Центрифуга-декантер Shenzhou для переработки растительного белка и крахмала, а также сепаратор.

Экстракция белкового концентрата
Жидкостная экстракция белкового концентрата начинается с коагуляции белка и отделения осажденных белков.
Нерастворимые волокна обрабатываются с помощью декантера River. Коагуляция происходит при pH, близком к изоэлектрической точке, или при повышенных температурах. Собранная твердая фаза затем высушивается в кольцевой сушилке или распылительной сушилке, в зависимости от типа продукта и конечного использования белкового концентрата. В результате этого процесса получаются растительные концентраты с содержанием белка не менее 50%. Экстракция белкового изолята. Экстракция белка в щелочи. В щелочных условиях экстракции белковая фракция преимущественно растворяется в водном экстракте; это первый этап получения растительного изолята.
Осаждение и очистка белка
Водная фаза, полученная в результате щелочной экстракции, содержит большую часть растворенных белков; впоследствии они осаждаются из водной фазы и отделяются в центрифуге-декантере. Водная фаза из декантера — сывороточная фракция — в основном состоит из солей и растворимых углеводов.
Твердая фаза, остающаяся в декантере, известна как белковый сгусток. Она подвергается разбавлению, регулированию pH и термической обработке, после чего белки, выделенные из сгустка, распыляются в порошок белкового изолята. Дополнительная промывка в дисковой центрифуге-осветлителе позволяет добиться еще большей чистоты белкового изолята.

Крахмал получают преимущественно из богатых крахмалом растений, таких как пшеница, картофель, кукуруза, рис, горох и тапиока. Крахмал — это вещество, в котором растения запасают энергетические ресурсы; это полисахарид, состоящий из единиц глюкозы. В зависимости от ботанического происхождения, крахмальные зерна, распределение размеров зерен и молекулярный состав молекул могут различаться.
Продукт, получаемый в процессе экстракции, известен как нативный крахмал. Он используется как в этом виде, так и в виде модифицированного крахмала, или подвергается дальнейшей переработке в различные виды подсластителей и для использования в широком спектре процессов ферментации.
Независимо от того, из какой именно культуры извлекается крахмал, производственные процессы, по сути, одинаковы. Все они основаны на измельчении сырья (молотке), за которым следует механическое разделение различных компонентов. Зерновые, такие как кукуруза и пшеница, измельчаются, тогда как клубни/корнеплоды, такие как картофель и маниока, измельчаются с помощью терок. Последующее разделение компонентов осуществляется либо на основе их различных размеров – с использованием сит или фильтров – либо на основе различных весов – с использованием силы тяжести в центробежных сепараторах (декантерных центрифугах, центрифугах с соплами или гидроциклонах).

Шэньчжоуская центрифуга-декантер используется для экстракции:
* Крахмал (модифицированный, сахарифицированный, ферментативно преобразованный)
* Крахмал А и В
* Глютен
* Целлюлоза
* Решетки
* Отруби

двухфазное разделение
Двухфазная центрифуга-декантер Shenzhou предназначена для разделения жидкости и твердых частиц. Разделение происходит по всей длине цилиндрической части чаши, которая оснащена концентрическим шнековым конвейером. Продукт подается в чашу через входную трубку и плавно ускоряется на конвейере. Центробежные силы вызывают мгновенное осаждение твердых частиц на стенках чаши. Осветленная жидкость покидает чашу, естественным образом стекая под действием силы тяжести через регулируемый водослив (переливную дамбу) в корпус. Также доступна подача жидкости под давлением (с помощью центробежного насоса), что позволяет перекачивать жидкость напрямую, без контакта с окружающей средой и без образования пены. Конвейер вращается в одном направлении внутри чаши, но с немного разной скоростью. Эта разница между скоростью чаши и конвейера может регулироваться вручную или автоматически. Эта разница в скорости перемещает твердые частицы к коническому концу, где они извлекаются из жидкости. Твердые частицы сливаются перед выгрузкой из машины через выходное отверстие для твердых частиц.

трехфазное разделение
Трехфазная центрифуга-декантер «Шэньчжоу» предназначена для разделения сырья на три фазы – легкую жидкость, тяжелую жидкость и твердые частицы. Сырье подается в чашу через входную трубку и затем плавно ускоряется. Разделение происходит в горизонтальной цилиндрической чаше, снабженной шнековым конвейером. Центробежная сила вызывает мгновенное осаждение твердых частиц на стенках чаши. Конвейер вращается в том же направлении, что и чаша, но с другой скоростью, и перемещает твердые частицы к коническому концу.
Поскольку жидкость легче, легкие частицы текут внутри, а твердые частицы движутся к внешнему периметру, в то время как тяжелые частицы...
Жидкость остается в середине. Разделение происходит по всей длине цилиндрической части чаши. Две жидкие фазы отводятся в накопительные резервуары самотеком или под давлением центробежным насосом.

Характеристики центрифуги для биодизельного топлива
* ALL STAINLESS STEEL CENTRIFUGE BOWL COMPONENTS
* SUITABLE FOR UNATTENDED OPERATION
* PRESSURIZED LIGHT / HEAVY PHASE LIQUID DISCHARGE
* BACK PRESSURE REGULATING VALVES FOR MORE ADJUSTABLE SEPARATION CONTROL
* ELECTRICAL CONTROL PANEL AND AUTOMATION
* XP MOTOR STANDARD (REQUIRES THREE PHASE POWER)
* AUTOMATIC SLUDGE DISCHARGE AND WATER HARNESS ON SELF CLEANING UNIT
* BASE PLATE, TOOLS, INSTRUCTION MANUAL INCLUDED
* Дополнительные опции и аксессуары
* FEED PUMP AND INLET STRAINER
* PROCESS HEAT EXCHANGER
* SLUDGE TANK AND TRANSFER PUMP
* COMPLETE MODULAR SYSTEM SKID SOLUTIONS
* Преимущества
* FULL FACTORY WARRANTY PROTECTS YOUR INVESTMENT
* PROCESS AND PRE-INSTALLATION CONSULTING
* УСТАНОВКА, ОБУЧЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ
* TANKS, FILTERS, MIXERS, PUMPS, AND SYSTEM AUTOMATION
* ANNUAL MAINTENANCE PROGRAMS, ON-SITE FIELD SERVICING OR FACTORY SERVICING AT ONE OF OUR NATIONAL LOCATIONS
* SPECIALIZED INDUSTRY EXPERTISE AND RELATED ENGINEERING, CONTROLS, SERVICE AND SUPPORT

1. Кто мы?
Наша компания расположена в провинции Ляонин, Китай, и основана в 2018 году. Мы осуществляем продажи в Южную Америку (12%), Юго-Восточную Азию (10%), Северную Европу (10%), Южную Европу (10%), на внутреннем рынке (10%), в Южной Азии (8%), Центральную Америку (6%), Северную Америку (5%), Восточную Европу (5%), Африку (5%), Океанию (5%), Восточную Азию (5%), Западную Европу (5%) и на Ближнем Востоке (4%). В нашем офисе работает от 51 до 100 человек.

2. Как мы можем гарантировать качество?
Перед началом массового производства всегда предоставляется предсерийный образец;
Окончательная проверка перед отправкой всегда проводится;

3. Что вы можете у нас купить?
Центрифуга, сепаратор, упаковочная машина, сушильная машина, машина для розлива и запечатывания.

4. Почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?
У нас есть опытная команда специалистов по производству фармацевтического оборудования и профессиональный конструкторский институт. Мы обладаем богатым опытом в области фармацевтического оборудования и имеем штат профессиональных инженеров.

5. Какие услуги мы можем предоставить?
Принимаемые условия поставки: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, экспресс-доставка;
Принимаемые валюты для оплаты: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Принимаемые виды платежей: банковский перевод (T/T), аккредитив (L/C), MoneyGram, кредитная карта, PayPal, Western Union, наличные, эскроу-счет;
Языки общения: английский, китайский, испанский, японский, португальский, немецкий, арабский, французский, русский, корейский, итальянский.