. Cet article vous expliquera comment elle a procédé et vous présentera les résultats obtenus.
Champ d'application :
THE APPLICATION INCLUDES BUT NOT LIMITED FOR FOLLOWING:
Traitement des résidus miniers
* Traitement des boues de forage de tunneliers : la centrifugeuse SZ-LD sert à l’élimination et à la déshydratation des fines
Traitement des boues de forage pour puits géothermiques verticaux : récupération de la barytine à partir des boues lestées à l’aide de la centrifugeuse décanteuse SZ-LD.
* Traitement des carrières et des boues de calcaire.
* Technologie Hydro-shield pour le traitement des boues de construction de méga tunnels.
* Lors des travaux de découpe et de broyage de roches, de béton et de céramique, la boue doit être acheminée vers une centrifugeuse décanteuse pour déshydratation.
* Système de lavage du sable et du gravier, la centrifugeuse décanteuse SZ-LD peut être utilisée pour déshydrater la boue.
* Construction de fondations, traitement des boues pour les projets de pieux forés.
* Traitement des eaux ou des boues des systèmes de dépollution et d'assainissement des sols.
* Projets de dragage de rivières ou de lagunes pour traiter la boue ou l'eau.
* Traitement des boues par hydrovacuation.
* Traitement des boues de forage de tunneliers : la centrifugeuse SZ-LD sert à l’élimination et à la déshydratation des fines
Traitement des boues de forage pour puits géothermiques verticaux : récupération de la barytine à partir des boues lestées à l’aide de la centrifugeuse décanteuse SZ-LD.
* Traitement des carrières et des boues de calcaire.
* Technologie Hydro-shield pour le traitement des boues de construction de méga tunnels.
* Lors des travaux de découpe et de broyage de roches, de béton et de céramique, la boue doit être acheminée vers une centrifugeuse décanteuse pour déshydratation.
* Système de lavage du sable et du gravier, la centrifugeuse décanteuse SZ-LD peut être utilisée pour déshydrater la boue.
* Construction de fondations, traitement des boues pour les projets de pieux forés.
* Traitement des eaux ou des boues des systèmes de dépollution et d'assainissement des sols.
* Projets de dragage de rivières ou de lagunes pour traiter la boue ou l'eau.
* Traitement des boues par hydrovacuation.
Spécification
Modèle | Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Vitesse maximale | Rapport L/D | force G | Capacité (m3/h) | Puissance du moteur principal (kW) | Poids (kg) | Dimension (mm) |
SZ-LD250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
SZ-LD300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
SZ-LD300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
SZ-LD355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
SZ-LD355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
SZ-LD400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
SZ-LD400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
SZ-LD450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
SZ-LD500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
SZ-LD530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
SZ-LD530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
SZ-LD550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
SZ-LD650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
SZ-LD650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
SZ-LD720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
SZ-LD720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
SZ-LD800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
SZ-LD800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
KEY FEATURES OF THE DECANTER CENTRIFUGE FOR MINING AND CONSTRUCTION
* Protection intégrale contre l'usure tout au long du processus de séparation à l'intérieur de la carafe grâce au carbure de tungstène
* Le déchargement des solides en phase doit présenter un degré de siccité élevé, permettant d'obtenir un gâteau empilable.
* La capacité doit être énorme et l'encombrement réduit.
* Conception robuste et haute fiabilité pour un fonctionnement continu.
* Réduire la consommation d'énergie pour toute opération d'extraction minière et de séparation des minéraux
* Protection intégrale contre l'usure tout au long du processus de séparation à l'intérieur de la carafe grâce au carbure de tungstène
* Le déchargement des solides en phase doit présenter un degré de siccité élevé, permettant d'obtenir un gâteau empilable.
* La capacité doit être énorme et l'encombrement réduit.
* Conception robuste et haute fiabilité pour un fonctionnement continu.
* Réduire la consommation d'énergie pour toute opération d'extraction minière et de séparation des minéraux
Principales caractéristiques techniques
1. Design industriel
La conception de l'ensemble de la machine suit les principes du design industriel avancé, garantissant la stabilité, la fonctionnalité et la sécurité de l'ensemble. Elle absorbe également efficacement la force de cisaillement de la charge dynamique pendant le fonctionnement.
2. Atténuer efficacement la résonance lors de la rotation du birotor
Lorsque la centrifugeuse fonctionne, il n'y a pas de zones de résonance de premier et de deuxième ordre évidentes dans la plage de vitesse prévue, tandis que l'intensité vibratoire totale du palier est définie entre 2 mm/s et 4 mm/s. Tout cela élimine les dommages de fatigue supplémentaires aux composants et aux unités d'assemblage dus aux vibrations à haute fréquence pendant le fonctionnement et aux vibrations soudaines à l'arrêt.
3. Éliminer complètement le phénomène de blocage de l'anneau liquide
Le phénomène de blocage de l'anneau liquide se produit lors des démarrages ou arrêts intensifs des machines complètes, notamment pour le modèle LW550 et les modèles plus grands. Il provoque des rebonds ou de fortes vibrations, endommageant par fatigue les roulements principaux, les paliers de vis et les pièces internes du bol rotatif. Heureusement, nos ingénieurs ont résolu ce problème de manière définitive.
4. Technique unique adoptée pour les ébauches des composants principaux
Les méthodes de fabrication des ébauches des composants principaux adoptent la technique de coulée centrifuge et la technique de forgeage par moulage global, évitant ainsi les risques tels que la corrosion intergranulaire et la relaxation des contraintes résiduelles dans le joint de soudage.
5. Sélection du palier principal
Nous utilisons des roulements d'origine provenant de marques internationales de premier plan telles que SKF, FAG, etc.
6. Détection de température constante
Tous les composants de fabrication et les unités d'assemblage sont contrôlés dans des conditions de température constante, afin de garantir que la qualité de traitement réelle réponde aux exigences de précision prévues.
7. Capacité d'interchangeabilité
La conception physique et la technique de traitement de l'ensemble de la machine, adoptées aux points critiques, garantissent l'interchangeabilité de tous les éléments d'assemblage et des cuves d'un même modèle de centrifugeuse. Cela facilite non seulement la maintenance, mais améliore également considérablement la fiabilité et la sécurité de l'équipement.
8. Démontage simple et sûr des roulements
Une couche de film d'huile est injectée dans les surfaces de contact entre le palier et la pièce à usiner par haute pression.
La pression exercée lors du démontage du roulement de la machine permettrait d'éliminer fondamentalement le frottement entre les différentes pièces. Par conséquent, elle réduirait de 90 % la force de traction et diminuerait le risque d'endommagement des pièces de haute précision lors du démontage du roulement.
9. Système de lubrification du palier principal
Il existe deux types de systèmes de lubrification pour certains modèles de produits :
Une lubrification à l'huile mince
* La pompe à huile fournit une alimentation électrique continue pour assurer un fonctionnement circulaire de l'huile ;
* La lubrification à l'huile pour réacteurs nettoie et lubrifie constamment les roulements et réduit la température ;
* Le système de filtration d'huile assure la propreté du lubrifiant ;
* Le système de stockage d'énergie de la pression d'huile garantit que la pompe de lubrification fournit une alimentation en huile supplémentaire (la pression n'est pas inférieure à 0,4 MPa) pendant 5 à 6 minutes en cas de coupure de courant accidentelle ;
* Un système à température constante est disponible.
Lubrification à la graisse B
* Utiliser une graisse présentant des propriétés d'extrême résistance à la pression, à l'oxydation, à l'abrasion et au frottement à l'eau.
résistance, anticorrosion et résistance aux hautes températures.
* Un système de graissage automatique en option remplit le palier principal de graisse aux heures et à la quantité prévues.
10. Dispositif de palier principal BH (conception brevetée)
Deux paliers de sécurité sont situés à chaque extrémité du palier principal. En fonctionnement normal, ils maintiennent un jeu minimal entre le palier et l'axe principal. En cas d'incident, par exemple si le palier principal est endommagé ou si le centre de la roue présente un défaut provoquant une amplitude de vibration supérieure au jeu nominal, les paliers de sécurité prennent le relais. Simultanément, le système de contrôle automatique par ordinateur détecte immédiatement toute vibration anormale au niveau des paliers, déclenche l'arrêt d'urgence et procède à un arrêt progressif. Ce système protège la machine et garantit la sécurité de la production.
11. Dispositif d'alimentation GSRL (conception puissante)
La nouvelle conception du tube à noyau spiralé interne a permis d'obtenir les résultats suivants : sans réduire l'accélération centrifuge, raccourcissement du temps de traction de la courroie triangulaire, réduction des perturbations du flux tourbillonnaire et allongement du temps de séparation. Parallèlement, elle augmente la pression de travail interne de la centrifugeuse et limite la formation de mousse dans le liquide.
La conception de l'ensemble de la machine suit les principes du design industriel avancé, garantissant la stabilité, la fonctionnalité et la sécurité de l'ensemble. Elle absorbe également efficacement la force de cisaillement de la charge dynamique pendant le fonctionnement.
2. Atténuer efficacement la résonance lors de la rotation du birotor
Lorsque la centrifugeuse fonctionne, il n'y a pas de zones de résonance de premier et de deuxième ordre évidentes dans la plage de vitesse prévue, tandis que l'intensité vibratoire totale du palier est définie entre 2 mm/s et 4 mm/s. Tout cela élimine les dommages de fatigue supplémentaires aux composants et aux unités d'assemblage dus aux vibrations à haute fréquence pendant le fonctionnement et aux vibrations soudaines à l'arrêt.
3. Éliminer complètement le phénomène de blocage de l'anneau liquide
Le phénomène de blocage de l'anneau liquide se produit lors des démarrages ou arrêts intensifs des machines complètes, notamment pour le modèle LW550 et les modèles plus grands. Il provoque des rebonds ou de fortes vibrations, endommageant par fatigue les roulements principaux, les paliers de vis et les pièces internes du bol rotatif. Heureusement, nos ingénieurs ont résolu ce problème de manière définitive.
4. Technique unique adoptée pour les ébauches des composants principaux
Les méthodes de fabrication des ébauches des composants principaux adoptent la technique de coulée centrifuge et la technique de forgeage par moulage global, évitant ainsi les risques tels que la corrosion intergranulaire et la relaxation des contraintes résiduelles dans le joint de soudage.
5. Sélection du palier principal
Nous utilisons des roulements d'origine provenant de marques internationales de premier plan telles que SKF, FAG, etc.
6. Détection de température constante
Tous les composants de fabrication et les unités d'assemblage sont contrôlés dans des conditions de température constante, afin de garantir que la qualité de traitement réelle réponde aux exigences de précision prévues.
7. Capacité d'interchangeabilité
La conception physique et la technique de traitement de l'ensemble de la machine, adoptées aux points critiques, garantissent l'interchangeabilité de tous les éléments d'assemblage et des cuves d'un même modèle de centrifugeuse. Cela facilite non seulement la maintenance, mais améliore également considérablement la fiabilité et la sécurité de l'équipement.
8. Démontage simple et sûr des roulements
Une couche de film d'huile est injectée dans les surfaces de contact entre le palier et la pièce à usiner par haute pression.
La pression exercée lors du démontage du roulement de la machine permettrait d'éliminer fondamentalement le frottement entre les différentes pièces. Par conséquent, elle réduirait de 90 % la force de traction et diminuerait le risque d'endommagement des pièces de haute précision lors du démontage du roulement.
9. Système de lubrification du palier principal
Il existe deux types de systèmes de lubrification pour certains modèles de produits :
Une lubrification à l'huile mince
* La pompe à huile fournit une alimentation électrique continue pour assurer un fonctionnement circulaire de l'huile ;
* La lubrification à l'huile pour réacteurs nettoie et lubrifie constamment les roulements et réduit la température ;
* Le système de filtration d'huile assure la propreté du lubrifiant ;
* Le système de stockage d'énergie de la pression d'huile garantit que la pompe de lubrification fournit une alimentation en huile supplémentaire (la pression n'est pas inférieure à 0,4 MPa) pendant 5 à 6 minutes en cas de coupure de courant accidentelle ;
* Un système à température constante est disponible.
Lubrification à la graisse B
* Utiliser une graisse présentant des propriétés d'extrême résistance à la pression, à l'oxydation, à l'abrasion et au frottement à l'eau.
résistance, anticorrosion et résistance aux hautes températures.
* Un système de graissage automatique en option remplit le palier principal de graisse aux heures et à la quantité prévues.
10. Dispositif de palier principal BH (conception brevetée)
Deux paliers de sécurité sont situés à chaque extrémité du palier principal. En fonctionnement normal, ils maintiennent un jeu minimal entre le palier et l'axe principal. En cas d'incident, par exemple si le palier principal est endommagé ou si le centre de la roue présente un défaut provoquant une amplitude de vibration supérieure au jeu nominal, les paliers de sécurité prennent le relais. Simultanément, le système de contrôle automatique par ordinateur détecte immédiatement toute vibration anormale au niveau des paliers, déclenche l'arrêt d'urgence et procède à un arrêt progressif. Ce système protège la machine et garantit la sécurité de la production.
11. Dispositif d'alimentation GSRL (conception puissante)
La nouvelle conception du tube à noyau spiralé interne a permis d'obtenir les résultats suivants : sans réduire l'accélération centrifuge, raccourcissement du temps de traction de la courroie triangulaire, réduction des perturbations du flux tourbillonnaire et allongement du temps de séparation. Parallèlement, elle augmente la pression de travail interne de la centrifugeuse et limite la formation de mousse dans le liquide.
Atelier de production
Production de vis1
Production de vis2 :
.
Détection d'équilibre dynamique à haute vitesse1
Détection d'équilibre dynamique à haute vitesse2
Emballage et livraison
Pour mieux garantir la sécurité de vos marchandises, des services d'emballage professionnels, écologiques, pratiques et efficaces vous seront proposés.
FAQ
Q1. Quel est votre avantage ? Pourquoi vous choisirions-nous ?
A:1) Plus de 50 ans d'expérience dans la production et la R&D de centrifugeuses et de séparateurs. Nous disposons des techniques et de l'équipe les plus professionnelles. Un avantage concurrentiel en termes de prix.
2) Grande capacité de production. Approvisionnement durable. Selon les exigences du client, nous proposons des emballages personnalisés.
3) Nous utilisons des matériaux de qualité supérieure et le meilleur processus de production.
Q2. Quel est le paiement ?
A: Un virement bancaire serait préférable, car il est rapide et les frais bancaires sont réduits. Une lettre de crédit pourrait également être acceptée, mais…
La procédure est complexe et les frais élevés. Vous pouvez également utiliser Western Union et PayPal.
Q3. Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A: Nous sommes un fabricant professionnel. Nous accueillons chaleureusement les clients du monde entier qui souhaitent visiter notre usine et collaborer avec nous.
Q4. Quelle est la durée de la période de garantie ?
A: 12 mois.
A:1) Plus de 50 ans d'expérience dans la production et la R&D de centrifugeuses et de séparateurs. Nous disposons des techniques et de l'équipe les plus professionnelles. Un avantage concurrentiel en termes de prix.
2) Grande capacité de production. Approvisionnement durable. Selon les exigences du client, nous proposons des emballages personnalisés.
3) Nous utilisons des matériaux de qualité supérieure et le meilleur processus de production.
Q2. Quel est le paiement ?
A: Un virement bancaire serait préférable, car il est rapide et les frais bancaires sont réduits. Une lettre de crédit pourrait également être acceptée, mais…
La procédure est complexe et les frais élevés. Vous pouvez également utiliser Western Union et PayPal.
Q3. Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A: Nous sommes un fabricant professionnel. Nous accueillons chaleureusement les clients du monde entier qui souhaitent visiter notre usine et collaborer avec nous.
Q4. Quelle est la durée de la période de garantie ?
A: 12 mois.
Certificats
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