Shenzhou Machinery - Fabricant professionnel de centrifugeuses industrielles et fournisseur de séparateurs centrifuges en Chine
Shenzhou - Séchoir à pulvérisation industriel sous pression, machine de séchage et de granulation chimique
Les technologies constituent le pilier de notre entreprise. Grâce à ces performances, le sécheur par pulvérisation sous pression industrielle est largement utilisé par les professionnels du secteur des équipements de séchage.
5.0
Personnalisation:
Logo personnalisé (Commande minimale : 1 ensemble), Emballage personnalisé (Commande minimale : 1 ensemble), Personnalisation graphique (Commande minimale : 1 ensemble)
expédition:
Soutien au fret maritime · au fret terrestre
design customization
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Le groupe Shenzhou/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment, fort de nombreuses années d'expérience technique et industrielle, allie harmonieusement savoir-faire traditionnel et technologies modernes pour développer avec succès un sécheur par pulvérisation sous pression industriel. Notre produit est entièrement personnalisable. Réunissant les meilleurs experts du secteur, le groupe Shenzhou/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment, met à profit son expertise pour concevoir et fabriquer des produits compétitifs. Notre ambition est de devenir un leader mondial.
| Taper: | Équipement de séchage par pulvérisation | Application: | Transformation de médicaments, transformation de produits chimiques, transformation des aliments |
| Condition: | Nouveau | Lieu d'origine : | Chine |
| Nom de marque : | Shenzhou | tension: | 220V/380V |
| Pouvoir: | choix du modèle | Dimension (L*l*H) : | choix du modèle |
| Principaux arguments de vente : | Facile à utiliser | Garantie: | 1 an |
| Poids (KG) : | 500 | Secteurs d'activité concernés : | Usine de produits alimentaires et de boissons, Magasins de produits alimentaires et de boissons |
| Emplacement de la salle d'exposition : | Aucun | Type de marketing : | Produit phare de 2019 |
| Rapport d'essai de la machine : | Fourni | Inspection vidéo avant expédition : | Fourni |
| Garantie des composants principaux : | 1 an | Composants principaux : | PLC |
| Capacité d'évaporation (kg/h) : | 5 | Méthode de chauffage : | Chauffage électrique |
| Matériel: | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L | Certification : | CE ISO9000 |
Description du produit
La technologie de séchage est particulièrement adaptée à la production de poudres et de produits particulaires à partir de matériaux tels que : solution,
États d'émulsion, de solucoïde et de pâte pompable.
C’est pourquoi, lorsque la taille et la distribution des particules des produits finaux, leur teneur en eau résiduelle, l’empilement
La densité et la forme des particules doivent répondre à des normes de précision strictes ; le séchage par pulvérisation est l'une des technologies les plus recherchées.
Séchoir par pulvérisation centrifuge à haute vitesse GPL
Brève introduction :
I. Principe de fonctionnement et options de configuration :
La solution, l'émulsion, la suspension liquide ou la boue sont pulvérisées en fines billes dans l'air chaud qui descend du haut vers le bas de la chambre de séchage ; l'eau s'évapore et le produit devient une poudre ou un produit granulaire.
De l'air chaud est insufflé par le haut de la tour de séchage. Simultanément, le liquide à traiter est pompé vers le haut de la tour à l'aide d'une pompe à vis ou d'une pompe péristaltique. La solution d'alimentation est pulvérisée en fines billes ou gouttelettes grâce à un atomiseur. Au contact de l'air chaud, l'eau s'évapore instantanément et le liquide se déshydrate en un produit sec en un temps très court. Ce produit est ensuite évacué par le bas de la tour de séchage ou par un cyclone (selon la configuration). Au contact des gouttelettes, la température de l'air chaud chute considérablement et l'humidité augmente fortement, avant d'être évacué par un ventilateur d'extraction. Les fines particules de poudre présentes dans l'air sont collectées par différents dispositifs de séparation et de récupération. Il existe divers systèmes de séparation et de récupération des fines particules, tels que les cyclones (classiques et combinés), les filtres à manches, les combinaisons cyclone + filtre à manches, cyclone + laveur de gaz, et les combinaisons filtre à manches + laveur de gaz, etc. Le choix du système de séparation et de récupération dépend des caractéristiques du produit et des exigences du client.
En fonction des caractéristiques et des exigences du produit, nous pouvons installer un système de séchage et de refroidissement secondaire (tel qu'un lit fluidisé vibrant ZLG ou un transport pneumatique), un système de formulation ou un système de tamisage de poudre, etc. après le sécheur par pulvérisation ou le déshumidificateur.
II. Caractéristiques de notre équipement :
Nos sécheurs par atomisation sont conçus selon des normes de pointe, tant en Chine qu'à l'international. Si l'on compare leurs principaux paramètres avec ceux de marques renommées, tels que le taux d'humidité final, la couleur, l'arôme, la granulométrie, la solubilité et la masse volumique apparente, les résultats sont très proches, voire parfois légèrement supérieurs. De nombreux clients ont obtenu les résultats escomptés grâce à nos équipements.
III. Applications
Industrie alimentaire : lait entier en poudre, lait cacaoté en poudre, substitut de lait, blanc d’œuf (jaune), etc., prion d’aisselle, avoine, jus de poulet, thé instantané, assaisonnement pour viande, protéines, soja, protéines d’arachide, hydrolysat de protéines, etc., sirop de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, maltose, sorbate de potassium, poudre de citrouille, etc.
Produits pharmaceutiques : extrait de médecine traditionnelle chinoise (extrait de plante), colloïde médicinal, levure, vitamines, antibiotiques,
Amylase, lipase, etc. Résines plastiques : AB, émulsion ABS, résine urée-formaldéhyde, résine phénolique, résine plastique dense (urée-formaldéhyde), polyéthylène, polychlorure de vinyle, etc. Détergents : lessive en poudre performante, lessive en poudre classique, savon en poudre, soude en poudre, émulsifiants, azurants optiques, agents à base d’acide phosphorique. Industrie chimique : fluorure de sodium (potassium), colorants et pigments alcalins, intermédiaires de colorants, Mn3O4, acide formique, catalyseur, agent à base d’acide sulfurique, acides aminés, silice, etc. Céramique : oxyde d’aluminium, céramique.
États d'émulsion, de solucoïde et de pâte pompable.
C’est pourquoi, lorsque la taille et la distribution des particules des produits finaux, leur teneur en eau résiduelle, l’empilement
La densité et la forme des particules doivent répondre à des normes de précision strictes ; le séchage par pulvérisation est l'une des technologies les plus recherchées.
Séchoir par pulvérisation centrifuge à haute vitesse GPL
Brève introduction :
I. Principe de fonctionnement et options de configuration :
La solution, l'émulsion, la suspension liquide ou la boue sont pulvérisées en fines billes dans l'air chaud qui descend du haut vers le bas de la chambre de séchage ; l'eau s'évapore et le produit devient une poudre ou un produit granulaire.
De l'air chaud est insufflé par le haut de la tour de séchage. Simultanément, le liquide à traiter est pompé vers le haut de la tour à l'aide d'une pompe à vis ou d'une pompe péristaltique. La solution d'alimentation est pulvérisée en fines billes ou gouttelettes grâce à un atomiseur. Au contact de l'air chaud, l'eau s'évapore instantanément et le liquide se déshydrate en un produit sec en un temps très court. Ce produit est ensuite évacué par le bas de la tour de séchage ou par un cyclone (selon la configuration). Au contact des gouttelettes, la température de l'air chaud chute considérablement et l'humidité augmente fortement, avant d'être évacué par un ventilateur d'extraction. Les fines particules de poudre présentes dans l'air sont collectées par différents dispositifs de séparation et de récupération. Il existe divers systèmes de séparation et de récupération des fines particules, tels que les cyclones (classiques et combinés), les filtres à manches, les combinaisons cyclone + filtre à manches, cyclone + laveur de gaz, et les combinaisons filtre à manches + laveur de gaz, etc. Le choix du système de séparation et de récupération dépend des caractéristiques du produit et des exigences du client.
En fonction des caractéristiques et des exigences du produit, nous pouvons installer un système de séchage et de refroidissement secondaire (tel qu'un lit fluidisé vibrant ZLG ou un transport pneumatique), un système de formulation ou un système de tamisage de poudre, etc. après le sécheur par pulvérisation ou le déshumidificateur.
II. Caractéristiques de notre équipement :
Nos sécheurs par atomisation sont conçus selon des normes de pointe, tant en Chine qu'à l'international. Si l'on compare leurs principaux paramètres avec ceux de marques renommées, tels que le taux d'humidité final, la couleur, l'arôme, la granulométrie, la solubilité et la masse volumique apparente, les résultats sont très proches, voire parfois légèrement supérieurs. De nombreux clients ont obtenu les résultats escomptés grâce à nos équipements.
III. Applications
Industrie alimentaire : lait entier en poudre, lait cacaoté en poudre, substitut de lait, blanc d’œuf (jaune), etc., prion d’aisselle, avoine, jus de poulet, thé instantané, assaisonnement pour viande, protéines, soja, protéines d’arachide, hydrolysat de protéines, etc., sirop de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, maltose, sorbate de potassium, poudre de citrouille, etc.
Produits pharmaceutiques : extrait de médecine traditionnelle chinoise (extrait de plante), colloïde médicinal, levure, vitamines, antibiotiques,
Amylase, lipase, etc. Résines plastiques : AB, émulsion ABS, résine urée-formaldéhyde, résine phénolique, résine plastique dense (urée-formaldéhyde), polyéthylène, polychlorure de vinyle, etc. Détergents : lessive en poudre performante, lessive en poudre classique, savon en poudre, soude en poudre, émulsifiants, azurants optiques, agents à base d’acide phosphorique. Industrie chimique : fluorure de sodium (potassium), colorants et pigments alcalins, intermédiaires de colorants, Mn3O4, acide formique, catalyseur, agent à base d’acide sulfurique, acides aminés, silice, etc. Céramique : oxyde d’aluminium, céramique.
Spécification
Spécification | LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 | LPG-200 | |||||
Température d'entrée d'air | 140-550 °C (selon le produit à sécher et l'URS) | ||||||||||
température des gaz d'échappement | 60-120 °C (selon le produit à sécher et l'URS) | ||||||||||
Capacité d'évaporation d'eau nominale (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | |||||
méthode de chauffage | Vapeur à haute pression, ou vapeur + électricité, ou tout type de combustible (diesel, gaz naturel, gaz de pétrole liquéfié ou charbon, etc.), ou Combustible solide (tout matériau combustible). Veuillez préciser. | ||||||||||
Diamètre de la tour de séchage (mm) | 1100 | 1800 | 2150 | 2560 | 2860 | 3200 | |||||
Dimensions hors tout (m) | 2×1,4×2,2 | 5×3×4 | 6×4×5 | 8×4×6 | 8×5×7 | 10×5×8 | |||||
Rendement du produit | 95-99,9 % dépendent des propriétés du produit et des configurations. | ||||||||||
Emballage et livraison
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