декантерная центрифуга с двойным конусом

Внедрение продукции

Новая технология разделения декантерных центрифуг серии LWG основана на теоретическом принципе центробежного ускорения объекта и использует отрицательное давление воздуха и давление жидкости, создаваемое кинетической энергией высокоскоростного вращения оборудования, для преобразования в энергию разделения твердой жидкости. Процесс сепарации: подача - ускорение материала - сифонирование - давление жидкости - сепарация - выпуск шлака - вторичная сепарация - слив жидкости.

Он обеспечивает малый диаметр цилиндра, большую производительность обработки, плавную подачу, быстрое разделение, быструю выгрузку шлака за счет давления жидкости, отсутствие накопления шлака в цилиндре, более сухую выгрузку шлака, меньший износ деталей оборудования, давление жидкости для подавления пенообразования, пониженное содержание твердых частиц. чистой жидкости после разделения и эффективно устраняет технические дефекты существующей седиментационной центрифуги с горизонтальной спиральной автоматической разгрузкой, такие как небольшая производительность обработки, неполное разделение, трудная выгрузка шлака, легкое засорение цилиндра, большой износ деталей оборудования и т. д.

Конструкция с гироскопическим эффектом основного вращающегося тела отстойной центрифуги с горизонтальной спиральной автоматической разгрузкой обеспечивает устойчивость оборудования в условиях высокоскоростной работы и осевую стабильную текучесть материалов жидкой фазы в барабане, увеличивая производительность обработки в единицу времени; Конструкция вторичного разделения с обратным углом конуса устраняет газовую пену, вызванную высокоскоростным вращением различных твердых компонентов в жидких материалах, дополнительно отделяет остаточные следы твердого шлака и улучшает скорость извлечения материала за счет увеличения площади осадки и Давление жидкости в рабочих зонах разделения твердых и жидких частиц барабана поддерживается, а зона сброса давления уменьшается с высокого давления до низкого давления за счет высокого давления.

   Общая конструктивная схема:  

Горизонтальный; Конфигурация с одной стороны главного двигателя и двигателя со спиральным дифференциальным приводом; Однослойная конструкция верхней крышки снижает вес отдельных компонентов, облегчает обслуживание на месте и обладает хорошей жесткостью и прочностью; Вращающийся корпус и рама узла имеют лабиринтную герметичную конструкцию; Метод смазки подшипников шпинделя — консистентная смазка; В демпфирующем устройстве используется композитный изолятор серии 35-PY-GXK, независимо разработанный нашей компанией, который эффективно изолирует, поглощает и рассеивает вибрацию, создаваемую горизонтальной спиральной центрифугой.

  Центрифуга работает с использованием программного управления ПЛК и регулирования скорости с переменной частотой. Способ управления может быть полностью автоматическим или полуавтоматическим ручным управлением. Подача, сепарация, промывка, обезвоживание, разгрузка и другие процессы во время работы горизонтальной винтовой центрифуги могут осуществляться по заранее установленной программе в соответствии с требованиями заказчика.

三、Стандарты проектирования, производства и контроля центрифуг с горизонтальной спиральной выгрузкой.

(1) GB/T 7779-2018 «Метод классификации моделей центрифуг»

(2) JB/T502-2004 Технические условия для спирально-отстойной центрифуги

(3) GB19815-2021 «Требования безопасности для центрифуг»

(4) JB/T 9095-2008 Технические спецификации для обычных неповрежденных ковочных и сварочных деталей центрифуг и сепараторов.

(5) JB/T 11874-2014 «Центробежное литье цилиндров из нержавеющей стали для сепарационного оборудования»

(6) GB10894-2004 «Инженерный метод определения уровня звуковой мощности отдельного механического шума»

(7) GB/T 10901-2005 «Методы тестирования производительности центрифуг».

(8) GB/T 5226.1-2019 «Механическая и электрическая безопасность. Общие технические условия для механического и электрического оборудования».

(9) GB/Z 17625.6-2003 Пределы электромагнитной совместимости для источников питания низкого напряжения для оборудования с номинальным током более 16 А.

Ограничения на гармонические токи, генерируемые в системе

(10) GB/T 3859.2-1993 «Руководство по применению полупроводниковых преобразователей»

(11) GB/T 15969.2-2008 «Требования и тестирование оборудования программируемого контроллера»

(12) JB/T 7217-2008 Общие технические условия для покрытия сепарационного оборудования.

(13) GB/T 13384-2008 Общие технические условия для упаковки механических и электрических изделий.

(14) GB/T 191-2008 «Изобразительная маркировка упаковки, хранения и транспортировки»

4. Технические требования к центрифугам с горизонтальной спиральной выгрузкой.

4.1 Основные методы и способы обнаружения

(1) Ультразвуковой неразрушающий контроль корпуса барабана.

(2) Коррекция общего динамического баланса барабана.

(3) Закалка и магнитопорошковые испытания шпинделей

(4) Обработка для снятия напряжений при вибрации основания машины и гнезда подшипника.

(5) Испытание обработки поверхности

(6) Обнаружение повышения температуры коренных подшипников

(7) Обнаружение вибрации центрифуги

(8) Обнаружение рабочего тока центрифуги

(9) Обнаружение шума центрифуг

(10) Определение скорости барабана

4.3. Входное отверстие, выходное отверстие для осадка и выходное отверстие для прозрачной жидкости соединены закрытым гибким образом, а машина оснащена устройствами виброизоляции.

4.4 Использование микрокомпьютерного инструмента динамической балансировки для динамического баланса добавления воды на рабочей скорости, что делает состояние динамического баланса близким к условиям использования, может обеспечить стабильный динамический баланс рабочего состояния, а интенсивность вибрации соответствует национальным стандартам; Общая интенсивность вибрации машины во время работы составляет ≤ 3 мм/с.

4.5 Электрическая система управления может защитить цепи и преобразователи частоты от перегрузки, короткого замыкания и потери фазы; У нас есть комплексная система мониторинга и сигнализации для мониторинга рабочих параметров центрифуги, таких как скорость, рабочий ток, температура подшипников и общая вибрация, в режиме реального времени. Когда параметры выходят за пределы нормы, мы подадим сигнал тревоги и отключим систему, чтобы обеспечить безопасность персонала и оборудования.

4.6 Защита от аварийного отключения центрифуги, отображение тока основного и вспомогательного двигателя, скорости барабана центрифуги, дифференциальной скорости и времени работы.

В системе управления 4.7 используется программируемый контроллер ПЛК и технология отображения сенсорного экрана, которая имеет такие функции, как защита от перегрузки, короткого замыкания и потери фазы для работы центрифуги, функция настройки параметров ручного управления для работы центрифуги, а также постоянная дифференциальная скорость и работа с постоянным крутящим моментом. функция для шнекового питателя.

4.8 Предоставьте письменную версию руководства по изделию, сертификат соответствия и общие методы эксплуатации, включая: методы настройки и настройки преобразователя частоты, методы подачи/вывода центрифуги, а также общие методы устранения неполадок и обращения.

5. Спецификации и модели выбора центрифуги.

Более подробную информацию вы можете связаться с Шэньчжоу!

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --