Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае.
Производитель высококачественных дисковых центрифуг | Шэньчжоу
Центрифуга с дисковым блоком
Центрифуга с дисковым сепаратором или дисковая центрифуга с чашей для дискового разделения имеет ряд конических дисков, которые разделяют пространство центрифугирования на тонкие слои. Дисковые пакеты увеличивают площадь поверхности осаждения, что ускоряет процесс разделения.
Центрифуга с дисковым пакетом используется для удаления твердой фазы из жидкости или для разделения двух жидких фаз друг от друга с помощью чрезвычайно высокой центробежной силы, которая в большинстве случаев превышает 10 000 g.
Более плотные твердые тела или жидкости, подверженные этим силам, движутся наружу, к вращающейся стенке чаши, в то время как менее плотные жидкости движутся к центру.
Для разных процессов используются различные конструкции, расположения и формы пакетов дисков в зависимости от типа подаваемого сырья. Концентрированное более плотное твердое вещество или жидкость затем непрерывно удаляются вручную или периодически, в зависимости от конструкции чаши.
Центрифуга с дисковым блоком очень хорошо подходит для осветления, концентрирования и очистки продуктов. Наиболее распространенные конструкции включают самоочищающуюся чашу, чашу для удержания твердых частиц, чашу с соплом и камерную чашу.
Основной принцип работы дисковой центрифуги
Основной принцип работы дисковой центрифуги заключается в разделении различных компонентов смеси на основе разницы их плотности. Это достигается путем вращения чаши со смесью на высоких скоростях, что создает центробежную силу, заставляющую более плотные частицы или жидкости двигаться наружу к стенкам чаши, в то время как менее плотные жидкости движутся к центру.
Пакет дисков внутри чаши способствует повышению эффективности разделения за счет существенного увеличения площади разделения в чаше сепаратора. Конические диски в пакете создают ряд узких каналов, через которые должна проходить жидкость. По мере движения жидкости по этим каналам более плотные частицы или жидкости выталкиваются наружу к стенкам чаши, а менее плотные жидкости движутся к центру.
После разделения различные компоненты можно извлечь из центрифуги с дисковым блоком для дальнейшей обработки или утилизации.
Самоочищающийся дисковый сепаратор
Самоочищающийся дисковый сепаратор с самоочищающейся чашей способен периодически выгружать отделенные твердые частицы на полной скорости. Он в основном используется для непрерывного разделения жидкостей (жидкость/жидкость/твердые вещества).
Самоочищающийся дисковый сепаратор также оснащен пакетом конических дисков для создания большой эквивалентной площади осветления в относительно небольшом объеме чаши. Для выгрузки твердых частиц несколько выпускных отверстий для твердых частиц равномерно расположены по периметру чаши. Эти отверстия открываются и закрываются с помощью подвижного скользящего поршня, расположенного в дне чаши. Механизм открытия приводится в действие гидравлически. В качестве среды управления обычно используется вода; в особых случаях могут использоваться и низковязкие органические жидкости.
Этот механизм открытия позволяет осуществлять как частичное, так и полное выбрасывание содержимого. Полное выбрасывание подразумевает сброс всего содержимого чаши при закрытом подающем клапане. В случае частичного выбрасывания, напротив, выбрасывается только часть содержимого чаши при открытом подающем клапане.
Как и сепаратор с удержанием твердых частиц, самоочищающийся дисковый сепаратор также доступен в вариантах для осветления, разделения и даже концентрирования.
Принцип работы самоочищающегося дискового сепаратора
Самоочищающийся сепаратор предназначен для применений, требующих непрерывной обработки. Суспензия, подлежащая разделению, подается сверху через подающую трубу в самоочищающуюся чашу сепаратора и попадает в дисковый блок. Разделение происходит в дисковом блоке; твердые частицы отделяются в пространстве для хранения твердых частиц. Тяжелая жидкая и твердая фазы вытесняются к периферии чаши, в то время как легкая фаза течет к центру чаши, откуда она откачивается под давлением для дальнейшей обработки. Тяжелая жидкая фаза подается через верхний диск в камеру, где центробежный насос откачивает ее через самоочищающийся дисковый сепаратор. | Твердые частицы собираются в отсеке для твердых частиц и периодически и автоматически выгружаются. Отсек для твердых частиц имеет двойную коническую форму и включает в себя выпускные отверстия, которые можно открывать и закрывать гидравлическим опусканием и подъемом скользящего поршня. Выгрузка осуществляется гидравлической системой, которая через заданные интервалы времени заставляет дно скользящей чаши опускаться, открывая тем самым выпускные отверстия для твердых частиц по периметру чаши. Твердые частицы собираются в нижнем кожухе рамы и покидают самоочищающийся сепаратор через гидравлический циклон. В процессе производства накопившиеся твердые частицы могут мгновенно удаляться через заданные интервалы времени путем опускания скользящего поршня. По завершении производственного этапа самоочищающийся сепаратор автоматически очищается на месте. Работа может быть полностью автоматизирована путем установки соответствующих блоков управления. |
Технические характеристики самоочищающегося дискового сепаратора.
Все детали, контактирующие с изделием, изготовлены из аустенитных хромоникелево-молибденовых сталей или, в случае деталей чаши, подверженных высоким нагрузкам, из мартенситных хромоникелево-молибденовых сталей или дуплексных сплавов.
Стандартная комплектация самоочищающегося дискового сепаратора
Самоочищающийся дисковый сепаратор состоит из рамы с основанием, в котором размещены горизонтальный приводной вал, червячная передача, ванна со смазочным маслом, вертикальный шпиндель чаши, входное и выходное устройства, счетчик оборотов, виброизолирующая опорная плита и двигатель переменного тока. Чаша закреплена на шпинделе, внутри пространства, образованного верхней частью рамы, крышкой для сбора твердых частиц и кожухом рамы. В кожухе размещена система отвода жидкости.
Все детали, контактирующие с технологической жидкостью, изготовлены из нержавеющей стали.
Очистка на месте (CIP) самоочищающегося дискового сепаратора
После завершения процесса центрифугирования самоочищающийся дисковый сепаратор можно очистить на месте. Чистящий раствор циркулирует через центрифугу и подключенную к ней систему. Полное удаление загрязнений инициируется во время CIP вручную или автоматически с помощью блока управления через внешний контроллер CIP.
Система управления самоочищающимся дисковым сепаратором
Для управления автоматическим выбросом чаши доступны следующие системы:
– Управление, зависящее от времени.
Рекомендуется для использования с продуктами, в которых содержание твердых веществ остается постоянным.
– Фотоэлектрический контроль с использованием измерения мутности.
В качестве альтернативы можно использовать эту автоматическую систему удаления твердых частиц. Если превышен заданный уровень мутности, сигнал отправляется в блок управления, который запускает процесс удаления твердых частиц. Эта система управления рекомендуется для использования с полупрозрачными продуктами с колеблющейся концентрацией твердых частиц или при изменении производительности. Эта система мониторинга может быть установлена на любом стандартном самоочищающемся дисковом сепараторе.
Сопловой сепаратор
Форсунки-сепараторы — это дисковые центрифуги непрерывного действия, предназначенные для концентрирования твердых частиц и осветления жидкостей. Концентрированная твердая фаза непрерывно выводится через форсунки. Форсунки-сепараторы изготавливаются как центробежные осветлители и сепараторы. Они в большей степени ориентированы на твердые частицы, чем самоочищающиеся сепараторы. Когда они сконфигурированы для работы в качестве осветлителей, их называют концентраторами. Они используются для сгущения твердых частиц из суспензий.
Принцип работы сепаратора сопла
Продукты, содержащие жидкость и твердые частицы, подаются в чашу центрифуги с вращающимися форсунками сверху через подающую трубу и ускоряются в распределителе перед попаданием в дисковый пакет. Разделение происходит между дисками. Дисковый пакет, состоящий из большого количества дисков, расположенных один над другим, разделяет жидкость на тонкие слои, тем самым уменьшая расстояние осаждения твердых частиц. Легкая фаза перемещается через дисковый пакет к центру чаши сепаратора с форсунками и выводится под давлением встроенным центробежным насосом. Тяжелые твердые частицы собираются по периметру чаши и непрерывно выводятся через форсунки.
Характеристики сепаратора сопла
– Фазовый сепаратор способен обрабатывать вещества с высокой концентрацией твердых частиц и вязкостью.
– Сепаратор с форсунками позволяет регулировать концентрацию выбросов с помощью специальных форсунок.
– Благодаря специальной конструкции сепаратор с форсункой способен избежать сдвиговых усилий.
– Сопловой сепаратор позволяет увеличить время центробежного разделения в чаше.
– Благодаря инновационной конструкции сепараторной чаши, износ форсунки предотвращается.
– Очистка на месте при рабочей скорости.
Стандартное оборудование сепаратора форсунок
Сепаратор с форсунками, оснащенный двигателем переменного тока, блоком управления, специальными инструментами, датчиками скорости и вибрации, реле давления масла, виброгасящими опорами, опорной плитой и стандартным комплектом запасных частей.
Стандартные данные о материалах сепаратора сопла
Все детали, контактирующие с изделием, изготовлены из аустенитных хромоникелево-молибденовых сталей или, в случае деталей чаши, подверженных высоким нагрузкам, из мартенситных хромоникелево-молибденовых сталей или дуплексных сплавов.
Применение сепаратора сопла
Форсунки-сепараторы — это настоящие специалисты по переработке продуктов ферментации в биотехнологической, фармацевтической и пищевой промышленности.
Отделенные твердые частицы непрерывно выгружаются через форсунки, установленные по периметру чаши. Сепараторы с форсунками оснащены гидравлической системой выброса, которая позволяет инициировать как частичный, так и полный выброс во время разделения продукта.
– Классификация твердых тел по размеру
– Обезвоживание и промывка твердых отходов
– Осветление жидкостей с высоким содержанием твердых веществ
– Разделение двух жидких фаз и твердой фазы
– Очистка или концентрирование таких веществ, как антибиотики, каолин, крахмал, дрожжи, творог и т. д.
– Добыча нефти из нефтеносных песков или сланцев.
Применение центрифуг с дисковым блоком
– Напиток
Пиво | Вино | Сок | Кофе | Чай | Соевое молоко
- Молочный
Обезжиривание молока и сыворотки | Осветление молока и сыворотки | Удаление бактерий из молока и сыворотки | Концентрирование сливок
- Еда
Масла и жиры | Крахмал и белок
– Химический
Органические химикаты | неорганические химикаты | нефтехимические продукты
– Фармацевтическая промышленность
Ферменты | Вакцины для человека | Ветеринарные вакцины | Инсулин из биомассы | Белки крови человека | Культуры клеток животных
– Минеральное масло
сырая нефть | остаточное масло | отработанное масло | топливо | смазочное масло | гидравлическое масло | буровой раствор
– Экологические технологии
питьевая вода | муниципальные сточные воды | промышленные сточные воды | осадок сточных вод