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Shenzhou Machinery - Fabricante profissional de centrífugas industriais e fornecedor de separadores centrífugos na China.

Shenzhou - Centrífuga de lama de perfuração antiabrasiva de grande volume com transportador de placas e separador. 1
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Centrífuga Decantadora de Lama de Perfuração

A centrífuga decantadora de lama de perfuração à prova de explosão é usada principalmente para a desidratação de todos os tipos de lodo e lama de perfuração em campos petrolíferos. A centrífuga para controle de sólidos em poços de perfuração é um equipamento fundamental no tratamento de sólidos ultrafinos nocivos presentes no fluido de perfuração. Ela remove sólidos finos prejudiciais, como detritos, presentes na lama de perfuração, ou recupera materiais de ponderação, como barita, reduzindo assim o custo da lama de perfuração.


5.0
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Logotipo personalizado (pedido mínimo: 1 unidade), embalagem personalizada (pedido mínimo: 1 unidade), personalização gráfica (pedido mínimo: 1 unidade)
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    Descrição dos produtos

    A centrífuga de lama de perfuração espiral horizontal de alta velocidade e frequência variável é um equipamento especializado, utilizado principalmente para a separação sólido-líquido na indústria de fluidos de perfuração de petróleo. Trata-se de um produto inovador, desenvolvido para absorver as vantagens de centrífugas estrangeiras e acompanhar o rápido desenvolvimento das centrífugas de perfuração de petróleo na China. Ela processa grandes volumes de lamas leves, sendo que o volume processado deve ser reduzido adequadamente em sistemas de lamas pesadas. Nestes últimos, a centrífuga permite a rápida recuperação de componentes pesados, como a barita, reduzindo a densidade da lama. É capaz de remover com eficiência fases sólidas nocivas em poços profundos e complexos, e a velocidade de rotação pode ser ajustada de acordo com as necessidades de perfuração, variando de 0 a 3000 rpm, para encontrar a velocidade ideal com base no tamanho e na densidade das partículas da lama.

    De acordo com a velocidade de rotação, pode ser classificada como centrífuga de velocidade média, alta velocidade e alta velocidade com inversor de frequência (VFD). É utilizada principalmente para a reciclagem de barita, remoção de partículas sólidas finas com tamanho entre 2 e 7 μm, controle da densidade e viscosidade do fluido de perfuração para manter seu desempenho. É amplamente utilizada em sistemas de controle de sólidos para lama de perfuração, separando a fase sólida da lama, removendo sólidos finos prejudiciais, como detritos, presentes no fluido de perfuração, ou recuperando materiais de ponderação, como barita, reduzindo assim o custo do fluido de perfuração.

    Além disso, esta centrífuga de alta velocidade — a Centrífuga Decantadora de Fluido de Perfuração — oferece grande adaptabilidade a diferentes materiais, operação contínua, facilidade de operação, fácil instalação, baixos custos operacionais e tamanho compacto, entre outras vantagens significativas. Possui excelente efeito de separação em perfuração de petróleo e gás, perfuração direcional horizontal, microtúneis, construção de túneis, gerenciamento de resíduos de perfuração e tratamento de águas residuais.

    Princípio de funcionamento

    Esta máquina opera com base no princípio da sedimentação e foi projetada para a separação das fases sólida e líquida em uma suspensão. A suspensão entra no empurrador espiral através do tubo de alimentação, acelera após passar pelo acelerador e, em seguida, entra no tambor. Sob a influência da força centrífuga, a fase sólida é lançada contra a parede interna do tambor. As pás espirais empurram o sedimento da fase sólida através da saída de descarga de resíduos. A fase líquida, mais leve, é continuamente clarificada dentro do tambor e flui em direção à extremidade maior do tambor, saindo pela saída de transbordamento.

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    Característica estrutural

    1. Estrutura da centrífuga decantadora de lama de perfuração

    ● Tambor
    O tambor é dividido em seções cilíndricas e cônicas e possui componentes como o eixo da extremidade maior, diferencial, placa de conexão e polia da correia do motor auxiliar na extremidade esquerda. A extremidade direita inclui o eixo da extremidade menor, a polia da correia do motor principal e o tubo de alimentação. Faixas de reforço são soldadas no interior do tambor para evitar o deslizamento do material. Possui uma saída de descarga de escória na extremidade do cone menor para a descarga do material em fase sólida e uma saída de transbordamento no eixo da extremidade maior para controlar a claridade do líquido.


    ● Empurrador Espiral
    Composta por uma seção de coluna cilíndrica, acelerador de material, defletores, lâminas espirais e eixos, a hélice do empurrador espiral possui extremidades duplas e rotação à esquerda, com superfície de liga dura. Ela se conecta ao diferencial e realiza a descarga de material em fase sólida devido às diferenças de velocidade.


    ● Mecanismo de Transmissão
    Isso inclui motores principais e auxiliares, acoplamentos hidráulicos, polias de correia, rolamentos e um diferencial de engrenagens planetárias. O diferencial é crucial e utiliza uma transmissão de engrenagens planetárias de dois estágios.


    ● Medidas de proteção:
    Para garantir a segurança, diversas medidas de proteção estão em vigor:
    * O acoplamento hidráulico tipo polia de correia garante um funcionamento suave e proteção contra sobrecarga.
    * A proteção contra sobrecarga de torque evita bloqueios de material.
    Um inversor monitora e desliga a centrífuga em caso de sobrecarga.

    2. Instalação e Ajuste

    ▶ Coloque a unidade principal em uma superfície nivelada, sem a necessidade de parafusos de ancoragem.
    ▶ Garanta espaço de trabalho suficiente para operação, manutenção e reparos.
    ▶ Ajuste os parafusos de fixação do motor principal para obter a tensão correta da correia.
    ▶ Utilize a placa de transbordamento com ajuste infinito para modificar o raio de transbordamento e a profundidade da poça de líquido conforme as necessidades do fluido de perfuração (lama) mudam.


    3. Operação e Utilização

    Preparação pré-inicial:
    → Verifique se há componentes de conexão soltos e obstruções nas partes móveis.
    → Verifique as conexões do circuito elétrico.
    → Inspecione o diferencial e o acoplamento hidráulico quanto a vazamentos de óleo e assegure-se de que os rolamentos estejam devidamente lubrificados.
    → Certifique-se de que as válvulas de água e de alimentação estejam fechadas antes de ligar a máquina.

    Comece:
    ★ Ligue a alimentação principal e conecte a fonte de alimentação.
    ★ Ative o "Interruptor de alimentação de frequência variável da unidade principal" e o "Interruptor de alimentação de frequência variável da unidade auxiliar".
    ★ Ajuste a chave "Conversão de Frequência/Frequência de Trabalho" para "Conversão de Frequência". ★ Pressione "Iniciar Unidade Auxiliar" para confirmar que não há sons incomuns e, em seguida, ligue a unidade principal.
    ★ Pressione "Iniciar Unidade Principal" e aguarde a velocidade desejada antes de ligar a bomba de alimentação.
    ★ Pressione "Iniciar Bomba de Alimentação" para começar o fornecimento de material.
    ★ Aumente gradualmente a taxa de alimentação, garantindo que a corrente não exceda 60A. Em caso de vibrações severas ou anomalias, desligue a bomba de alimentação, abra a válvula de água e limpe o tambor e o empurrador espiral.
    ★ Verifique se a descarga está ocorrendo sem problemas; caso contrário, limpe a válvula de descarga de escória.

    Seleção e configuração de parâmetros:
    O painel de controle vem com parâmetros predefinidos para o inversor ABB. Ajuste a velocidade usando os botões externos de controle de velocidade da unidade principal e auxiliar para controlar a densidade da lama e a capacidade de processamento.
    Para processar a lama, ajuste o botão de velocidade da unidade principal para controlar a densidade. Aumente a velocidade do tambor para obter maior densidade ou reduza para obter menor densidade.
    Ajuste a velocidade do motor principal de acordo com as condições da lama e, em seguida, ajuste o motor auxiliar para obter a descarga de escória e a eficiência de separação desejadas. Ajuste gradualmente a velocidade diferencial para evitar o desligamento. Após uma falha, reinicie a máquina pressionando o botão de reinicialização.

    Desligar:
    ① Pressione "Parar Bomba de Alimentação" para interromper o fornecimento de material.
    ② Abra a válvula de água para limpar a centrífuga por 10 a 15 minutos, até que um líquido limpo seja liberado.
    ③ Pressione os botões "Parar Unidade Principal e Auxiliar" para desligar e, em seguida, desligue a alimentação principal.

    Parâmetros do produto

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    Nossa fábrica

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