Shenzhou Machinery - Fabricant et fournisseur professionnel de centrifugeuses industrielles en Chine
Centrifugeuse décanteuse à sédimentation horizontale industrielle pour la séparation des boues
Le principe de fonctionnement de la centrifugeuse décanteuse horizontale est le suivant : le mélange de boues pénètre dans le tambour par le tuyau d'alimentation et l'orifice de décharge en spirale. Sous l'effet de la force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse du corps principal, les particules solides à haute densité se déposent sur la paroi interne du tambour. Les pales en spirale, en mouvement par rapport au tambour, raclent continuellement ces particules et les évacuent par l'orifice de décharge des résidus. Le liquide clair ainsi séparé s'écoule du tambour par l'ouverture du déversoir. Le mouvement relatif entre la spirale et le tambour est assuré par un différentiel. Le carter du différentiel est relié au tambour ; son arbre de sortie est relié à la vis sans fin et son arbre d'entrée au moteur auxiliaire. Le moteur principal entraîne la rotation du tambour et du carter du différentiel. Grâce à la liaison entre l'arbre d'entrée et le moteur auxiliaire, ce dernier génère un couple de freinage qui entraîne le fonctionnement des engrenages planétaires selon la relation de transmission prévue et transmet le couple à la vis dans une certaine proportion, permettant ainsi une séparation continue des matériaux dans la centrifugeuse à décantation spirale horizontale.
Description du produit
La centrifugeuse à spirale horizontale est l'un des principaux produits de notre entreprise. Selon les exigences liées au matériau utilisé, nous concevons des centrifugeuses à spirale horizontale à un ou deux moteurs. Nous proposons également des modèles avec deux moteurs placés de part et d'autre de la machine ou avec deux moteurs au même endroit. Nous développons également des centrifugeuses à spirale horizontale à trois colonnes, utilisées dans l'industrie pour la séparation du goudron de houille, de l'eau et des scories, ainsi que dans l'industrie pétrochimique pour la séparation de l'huile, de l'eau et des scories.
Le moteur principal entraîne la rotation du tambour à pleine vitesse. Le matériau est introduit en continu dans la spirale par le tube d'alimentation et réparti uniformément jusqu'à l'orifice de déchargement. Sous l'effet de la force centrifuge, les particules solides se déposent sur la paroi du tambour et sont expulsées par l'encoche conique du tambour grâce au poussoir de la spirale. Le liquide s'écoule le long de la spirale jusqu'à la grande extrémité du tambour, formant ainsi un ensemble liquide-solide et un ensemble solide-solide.
Paramètres techniques
1 | Diamètre du tambour (mm) | 290 | 360 | 450 | 530 | 580 | 640 | 730 | 820 | 890 |
2 | (L/D) | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 | 4.0 ~ 4.7 |
3 | Capacité ( m³ /h) | 1 ~ 2.5 | 2 ~ 4 | 4 ~ 8 | 6 ~ 15 | 10~25 | 12 ~ 35 | 20 ~ 50 | 25 ~ 60 | 30 ~ 80 |
4 | Vitesse du tambour (tr/min) | Max.5000 | Max.4600 | Max.3800 | Max.3500 | Max.3200 | Max.3000 | Max.2700 | Max.2400 | Max.2300 |
5 | Facteur de séparation | Max.5040 | Max.4265 | Max.3640 | Max.3635 | Max.3326 | Max.3225 | Max.2980 | Max.2680 | Max.2635 |
6 | Vitesse différentielle (tr/min) | |||||||||
7 | Méthode de lubrification | Lubrification à la graisse | Lubrification à la graisse | Lubrification à la graisse | Lubrification à la graisse / Lubrification par pulvérisation d'huile | Lubrification à la graisse / Lubrification par pulvérisation d'huile | Lubrification par pulvérisation d'huile | Lubrification par pulvérisation d'huile | Lubrification par pulvérisation d'huile | Lubrification par pulvérisation d'huile |
8 | Teneur en matière sèche de l'aliment (%) | 1~40 | 1~40 | 1~40 | 1~40 | 1~40 | 1~40 | 1~40 | 1~40 | 1~40 |
9 | Puissance du moteur principal (kW) | 18.5 | 22 | 45 | 55 | 75 | 90/110 | 132 | 160 | 200 |
10 | Puissance du moteur auxiliaire (kW) | 7.5 | 11 | 15/18.5 | 22/30 | 22/30 | 30 | 37/45 | 45 | 55 |
11 | Poids de référence total (kg) | ≈2500 | ≈3800 | ≈4600 | ≈6200 | ≈7500 | ≈10500 | ≈15000 | ≈17500 | ≈20500 |
Principe de fonctionnement
La séparation s'effectue dans une cuve cylindrique horizontale équipée d'un convoyeur à spirale. Le matériau à traiter est introduit dans la cuve par un tube d'entrée fixe et est accéléré progressivement dans la chambre d'accélération. La force centrifuge provoque la sédimentation instantanée des particules solides sur la paroi de la cuve. Le convoyeur tourne dans le même sens que la cuve, mais à une vitesse différente, déplaçant ainsi les particules solides vers l'extrémité conique de celle-ci.
Parties principales
Les principales pièces sont : ① tambour rotatif ② alimentateur en spirale ③ socle du moteur ④ couvercle en acier inoxydable ⑤ couvercle en acier inoxydable ⑥ absorbeur ⑦ machine électrique.
Application
Actuellement, nos centrifugeuses décanteuses triphasées sont utilisées pour la séparation de l'huile d'olive, de l'huile de soja, des huiles, de l'eau et des scories/résidus dans l'industrie du goudron de houille, l'industrie pétrochimique, l'industrie de la poudre de poisson, l'industrie des huiles usagées, l'industrie électrolytique du cuivre et les déchets des abattoirs.
Emballage et expédition
Transport des machines par camion ou conteneur. Les machines en conteneur sont fixées par des câbles d'acier afin d'éviter tout dommage dû aux secousses du transport.