Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель и поставщик промышленных центрифуг в Китае.
Трехфазная центрифуга для эффективного извлечения отработанного масла использует высокую перегрузку более 3000 G и обеспечивает гибкость благодаря различным системам защиты от износа шнека и чаши. Эта центрифуга-декантер оснащена чашей из дуплексной нержавеющей стали для защиты от коррозии и частотно-регулируемым приводом с интерфейсом HMI и ПЛК для автоматической работы. Благодаря возможности отделения воды и шлама от отработанного масла, а также возможности индивидуальной настройки конструкции, эта центрифуга является ценным активом для предприятий, занимающихся извлечением отработанного масла.
Профиль нашей компании
В нашей компании мы стремимся предоставлять инновационные решения для эффективной утилизации отработанного масла. Уделяя особое внимание устойчивому развитию и экологической ответственности, мы разработали передовую трехфазную центрифугу, обеспечивающую превосходную производительность при разделении масла, воды и твердых частиц. Наша команда экспертов неустанно работает над тем, чтобы наша продукция соответствовала самым высоким стандартам качества и предоставляла нашим клиентам надежные и экономически эффективные решения для управления отработанным маслом. Стремясь к совершенству и удовлетворению потребностей клиентов, мы гордимся тем, что находимся в авангарде отрасли, предлагая передовые решения для более экологичного будущего.
Наша компания является ведущим производителем и поставщиком инновационного промышленного оборудования, включая трехфазные центрифуги для эффективной утилизации отработанного масла. Уделяя особое внимание качеству и эффективности, мы стремимся предоставлять нашим клиентам продукцию высшего качества, отвечающую их уникальным потребностям. Наша команда экспертов постоянно совершенствуется и внедряет технологические достижения, гарантируя, что наша продукция находится на переднем крае отрасли. Мы ставим во главу угла удовлетворенность клиентов и стремимся предоставлять исключительный сервис и поддержку, что делает нас предпочтительным выбором для предприятий, стремящихся оптимизировать процессы утилизации отработанного масла.
Трехфазный декантер специально предназначен для отделения воды и шлама от отработанного масла, что позволяет получить чистое масло. Более подробную информацию см. ниже:
Описание товаров
Процессы утилизации и переработки отработанного масла включают в себя следующее:
Твердые частицы на дне резервуара для хранения нефти, а также вода и нефть.
Маслянистые остатки, отработанные масла с нефтеперерабатывающих заводов.
Лагуны для нефтяных отходов
Масляно-водяные смеси из балласта судов
Обработка шлама в маслоотделителях API
Отходы промышленных смазочных масел и эмульсий
Промышленные отходы, содержащие масло, воду и эмульсии.
Преимущества центрифуги-декантера для регенерации отработанного масла
Доступны и другие размеры с большим соотношением длины к диаметру 4,2:1 или более.
Высокие перегрузки, достигающие более 3000 G.
Доступны двухфазные или трехфазные декантеры для разделения фаз.
Центрифуга, продуваемая азотом, обеспечивает взрывобезопасность.
Чаша из дуплексной нержавеющей стали для коррозионностойких материалов
Управление частотно-регулируемым приводом с помощью HMI и ПЛК для автоматической работы.
Система имеет регулируемую скорость вращения чаши, дифференциальную скорость и регулируемую производительность насоса.
Различные системы защиты от износа спиральных и чашеобразных элементов с использованием материалов на основе карбида вольфрама.
Индивидуальный дизайн с гибкими требованиями заказчика.
Всемирная сеть партнеров и филиалов обеспечит вам оперативную поддержку в области утилизации отработанного масла.
Выбор оборудования и технологических процессов зависит от требований заказчика к источнику отработанного масла, составу сырья, а также качеству продукции после переработки. Типичный завод по переработке отработанного масла будет различаться, но в его стандартную комплектацию входят следующие компоненты.
Отделение твердых частиц от отработанного масла.
Снижение вязкости с помощью химических веществ или нагревания.
Разрушение эмульсий и обеспечение доступа к маслу, воде и твердым частицам, связанным в эмульсии, путем дозирования деэмульгатора для центрифужного разделения в декантере.
Обезвоживание с помощью дозирования полимера для повышения эффективности разделения.
Особенности и преимущества декантера для выделения белка Shenzhou
1. Промышленный дизайн
Конструкция всего машинного блока соответствует концепции передового промышленного дизайна, обеспечивая стабильность, функциональность и безопасность всей машины.
2. Высокопрочный винтовой ротор
Декантерная центрифуга — это типичное высокоскоростное вращающееся устройство с двумя роторами. В белковой промышленности она может похвастаться коэффициентом разделения до 2370G, характерным для высокоскоростных центрифуг. Для обеспечения стабильности работы крайне важны жесткость ротора и контроль дисбаланса. Центрифуга Shenzhou тщательно спроектирована в соответствии с расчетами прочности барабана центрифуги по стандарту JB/T 8051-2008. Винтовой ротор, адаптированный к высокоскоростным условиям, подвергается модальному анализу методом конечных элементов для предотвращения критических скоростей первого и второго порядка, что исключает высокоскоростной резонанс. Это обеспечивает долговечность подшипников, снижает вибрацию и минимизирует уровень шума.
3. Разрушитель пузырей
В секции кислотного осаждения высокоскоростная центрифуга образует большое количество пузырьков в процессе разделения и удаления жидкости. Если пузырьки не лопаются, извлечение белка затруднено. Декантер для выделения белка Shenzhou оснащен внутренним устройством для разрушения пузырьков, что играет важную роль.
4. Нагнетательное устройство для центробежного насоса с регулируемым давлением
В процессе слива жидкости из центрифуги образование пузырьков часто приводит к засорению сливных труб, что вызывает колебания рабочего тока центрифуги. Декантер для выделения белка Shenzhou оснащен встроенным устройством для сброса жидкости с помощью центробежного насоса, управляемого давлением, что предотвращает высокоскоростной выброс надосадочной жидкости. Это устройство особенно хорошо подходит для случаев, когда жидкая фаза непосредственно переносится в последующее оборудование или процессы после разделения. Например, в процессе разделения белка, когда соевое молоко после первой и второй экстракций поступает в резервуар для кислотного осаждения, использование этого устройства исключает необходимость в промежуточных переходных резервуарах, перекачивающих насосах, а также связанных с ними трубопроводах и контрольно-измерительных приборах.
Технические параметры

Наши клиенты
