Shenzhou Machinery - Fabricante e fornecedor profissional de centrífugas industriais na China.
Centrífuga decantadora de sedimentação horizontal industrial para separação de lamas
O princípio de funcionamento da centrífuga decantadora horizontal baseia-se na entrada da mistura pastosa no tambor através do tubo de alimentação e da saída espiral. Sob a força centrífuga gerada pela rotação em alta velocidade do rotor principal, as partículas sólidas de alta densidade depositam-se na parede interna do tambor. As pás espirais, que se movem em relação ao tambor, raspam continuamente as partículas sólidas depositadas na parede interna e as expelem pela saída de resíduos. O líquido clarificado separado flui para fora do tambor através da abertura da placa de descarga. O movimento relativo entre a espiral e o tambor é obtido por um diferencial. A carcaça do diferencial está conectada ao tambor, o eixo de saída está conectado à rosca e o eixo de entrada está conectado ao motor auxiliar. O motor principal aciona a rotação do tambor e também a rotação da carcaça do diferencial. Devido à conexão entre o eixo de entrada e o motor auxiliar, este último gera um torque de frenagem que aciona as engrenagens planetárias, fazendo com que operem de acordo com a relação de transmissão projetada e transmitindo o torque à rosca em uma determinada proporção, possibilitando a separação contínua dos materiais na centrífuga de decantação espiral horizontal.
Descrição do produto
A centrífuga espiral horizontal é um dos principais produtos da nossa empresa. De acordo com as necessidades do material utilizado, projetamos a centrífuga espiral horizontal com um ou dois motores. Também projetamos modelos com dois motores em lados opostos da máquina e com os motores no mesmo ponto. Além disso, desenvolvemos a centrífuga espiral horizontal de três colunas, utilizada na separação de alcatrão de carvão, água e escória na indústria, e na indústria petroquímica para a separação de óleo, água e escória.
O motor principal aciona o tambor giratório em velocidade máxima, alimentando continuamente a espiral com material através de um tubo de alimentação, que o distribui uniformemente até a saída da espiral. Sob a força centrífuga, o conteúdo sólido se deposita nas paredes do tambor e é expelido pela espiral através de um entalhe cônico. O líquido transborda pela espiral até a extremidade maior do tambor, onde o líquido é expelido pela extremidade maior e o sólido pela extremidade menor.
Parâmetros tenquéticos
1 | Diâmetro do tambor (mm) | 290 | 360 | 450 | 530 | 580 | 640 | 730 | 820 | 890 |
2 | (L/D) | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 |
3 | Capacidade ( m³ /h) | 1 ~ 2.5 | 2 ~ 4 | 4 ~ 8 | 6 ~ 15 | 10~25 | 12 ~ 35 | 20 ~ 50 | 25 ~ 60 | 30 ~ 80 |
4 | Velocidade do tambor (rpm) | Máx. 5000 | Máx. 4600 | Máx. 3800 | Máx. 3500 | Máx. 3200 | Máx. 3000 | Máx. 2700 | Máx. 2400 | Máx. 2300 |
5 | Fator de separação | Máx. 5040 | Máx. 4265 | Máx. 3640 | Máx. 3635 | Máx. 3326 | Máx. 3225 | Máx. 2980 | Máx. 2680 | Máx. 2635 |
6 | Velocidade diferencial (rpm) | |||||||||
7 | Método de lubrificação | Lubrificação com graxa | Lubrificação com graxa | Lubrificação com graxa | Lubrificação com graxa / Lubrificação por spray de óleo | Lubrificação com graxa / Lubrificação por spray de óleo | Lubrificação por Aspersão de Óleo | Lubrificação por Aspersão de Óleo | Lubrificação por Aspersão de Óleo | Lubrificação por Aspersão de Óleo |
8 | Teor de sólidos na ração (%) | 1~40 | 1~40 | 1~40 | 1~40 | 1~40 | 1~40 | 1~40 | 1~40 | 1~40 |
9 | Potência do motor principal (kW) | 18.5 | 22 | 45 | 55 | 75 | 90/110 | 132 | 160 | 200 |
10 | Potência do motor auxiliar (kW) | 7.5 | 11 | 15/18.5 | 22/30 | 22/30 | 30 | 37/45 | 45 | 55 |
11 | Peso de referência total (kg) | ≈2500 | ≈3800 | ≈4600 | ≈6200 | ≈7500 | ≈10500 | ≈15000 | ≈17500 | ≈20500 |
Princípio de funcionamento
A separação ocorre em um recipiente cilíndrico horizontal equipado com uma esteira transportadora helicoidal. O material a ser processado é alimentado no recipiente através de um tubo de entrada fixo e é acelerado suavemente na câmara de aceleração. As forças centrífugas provocam a sedimentação instantânea dos sólidos na parede do recipiente. A esteira gira no mesmo sentido que o recipiente, mas a uma velocidade diferente, movendo assim os sólidos em direção à extremidade cônica do recipiente.
Partes principais
As principais partes são: ①tambor rotativo ②alimentador espiral ③base do motor ④cobertura de aço inoxidável ⑤cobertura de aço inoxidável ⑥absorvedor ⑦máquina elétrica.
Aplicativo
Atualmente, nossas centrífugas decantadoras trifásicas são utilizadas na separação de azeite, óleo de soja, óleos, água e escórias/borras na indústria de alcatrão de carvão, na indústria petroquímica, na indústria de farinha de peixe, na indústria de óleo de lavagem de peixe, na indústria de cobre eletrolítico e nos resíduos de matadouros.
Embalagem e envio
O transporte das máquinas é feito por caminhão ou contêiner. As máquinas dentro do contêiner são fixadas com cabos de aço para garantir que não sejam danificadas pelos impactos do transporte.