神州グループ株式会社/遼陽神州機械設備有限公司は、長年の探求と努力を経て、業界をリードするDDGS分離プロセス用脱水遠心分離機を発売しました。DDGS分離プロセス用脱水遠心分離機は、外観、性能、操作方法のいずれにおいても類似製品よりも優れており、市場のお客様から高い評価を得ており、市場からのフィードバックも良好です。神州グループ株式会社/遼陽神州機械設備有限公司は、お客様のニーズを重視し、業界のトレンドを常に把握することで、よりお客様にご満足いただける製品の開発に努めてまいります。そして、世界中の幅広い市場をカバーし、世界中のお客様からより広く認められることを目指しています。
| 原産地: | 中国 | タイプ: | 遠心 |
| 製品タイプ: | 植物 | 状態: | 新しい |
| ビデオ出荷検査: | 提供された | 機械試験報告書: | 提供された |
| マーケティングの種類: | 2020年の新製品 | コアコンポーネントの保証: | 1年 |
| コアコンポーネント: | PLC、ベアリング、ギアボックス、モーター | ブランド名: | 神州 |
| 電圧: | 380V/50Hz、3相 | 力: | モデル |
| 重さ: | 1050 | 寸法(長さ*幅*高さ): | モデル |
| 保証: | 1年 | 主なセールスポイント: | 操作が簡単 |
| 適用業界: | 製造工場、機械修理工場、食品・飲料工場、農場、建設工事、食品・飲料店、化学工場、製薬工場 | ショールーム所在地: | タイ、スリランカ |
| アフターサービス提供: | 現場での設置、試運転、トレーニング | | |
DDGSの脱水
下水処理会社への期限制限に関する強制措置の導入に伴い、醸造業界におけるDDGS管理は多くのメーカーにとって最優先事項となっています。現在、ワイン顆粒の固液分離の長所と短所は、クレイ処理において非常に重要な役割を果たしています。自然沈降ろ過や手作業による製袋押出といった従来の方法は、処理面積が広く、労力も大きく、効率も低く、作業環境も劣悪で、品質の安定化も困難です。醸造所にSZ DDGS脱水遠心分離機を導入することで、この問題を効果的に解決できます。
DDGS分離プロセスで使用するためのSZ DDGS脱水遠心分離機
トウモロコシ、木材、米、小麦デンプンなどは、アルコール業界で最も広く使用されている原料です。ますます多くのアルコール生産者が発酵と蒸留後に遠心分離機を使用して水分を除去しており、大規模な従来のろ過装置の大きな土地占有から高い労働強度、後期のメンテナンスコストまで、さまざまな問題を解決しています。同時に、高効率、安定性、環境保護のおかげで、効率的な脱水、DDGSの品質、および後続のプロセスのエネルギー節約を保証します。トウモロコシとキャッサバを原料として使用する場合、酸性溶液中の砂の含有量が多いことは、デカンターの安定性と耐用年数に影響を与える重要な要因です。SZ DDGS脱水デカンター全体に高性能の耐摩耗性保護材が装備されており、メンテナンスサイクルを大幅に延長し、年間の正常な稼働時間を保証します。
1. DDGS高効率遠心分離機は、ラメラセトラーの動作原理を全面的に採用しています。遠心分離後の上澄み液の清澄性を向上させるため、清澄化部のスクリューコンベアに一定数の固体粒子捕捉プレート(スパイラルプレート)を追加します。固体懸濁粒子がスパイラルランプを通過する際、その一部はスパイラルランプに効果的に付着し、スクリューコンベアのブレードに滑り込むことで、連続的なスラグ排出を実現します。一般的な遠心分離機と比較して、固体回収率が20~30%向上します。
2. 異なる原料と異なるプロセスで製造されるDDGSスラリーは、酸性化学セクションで使用される塩酸や硫酸、発酵によって生成されるアミノ酸や酢酸など、腐食性の度合いが異なります。したがって、デカンターには耐摩耗性材料の選択に関していくつかの要件があります。
3. 固体粒子の脱水は、主に強力な遠心力、高トルクのスピン押し出し力(押し出しトルク)、そして非常に長い固体粒子脱水長さに依存します。この遠心分離機は3000Gを超える遠心力を発生でき、これは一般的な遠心分離機のスクリュー押し出しトルクよりも30~50%高く、スクリュー押し出しトルクとドラム脱水長さは一般的な遠心分離機よりも10~20%長くなります。
4. 超高押し出しトルクを実現するには、高トルクのインボリュート遊星歯車差動装置を基盤とする必要があります。DDGS脱水遠心分離機に搭載された差動装置は、高トルク、高速、低発熱、優れた熱分散性を特徴としており、遠心分離機の長期安定稼働を保証します。
モデル | 直径(mm) | 長さ(mm) | 最高速度 | L/D比 | G力 | 容量(m3/h) | 主モーター出力(Kw) | 体重(kg) | 寸法(mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2200 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490-1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 13000 | 7100*2000*1300 |
1. この遠心分離機は、高い分離効率、コンパクトな構造、連続運転を特徴としています。分離粒子の粒径は2μmまで微細化できます。処理後のコークスボタン中の固形分(トルエン不溶分)は45%以上であり、液体の清澄化と固形物の乾燥度を容易に最適化できます。
2. 分離後のタール品質:水性アンモニア含有量:<2.5%、タール含有量:≥97%、固形分(> 100μm):<0.3%。
3. 分離後、アンモニア水中のタール含有量:≤ 4g/L。 1)機械が自動的に始動し、加速します。
2) 適切な動作条件が満たされ、回転ドラムが供給速度に達すると、供給バルブが開き、分離された懸濁液が供給パイプを通ってスパイラルフィーダーの製品室に入ります。
3) 予備的な加速後、懸濁液はコンパートメントの出口を通過してドラムに入ります。遠心力により、ドラム内の懸濁液はすぐに 2 つの相に分割されます。重い固相はドラムの内壁に堆積し、差動ギアによって駆動されます。その結果、スパイラル フィーダーとドラムの間に非同期の動きが生じ、固相は小端に移されてさらに脱水され、最終的に固相出口から排出されます。
4)分離された液体は大端部から流出するか、遠心ポンプによって排出されます。特別割り当て
顧客の要求に応じて以下の割り当てが可能です
1.周波数変換とPLC制御システム
2.振動および温度上昇に対する保護システム
3.給餌速度制御
4.液体出口の気液分離装置
5.サイクロイドギア、遊星ギア、油圧差動装置の3種類の構造から選択可能。トルクをかけることで異なる固体相を伝達するために使用されます。
商品の安全性をより確実にするために、専門的、環境に優しく、便利で効率的な梱包サービスが提供されます。
Q1. 御社の強みは何ですか?なぜ当社が御社を選ぶのですか?
A:1) 遠心分離機および分離機の製造と研究開発において50年以上の経験を有し、最も専門的な技術とチームを擁しています。価格面でも優位性があります。
2) 優れた生産能力と持続的な供給。お客様のご要望に応じて、カスタマイズされたパッケージもご提供いたします。
3)当社は有名な高品質の材料と最高の製造プロセスを使用しています
Q2.お支払いはいくらですか?
A:T/Tの方が送金が早く、銀行手数料も安いので良いでしょう。LCも受け付けますが、
手続きが複雑で手数料も高額です。Western UnionやPayPalもご利用いただけます。
Q3.貴社は工場ですか、それとも貿易会社ですか?
A: 当社は専門メーカーです。世界中のお客様からの工場見学や協業を心よりお待ちしております。
Q4.保証期間はどのくらいですか?
A:12か月です。
耐久性
SZ型遠心分離機の摩耗しやすい部分(分離液出口、固形物排出口、スクリューコンベア、固形物排出部)はすべて耐摩耗性材料で作られており、回転部品は高強度遠心鋳造ステンレス鋼で作られています。特殊産業の耐摩耗性要件に対応するため、螺旋羽根には交換可能な硬質合金製の耐摩耗部品が追加されています。
簡単操作
SZデカンタは連続運転と自動運転が可能です。デカンタ遠心分離機の制御はコントロールパネルのタッチスクリーンで完了し、ワンキーでのデカンタの起動と停止もコントロールパネルから行えます。コントロールパネルのインターフェースはシンプルで分かりやすく、オペレーターは運転状態を容易に監視し、運転パラメータを理解することができます。
潤滑方法
SZデカンタ遠心分離機は、お客様の多様なニーズにお応えするため、3種類の潤滑方式(グリースポンプグリース潤滑、潤滑油循環潤滑、オイルミスト潤滑)をご用意しています。いずれの潤滑システムも、遠心分離機の運転中にローターベアリングへの給油が可能です。
安全とセキュリティ
SZデカンタ差速自動制御技術は、スクリューコンベアの差速を自動調整し、過負荷や詰まりを防止します。また、SZデカンタ遠心分離機は、振動保護、ベアリング温度保護、過負荷保護システムを備えています。これにより、危険な運転状態を回避し、遠心分離機の部品やベアリングの損傷を防ぎます。