Компания Shenzhou Machinery — профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае.
Центрифуга для декантирования бурового раствора
Взрывозащищенная центрифуга-декантер для бурового раствора в основном используется для обезвоживания всех видов шлама и бурового раствора на нефтяных месторождениях. Центрифуга для контроля твердых частиц в буровых скважинах является ключевым оборудованием для обработки вредных сверхмелких твердых частиц в буровом растворе. Она удаляет вредные мелкие твердые частицы, такие как обломки и т. д., из бурового раствора или извлекает утяжеляющие материалы, такие как барит и т. д., чтобы снизить стоимость бурового раствора.
Описание товаров
Высокоскоростная горизонтальная спиральная центрифуга для буровых растворов с регулируемой частотой вращения — это специализированное оборудование, используемое в основном для разделения твердых и жидких фаз в нефтедобывающей промышленности. Эта машина является новой разработкой, сочетающей в себе преимущества зарубежных центрифуг и учитывая быстрое развитие китайских центрифуг для бурения нефтяных скважин. Она обрабатывает большой объем легких буровых растворов, а в тяжелых растворах объем обработки необходимо соответствующим образом уменьшить. В тяжелых растворах она позволяет быстро извлекать тяжелые компоненты, такие как барит, для быстрого снижения плотности раствора. Она способна эффективно удалять вредные твердые фазы в глубоких и сложных скважинах, а скорость вращения может регулироваться в соответствии с потребностями бурения, в диапазоне от 0 до 3000 об/мин, что позволяет подобрать оптимальную скорость в зависимости от размера и плотности частиц раствора.
В зависимости от скорости вращения, центрифуги с частотно-регулируемым приводом (ЧРП) подразделяются на центрифуги средней, высокой и высокой скорости. Они в основном используются для рециркуляции барита, удаления мелких твердых частиц размером 2-7 мкм, контроля плотности и вязкости бурового раствора для поддержания его рабочих характеристик. Широко применяются в системах контроля твердых частиц в буровых растворах для отделения твердой фазы, удаления вредных мелких частиц бурового раствора, таких как обломки и т. д., или извлечения утяжеляющих материалов, таких как барит и т. д., с целью снижения стоимости бурового раствора.
Кроме того, эта высокоскоростная центрифуга — центрифуга для декантирования бурового раствора — обладает высокой адаптивностью к различным материалам, обеспечивает непрерывную работу, простоту в эксплуатации, легкую установку, низкие эксплуатационные расходы и компактные размеры, а также имеет ряд других существенных преимуществ. Она обеспечивает хороший эффект разделения при бурении нефтегазовых скважин, горизонтально-направленном бурении, строительстве микротуннелей, утилизации буровых отходов и очистке сточных вод.
Принцип работы
Эта машина работает по принципу осаждения и предназначена для разделения твердой и жидкой фаз в суспензии. Суспензия поступает в спиральный толкатель через подающую трубу, ускоряется после прохождения через ускоритель, а затем попадает в барабан. Под действием центробежной силы твердая фаза отбрасывается к внутренней стенке барабана. Спиральные лопасти проталкивают осадок твердой фазы через выходное отверстие для шлака. Более легкая жидкая фаза непрерывно осветляется внутри барабана и течет к большому торцу барабана, выходя через переливное отверстие.

Структурная особенность
1. Конструкция центрифуги для декантирования бурового раствора.
● Барабан
Барабан разделён на цилиндрическую и коническую секции и имеет такие компоненты, как вал большого диаметра, дифференциал, соединительная пластина и шкив приводного ремня вспомогательного двигателя на левом конце. Правый конец включает вал малого диаметра, шкив приводного ремня главного двигателя и подающую трубу. Внутри барабана приварены ребристые полосы для предотвращения проскальзывания материала. На малом конусообразном конце имеется выходное отверстие для отвода шлака для выгрузки твёрдой фазы материала, а на валу большого диаметра — переливное отверстие для контроля прозрачности жидкости.
● Спиральный толкатель
В состав спирального толкателя входят цилиндрическая колонна, ускоритель материала, перегородки, спиральные лопасти и валы. Спираль имеет два конца, левостороннюю форму и поверхность из твердого сплава. Она соединяется с дифференциалом и обеспечивает выгрузку материала в твердой фазе за счет разницы скоростей.
● Механизм передачи
Сюда входят главный и вспомогательный двигатели, гидравлические муфты, шкивы, подшипники и планетарный дифференциал. Дифференциал имеет решающее значение и использует двухступенчатую планетарную передачу.
● Меры защиты:
Для обеспечения безопасности приняты следующие защитные меры:
* Гидравлическая муфта ременного типа обеспечивает плавную работу и защиту от перегрузки.
* Защита от перегрузки по крутящему моменту предотвращает застревание материала.
* Инвертор контролирует работу центрифуги и отключает её в случае перегрузки.
2. Установка и регулировка
▶ Установите основной блок на ровной поверхности без использования анкерных болтов.
▶ Обеспечьте достаточное рабочее пространство для эксплуатации, технического обслуживания и ремонта.
▶ Отрегулируйте крепежные болты главного двигателя для обеспечения надлежащего натяжения ремня.
▶ Используйте плавно регулируемую переливную пластину для изменения радиуса перелива и глубины жидкого бассейна в зависимости от требований к буровому раствору (бульдозеру).
3. Эксплуатация и использование
Подготовка к запуску:
→ Проверьте наличие ослабленных соединений и засоров в движущихся частях.
→ Проверьте соединения электрических цепей.
→ Проверьте дифференциал и гидравлическую муфту на наличие утечек масла и убедитесь в надлежащей смазке подшипников.
→ Перед запуском машины убедитесь, что водяной и подающий клапаны закрыты.
Запускать:
★ Включите основное питание и подключите блок питания.
★ Активируйте «Выключатель частоты основного блока» и «Выключатель частоты вспомогательного блока».
★ Переведите переключатель «Преобразование частоты/Рабочая частота» в положение «Преобразование частоты». ★ Нажмите кнопку «Запуск вспомогательного блока», чтобы убедиться в отсутствии посторонних звуков, затем запустите основной блок.
★ Нажмите кнопку «Запуск основного блока» и дождитесь достижения желаемой скорости, прежде чем запускать подающий насос.
★ Нажмите кнопку «Запуск подающего насоса», чтобы начать подачу материала.
★ Постепенно увеличивайте скорость подачи, следя за тем, чтобы ток не превышал 60 А. В случае сильной вибрации или неисправностей выключите подающий насос, откройте водяной клапан и очистите барабан и спиральный толкатель.
★ Проверьте плавность слива; если нет, очистите клапан слива шлака.
Выбор и настройка параметров:
В шкафу управления предусмотрены предустановленные параметры инвертора ABB. Регулировка скорости осуществляется с помощью внешних регуляторов скорости основного и вспомогательного блоков для контроля плотности бурового раствора и производительности обработки.
Для обработки бурового раствора отрегулируйте "ручку регулировки скорости основного блока" для управления плотностью. Увеличьте скорость вращения барабана для повышения плотности или уменьшите для снижения плотности.
Установите скорость вращения главного двигателя в зависимости от состояния бурового раствора, затем отрегулируйте вспомогательный двигатель для достижения желаемой эффективности удаления шлака и его сепарации. Постепенно регулируйте дифференциальную скорость, чтобы предотвратить срабатывание защиты. В случае неисправности выполните сброс и нажмите кнопку сброса для перезапуска машины.
Неисправность:
① Нажмите кнопку «Остановить подающий насос», чтобы остановить подачу материала.
② Откройте водяной клапан для очистки центрифуги и оставьте его на 10-15 минут до тех пор, пока не начнет вытекать чистая жидкость.
③ Нажмите кнопки «Остановка основного и вспомогательного блоков», чтобы выключить устройство, затем выключите основное питание.
Параметры продукции

Наша фабрика
